陳 彥
(甘肅能源化工職業(yè)學院,甘肅 蘭州 730207)
隨著我國煤炭開采技術的快速發(fā)展,開采工作面大型機械得到了廣泛應用,其供用電功率成倍增加,且基于井下工作條件限制,供電安全、可靠、效能、體積等要求也越來越高。為減少供電設備空間占用、線路電壓損耗、簡化線纜連接、便于日常維修維護等現(xiàn)場實實際需求,礦用組合開關替代單體開關在煤礦井下供電系統(tǒng)中得到了廣泛應用。為保證組合開關的工作可靠性、穩(wěn)定性和各項保護功能的完備性,并且為用戶提供良好的人機交互環(huán)境,為礦用組合開關設計制作一套功能完備的控制系統(tǒng)尤為重要。西門子S7-1200作為一種可靠性很高的PLC控制器,以其為核心控制器構建礦用組合開關控制系統(tǒng),是一種可行很高的解決方案。
S7-1200PLC是德國西門子推出的新一代可編程控制器,它基于模塊化設計,CPU可完成從簡單到高級的邏輯控制任務,集成內部電源和PROFINET總線接口,支持運動控制和過程控制高級功能,可擴展性強,靈活性高,基于Portal TIA平臺開發(fā),在小型自動化控制系統(tǒng)中得到了廣泛應用。典型S7-1200PLC系統(tǒng)主要包括CPU模塊、信號板、信號模塊等部件。
礦用隔爆兼本質安全型多回路真空電磁啟動器簡稱組合開關,其主要作用是代替綜采工作面?zhèn)鹘y(tǒng)的單體磁力啟動器,給工作面主要設備供送電能、控制工作的開關設備,其除具備單體啟動器基本的運行控制和安全保護功能外,還具備多臺設備的集控和聯(lián)控功能,在大大減小井下設備占地面積的情況下,提高設備用電和運行的可靠性、安全性,以及聯(lián)動設備之間快速、實時的響應。其主要控制與保護應包括如下功能要求。
按照采煤工作面綜合機械化采煤主要設備,如刮板輸送機、采煤機、液壓泵站、碎煤機、轉載機等工作方式和電機配置的實際情況,運行控制方式包括單機單速、單機雙速、雙機雙速、順序控制四種工作方式。
①過載保護。按照反時限保護要求,跳閘時間與工作電器過載倍數(shù)成相同趨勢的曲線規(guī)律,根據(jù)電機發(fā)、散熱曲線模型,確定反時限保護時間,控制主接觸器分斷主回路工作電流,并在人機界面顯示故障信息。②短路保護。供電負荷側中發(fā)生短路(電流大于設定的短路電流倍數(shù))時,控制主接觸器立即分斷主回路工作電流,并在人機界面顯示故障信息。③過電壓及欠電壓保護。系統(tǒng)供電電壓低于(或高于)額定電壓設定倍數(shù)且持續(xù)時間達到設定時限時,判定為欠壓(或過壓)故障,控制主接觸器分斷電路,并在人機界面顯示故障信息。④缺相保護。回路三相電流有效值中,任意兩項相差超過相應設定值且持續(xù)一定的時間時,判定為缺相故障,控制主接觸器分斷電路,并在人機界面顯示故障信息。⑤漏電閉鎖。主接觸器閉合之前,檢測到負荷側絕緣能力低于設定的阻值時,對該回路進行閉鎖保護,禁止主回路合閘工作,并在人機界面顯示故障信息。⑥漏電保護。通過附加直流法,檢測到零序電流大于設定值時,判定為漏電故障,控制主接觸器分斷電路,并在人機界面顯示故障信息。
(1)電流的檢測與判斷。系統(tǒng)中的短路保護、過載保護、缺相保護都是通過對系統(tǒng)主回路中電流的實際值和設定值的比較運算來進行判斷的處理的。電流的測量通過電流互感器和電流信號預處理電路將其轉化為0-10V的標準電壓信號,接入S7-1200的模擬量輸入通道,經(jīng)A/D轉化后與預設值進行運算、比較,從而判斷是否短路、過載或缺相。
圖1 電流采樣電路原理圖
圖2 電壓采樣電路原理圖
(2)電壓的檢測與判斷。系統(tǒng)中的欠壓保護和過壓保護都是通過對系統(tǒng)主回路中電流的實際值和設定值的比較運算來進行判斷處理的。電壓的測量通過電壓互感器和電壓信號預處理電路將其轉化為0-10V的標準電壓信號,接入S7-1200的模擬量輸入通道,經(jīng)A/D轉化后與預設值進行比較,判斷是否欠壓或過壓。
(3)絕緣的檢測與判斷。采用附加直流電壓檢測的方法,如圖3所示,外加直流電壓U,由R02、R01、SK、對地絕緣電阻RA//RB//RC構成回路,從采樣電阻R02上獲得回路的電流值,當電網(wǎng)絕緣變差時,檢測到的電流值會有較大的變化,通過計算就可以判定是否發(fā)生漏電故障。
圖3 附加直流電壓檢測原理圖
利用S7-1214C自帶的PROFINET工業(yè)以太網(wǎng)端口,和上位機進行網(wǎng)絡連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)視、遠程控制等應用功能。
采用工控屏器件,通過PROFINET總線與S7-1214C以100HZ的頻率進行數(shù)據(jù)通信,實時顯示PLC控制系統(tǒng)運行數(shù)據(jù),將系統(tǒng)工作電壓、各路工作電流、運行時間以及運行故障等信息。并完成系統(tǒng)保護電流、保護電壓、額定載荷等工作參數(shù)的設定工作。
(1)PLC的I/O需求統(tǒng)計。系統(tǒng)需要的數(shù)字量輸入點數(shù)包括6路先導反饋量、6路主接觸器反饋量、4路隔離開關反饋量、1路瓦斯電閉鎖量、1路漏電反饋量、1路短路試驗檢測量、12路控制按鍵量、1路復位按鍵量等共30位。系統(tǒng)需要的數(shù)字量輸出點數(shù)包括:6路中間繼電器控制量、6路漏電閉鎖繼電器控制量、6路程控繼電器控制量等共18位。系統(tǒng)需要的模擬量輸入包括1路電壓檢測信號、18路電流檢測信號、6路漏電檢測信號等共有25路。
(2)PLC器件的選型??删幊炭刂破鬟x用CPU選用S7-1214C DC/DC/RLY,信號模塊選擇1組SM1223 DC/RLY,3組SM1231 AI 8×13BIT。
(3)PLC控制系統(tǒng)的構成。按照組合開關控制和保護功能需求,以西門子S7-1214C型PLC及其相關控制模塊為核心器件,將系統(tǒng)涉及的檢測信號、控制對象、人機界面等設備組建起來,構成組合開關的控制系統(tǒng),其構成框圖如圖4所示。
圖4 基于S7-1200的開關控制系統(tǒng)框圖
系統(tǒng)軟件設計主要包括HMI人機界面的程序的編寫和PLC控制程序的編寫兩部分?;诓┩綪ortal TIA平臺,進行設備組態(tài)、網(wǎng)絡連接、HMI界面繪制和程序編寫工作。系統(tǒng)的主要程序框架包括主程序、單機運行控制子程序、聯(lián)動運行控制子程序、組合運行控制程序、參數(shù)設定子程序、數(shù)據(jù)采集與處理子程序、故障保護子程序、通訊子程序等構成。
本文討論了組合開關控制系統(tǒng)的功能任務需求,并基于西門子-1200PLC,設計搭建了控制系統(tǒng)的硬件和軟件系統(tǒng),實現(xiàn)了礦用組合開關的各項控制功能需求和保護功能要求。系統(tǒng)采用西門子最新的可編程控制器件進行控制,體積小、功能強、運行可靠性高,是礦用組合開關控制系統(tǒng)的較好解決方案。