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    含銅工業(yè)污泥危廢高溫熔池處置技術(shù)工藝分析

    2021-11-02 08:32:46周衛(wèi)星
    中國(guó)金屬通報(bào) 2021年10期
    關(guān)鍵詞:含銅廢料熔池

    周衛(wèi)星

    (韶關(guān)鵬瑞環(huán)保科技有限公司,廣東 韶關(guān) 512000)

    近年來(lái),工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)的危險(xiǎn)廢物處理方式受到了大眾的重視,傳統(tǒng)的對(duì)危廢污泥的處置方式,主要是通過(guò)人工填埋等方式,不僅處理不夠徹底,還容易污染環(huán)境,對(duì)工業(yè)污泥中的可回收成分也造成了浪費(fèi)現(xiàn)象。高溫熔池處置技術(shù)是利用熔煉方式,對(duì)工業(yè)污泥內(nèi)的可利用成分銅元素和其他重金屬元素,進(jìn)行回收利用,使用化學(xué)反應(yīng)來(lái)提煉出銅和其他成分。這種新型的處置技術(shù),不僅可以減少工業(yè)廢料帶來(lái)的環(huán)境污染,還能夠提煉出具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原料,獲得更高經(jīng)濟(jì)收益。本文主要是對(duì)高溫熔池處置技術(shù)的工藝進(jìn)行分析,對(duì)各個(gè)操作流程和技術(shù)處理環(huán)節(jié)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹,通過(guò)不斷對(duì)技術(shù)的研發(fā),促進(jìn)對(duì)含銅工業(yè)污泥處理技術(shù)的不斷發(fā)展。

    1 高溫熔池處置技術(shù)的概述

    高溫熔池在對(duì)工業(yè)污泥處置的工藝,需要經(jīng)過(guò)多個(gè)流程進(jìn)行處置,具體操作環(huán)節(jié)如圖1所示。

    圖1 含Cu工業(yè)污泥高溫富氧熔池處置技術(shù)工藝流程

    1.1 高溫熔煉系統(tǒng)

    在對(duì)含銅工業(yè)污泥進(jìn)行處置時(shí),首先要對(duì)待處理的廢料進(jìn)行稱重,再將廢料逐步加入高溫熔池中,經(jīng)過(guò)燃料的加熱使熔爐達(dá)到操作溫度1350℃,在熔池的受熱反應(yīng)下產(chǎn)生熔化現(xiàn)象。再將反應(yīng)后的廢渣排出進(jìn)入還原區(qū)域,對(duì)熔池進(jìn)行沖刷,所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行淬煉暫時(shí)儲(chǔ)存,將反應(yīng)后產(chǎn)生的黑銅和冰銅進(jìn)行冷卻,形成塊狀的銅。

    1.2 剩余熱量加工系統(tǒng)

    高溫池的溫度基本在1300℃左右,這么高的熱量在空氣中散發(fā)非常的浪費(fèi),對(duì)高溫熔池的熱氣進(jìn)行回收,可以使用余熱鍋爐進(jìn)行熱量再利用。經(jīng)過(guò)這一系統(tǒng)的加熱,將灰從鍋爐中向外輸送。

    1.3 煙氣凈化系統(tǒng)

    這一系統(tǒng)內(nèi)重要對(duì)氣體進(jìn)行處置,使氣體達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放,尤其對(duì)于工業(yè)廢料中含有的酸性氣體進(jìn)行去除、去除廢氣中的粉塵,以及對(duì)廢氣中的重金屬進(jìn)行去除等。在高溫熔池中,對(duì)廢料含有的煙氣進(jìn)行凈化,需要系統(tǒng)化的操作流程。

    1.3.1急冷環(huán)節(jié)

    在這一系統(tǒng)的操作中,要霧化急冷水形成水滴,對(duì)煙氣進(jìn)行降溫,使煙氣在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行汽化,使煙塵能夠從出口處排入配料間進(jìn)行下一步操作。急冷環(huán)節(jié)可以使溫度快速下降,讓煙氣不用接觸連續(xù)下降的溫度段,避免了二噁英階段的反應(yīng)。這一階段的技術(shù)工藝,有利于整個(gè)處理環(huán)節(jié)避免再合成問(wèn)題的發(fā)生。

    1.3.2干法脫酸環(huán)節(jié)

    在急冷系統(tǒng)過(guò)后,需要對(duì)煙氣進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的操作。使用消石灰粉對(duì)煙氣進(jìn)行干燥處理,在特定的空間內(nèi),經(jīng)過(guò)反應(yīng)可以對(duì)煙氣脫酸。經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng),將酸性氣體排除。將二氧化碳等成分與消石灰粉發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣和氫氧化鈣,形成干法脫酸環(huán)節(jié)的操作流程。

    1.3.3活性炭噴射環(huán)節(jié)

    由于高溫熔池的反應(yīng)中,受到加熱會(huì)產(chǎn)生二噁英和其他有害物質(zhì),如果直接將這類氣體排入空氣中,會(huì)對(duì)人類的身體造成危害,破壞自然環(huán)境。需要對(duì)煙氣進(jìn)行處理,通過(guò)活性炭的吸附性,將煙氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附,尤其是重金屬等成分,在反應(yīng)中可以得到凈化。在上一步的干法脫酸環(huán)節(jié)中,繼續(xù)對(duì)煙氣進(jìn)行處理,在反應(yīng)倉(cāng)中噴入活性炭,這樣可以混合待處理的氣體,使用噴射方式可以有效的擴(kuò)大活性炭吸附的能力。經(jīng)過(guò)這一流程的操作之后,可以對(duì)有害物質(zhì)進(jìn)行凈化,尤其對(duì)于二噁英和重金屬等成分的去除發(fā)揮了重要作用。

    1.3.4布袋除塵環(huán)節(jié)

    對(duì)高危廢料進(jìn)行除塵,可以通過(guò)布袋除塵器來(lái)進(jìn)行系統(tǒng)化的操作。這一環(huán)節(jié)的除塵作用可以發(fā)揮到排除99.9%的煙塵。對(duì)于亞微米級(jí)的粒子都能夠有效的發(fā)揮作用。通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng),對(duì)焚燒后產(chǎn)生的有害物質(zhì)進(jìn)行凈化,可以達(dá)到正常排放的水平。在這一環(huán)節(jié)進(jìn)行操作時(shí),要注意避免過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)露,需要設(shè)置專門的裝置進(jìn)行加熱,并且符合機(jī)器的符合需求。

    1.3.5濕法脫硫環(huán)節(jié)

    在這一環(huán)節(jié)的處理要在專門的吸收裝置中進(jìn)行,經(jīng)過(guò)處理后的廢氣,需要達(dá)到環(huán)保部門制定的相關(guān)要求和規(guī)定,對(duì)污染物排放的標(biāo)準(zhǔn)要按照國(guó)家規(guī)定的廢氣凈化要求。再進(jìn)行下一步的脫酸處理。

    1.3.6煙氣加熱環(huán)節(jié)

    在整個(gè)凈化流程中,要確保煙氣溫度在穩(wěn)定區(qū)間內(nèi),通過(guò)專門的反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行加熱。并且對(duì)反應(yīng)后的余熱進(jìn)行收集再利用,減少資源的浪費(fèi)。余熱產(chǎn)生的蒸汽可以對(duì)氣體進(jìn)行加熱,使用天然氣等燃料為整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行加熱。通過(guò)煙氣加熱環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)下一步廢氣的脫硝環(huán)節(jié)。

    1.3.7脫硝環(huán)節(jié)

    在這一環(huán)節(jié)內(nèi)進(jìn)行凈化操作,要確保熔池的溫度不能過(guò)高,正常熔池內(nèi)的溫度基本在1300攝氏度左右,所以要采用低溫的操作技術(shù),來(lái)進(jìn)行脫硝環(huán)節(jié)。在這一流程中最適宜的溫度在180℃~200℃左右,需要這個(gè)溫度下進(jìn)行還原反應(yīng)。將含銅廢料中的有害成分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成氫氣和水。反應(yīng)過(guò)程中,需要對(duì)溫度進(jìn)行設(shè)置,確保催化劑能夠正常發(fā)揮出作用。

    1.3.8煙氣排放環(huán)節(jié)

    在整個(gè)凈化系統(tǒng)中,需要使用引風(fēng)機(jī)和咽痛來(lái)進(jìn)行氣體的排放。通過(guò)抽送氣體確保加熱爐內(nèi)的壓力處于要求狀態(tài)下,能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)操作流程。在引風(fēng)機(jī)的使用中要設(shè)置去除噪音系統(tǒng),能夠控制頻率的大小。對(duì)排放的裝置要求,材料具備耐腐蝕和耐高溫等特性,保證氣體的流通不會(huì)造成設(shè)備的損壞。在咽痛上要安裝很多輔助裝置,幫助檢測(cè)和檢驗(yàn),并且安裝避雷設(shè)施,便于人工操作的設(shè)施。

    2 工藝優(yōu)勢(shì)

    相比于傳統(tǒng)的處理含銅工業(yè)污泥的方式,使用高溫熔池處理技術(shù)就有更多的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

    2.1 工藝流程更加先進(jìn)

    使用全新的處理技術(shù)可以縮短整套操作流程,并且更多的使用機(jī)器進(jìn)行操作,具有更高的自動(dòng)化技術(shù),減輕了過(guò)去由人工操作的勞動(dòng)力消耗,更加智能化的處理工業(yè)廢料,可以減少對(duì)環(huán)境的核污染和破壞,在操作間內(nèi)的操作環(huán)境也更加的安全。

    2.2 具有更高的適應(yīng)能力

    使用高溫熔池處置技術(shù),可以處置多種類型的工業(yè)廢料,并且經(jīng)過(guò)加工可以對(duì)廢料中的有利因素進(jìn)行再利用,提高了資源的有效利用率。對(duì)熔池中釋放的熱量可以收集進(jìn)行再次加工,凈化不同類型的工業(yè)污泥等廢物。

    2.3 具有更高的熱效率

    通過(guò)高溫熔池的技術(shù)處理,可以產(chǎn)生更高的熔煉溫度,能夠?qū)⒐I(yè)廢料充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),提高熔煉產(chǎn)生的金屬元素效率,并且可以對(duì)產(chǎn)生的熱量二次利用,提高了資源的有效利用率。

    2.4 消耗資源少

    在使用高溫熔池技術(shù)處置工業(yè)廢料時(shí),能夠減少能源的消耗,通過(guò)利用一些危廢物作為加熱能源,節(jié)能節(jié)約,又可以對(duì)資源進(jìn)行再利用。將反應(yīng)后的余熱進(jìn)行收集,可以實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)使用,有效的降低能耗。

    2.5 冶煉殘?jiān)踩?/h3>

    經(jīng)過(guò)高溫熔池技術(shù)的處置,所得的殘?jiān)梢詫?shí)現(xiàn)無(wú)害化。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)后的工業(yè)廢渣,重金屬和有害成分都被提取,余下的殘?jiān)梢詫?shí)現(xiàn)二次利用,能夠當(dāng)成建筑材料進(jìn)行使用,相比于傳統(tǒng)的掩埋方式,這樣新型的處理技術(shù)具有更高的環(huán)保性能,并且可以實(shí)現(xiàn)資源的二次利用。

    2.6 不產(chǎn)生廢水

    高溫熔池技術(shù)主要通過(guò)熱加工,使有害成分經(jīng)過(guò)還原進(jìn)行提煉,變成氣體和殘?jiān)瘸煞?,通過(guò)高溫加熱不會(huì)形成廢水的排放,對(duì)環(huán)境的影響較小,不會(huì)造成污水污染河流等自然資源,具有更高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

    2.7 氣體的排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)

    熔煉池的煙氣排放溫度高達(dá)1200℃,可以避免產(chǎn)生二噁英成分。還能夠更加高效的實(shí)現(xiàn)脫硫和脫硝等環(huán)境,使用活性炭對(duì)氣體中的粉塵進(jìn)行吸附,減少有害粉塵對(duì)大氣的污染。經(jīng)過(guò)技術(shù)處理后的煙氣符合相關(guān)部門規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),可以減少對(duì)環(huán)境的污染。

    3 含銅污泥中銅資源的回收的發(fā)展前景

    在金屬工業(yè)生產(chǎn)中,很多行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生含銅污泥,例如在印刷電路板行業(yè)、電線的加工制造業(yè)、工業(yè)電鍍行業(yè)等,都會(huì)產(chǎn)生電鍍污泥的工業(yè)污染物。這些重金屬元素不能直接的排放到自然環(huán)境中,會(huì)對(duì)自然界造成重金屬污染。并且工業(yè)廢料中含有銅元素,是可以經(jīng)過(guò)回收利用的金屬資源,經(jīng)過(guò)技術(shù)處理可以對(duì)含銅污泥中的銅元素進(jìn)行提取,并且實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。含銅污泥中可能同時(shí)存在著多種稀有重金屬元素,屬于高危污染廢物。通過(guò)高溫熔池技術(shù)對(duì)重金屬元素進(jìn)行回收,不僅可以保護(hù)自然資源不受污染,還能帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)含銅污泥使用高溫熔池處置技術(shù)處理,綜合分析,具有更高的技術(shù)優(yōu)勢(shì),并且能夠有效的回收銅元素,以及其它重金屬元素,回收效率較高。使用高溫熔池技術(shù)回收具有更高的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,形成行業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。社會(huì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,對(duì)于環(huán)境保護(hù)的意識(shí)越來(lái)越高,人們更加重視對(duì)工業(yè)廢料進(jìn)行處理之后排放。通過(guò)高溫熔池技術(shù)的處置,可以實(shí)現(xiàn)含銅污泥的有效利用,符合當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì),并且屬于全新的技術(shù)形式,處在起步階段,具有更高的發(fā)展空間。能夠有效的實(shí)現(xiàn)資源再利用的商業(yè)化發(fā)展,對(duì)資源回收利用和保護(hù)環(huán)境都產(chǎn)生了重要的作用,具有廣闊的發(fā)展前景。

    4 結(jié)語(yǔ)

    人們?nèi)找孀⒅丨h(huán)保理念,對(duì)工業(yè)污泥的排放要更加環(huán)保和科學(xué)。使用高溫熔池技術(shù)處置含銅工業(yè)污泥,可以有效的回收重金屬資源,還能夠產(chǎn)生無(wú)害化的廢氣和廢渣,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到了重要的作用。高溫熔池技術(shù)具有流程更加簡(jiǎn)潔的特點(diǎn),處置效果更加完全,具有更多的技術(shù)優(yōu)勢(shì),不僅實(shí)現(xiàn)了工業(yè)污泥的無(wú)害化處理,還能夠帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)煙氣排放系統(tǒng),可以對(duì)余熱進(jìn)行收集二次利用,達(dá)到循環(huán)操作的效果,具有更好的凈化作用。近年來(lái),國(guó)家對(duì)工業(yè)污染問(wèn)題更加重視,提高了工業(yè)廢料的排放標(biāo)準(zhǔn),相比于傳統(tǒng)的填埋等操作方式,使用新型的高溫熔池技術(shù)處理含銅工業(yè)污泥,具有更高的科學(xué)性和合理性。高溫熔池技術(shù)具有更高的自動(dòng)化特性,能夠更好的實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作,減少勞動(dòng)力。在市場(chǎng)上具有更高的發(fā)展前景,通過(guò)技術(shù)的不斷研發(fā),為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

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