高利軍
(西安體育學(xué)院,陜西西安710068)
網(wǎng)球運(yùn)動是一種優(yōu)美而充滿競技性的體育運(yùn)動,素有“貴族運(yùn)動”之稱,近些年來隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速提升和人們物質(zhì)文化生活的不斷豐富,國內(nèi)喜愛網(wǎng)球的健身運(yùn)動者越來越多,這也給網(wǎng)球器械領(lǐng)域帶來了巨大的發(fā)展機(jī)遇。然而,在網(wǎng)球器械用復(fù)合材料的加工和生產(chǎn)過程中,具有不同物理和化學(xué)性能的材料組成的復(fù)合材料的粘結(jié)性能一直是影響網(wǎng)球器械質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸[1-3]。這主要是因?yàn)閭鹘y(tǒng)膠接工藝通常會造成碳纖維/鋁等復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度偏低、膠接過程中產(chǎn)生溢膠等問題[4-5],本文嘗試在網(wǎng)球器械用碳纖維/鋁復(fù)合材料膠接過程中施加超聲機(jī)械振動的方法,考察了超聲振動作用下膠接工藝參數(shù)對復(fù)合材料膠接性能的影響,結(jié)果可為高性能網(wǎng)球器械用復(fù)合材料的膠接工藝提供參考并具有一定的應(yīng)用價值。
試驗(yàn)基材為網(wǎng)球機(jī)械用碳纖維板(98mm×25mm× 2mm)和7075鋁合金板(98mm×25mm×1mm),設(shè)置膠接區(qū)域的膠層尺寸為25mm×25mm×0.8mm,在進(jìn)行膠接前對碳纖維和鋁板進(jìn)行200#砂紙打磨、清水和酒精清洗并吹干;所選擇的膠粘劑為滿足MIL-A-23941A標(biāo)準(zhǔn)的3M DP460膠粘劑。
采用四因素五水平的正交試驗(yàn)法對網(wǎng)球器械用復(fù)合材料的膠接工藝進(jìn)行優(yōu)化,通過在膠接過程中施加超聲振動的方法改善膠接質(zhì)量,具體方案見表1,超聲振動工藝參數(shù)包括振動時間、振動壓力、振動位置和振幅。
表1 4因素5水平正交試驗(yàn)表Table 1 Four factors and five levels orthogonal test table
采用美國MTS公司生產(chǎn)的MTS-810型液壓伺服萬能材料試驗(yàn)機(jī)對復(fù)合材料進(jìn)行室溫剪切強(qiáng)度測試,拉伸速率為5mm/min,結(jié)果取3根試樣的平均值。
表2為網(wǎng)球器械用碳纖維/鋁復(fù)合材料四因素五水平的正交試驗(yàn)結(jié)果,考核指標(biāo)為膠接強(qiáng)度,表3中列出了正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果。
表2 正交試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Results of orthogonal test
表3 正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果Table 3 Range analysis results of orthogonal test
從正交試驗(yàn)結(jié)果來看,振動時間、振動壓力、振動位置和振幅都會對網(wǎng)球器械用碳纖維/鋁復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度產(chǎn)生影響,但是影響程度明顯不同。當(dāng)振動時間為7s、振動壓力0.07MPa、振動位置9mm和振幅25μm時,復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度為7.42MPa;當(dāng)振動時間為21s、振動壓力0.21MPa、振動位置45mm和振幅33μm時,復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度為10.48MPa。可見,不同膠接工藝參數(shù)對復(fù)合材料膠接強(qiáng)度的影響較大。
表3中R反映了振動時間、振動壓力、振動位置和振幅等工藝參數(shù)對膠接強(qiáng)度的影響大小,如果R值越大則表明對應(yīng)工藝參數(shù)對膠接強(qiáng)度的影響越大,反之則越小[6-7]。正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果表明,4種工藝參數(shù)對膠接強(qiáng)度的影響從大至小的順序?yàn)椋赫駝訒r間>振幅>振動壓力>振動位置。從正交極差分析結(jié)果優(yōu)化得到的網(wǎng)球器械用碳纖維復(fù)合材料的超聲振動膠接工藝參數(shù)為:振動時間0.21s、振動壓力0.35MPa、振動位置27mm、振幅57μm,此時碳纖維/鋁復(fù)合材料具有較高的膠接強(qiáng)度。
表4為無振動的對照組和正交試驗(yàn)優(yōu)化組的膠接強(qiáng)度,以進(jìn)一步對比分析超聲振動以及正交試驗(yàn)優(yōu)化后碳纖維/鋁復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度。可見,無振動對照組的膠接強(qiáng)度平均值為7.10MPa,而經(jīng)過正交試驗(yàn)優(yōu)化后復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度平均值達(dá)到10.86MPa,相較于無振動對照組提高了52.96%??梢?,經(jīng)過正交優(yōu)化后的超聲振動膠接工藝可以極大提升網(wǎng)球器械用碳纖維/鋁復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度。
表4 無振動對照組和正交試驗(yàn)優(yōu)化組的膠接強(qiáng)度對比分析結(jié)果Table 4 Comparative analysis results of bonding strength between non vibration control group and orthogonal test optimization group
分別對無振動對照組和正交試驗(yàn)優(yōu)化組試樣破壞后的膠層截面形貌進(jìn)行觀察,結(jié)果如圖1所示。對比分析可見,無振動對照組試樣的膠層截面處存在明顯的縫隙,而經(jīng)過正交優(yōu)化后試驗(yàn)組試樣的膠層截面處縫隙很小,這主要是因?yàn)樵诔曊駝幼饔孟?,膠接過程中的膠粘劑可以更好地在碳纖維/鋁復(fù)合材料之間流動,從而填充縫隙、起到更好的潤濕效果[8-9],相應(yīng)的膠接接頭的剪切強(qiáng)度得到提升,且從表4的膠接強(qiáng)度測試結(jié)果可知,正交試驗(yàn)優(yōu)化組試樣的膠接強(qiáng)度分散性較小,膠接性能較為穩(wěn)定。
圖1 網(wǎng)球器械用碳纖維/鋁復(fù)合材料的膠層截面形貌Fig.1 Cross section morphology of carbon fiber / aluminum composite for tennis instruments
(1)當(dāng)振動時間為7s、振動壓力0.07MPa、振動位置9mm和振幅25μm時,復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度為7.42MPa;當(dāng)振動時間為21s、振動壓力0.21MPa、振動位置45mm和振幅33μm時,復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度為10.48MPa。
(2)從正交極差分析結(jié)果優(yōu)化得到的網(wǎng)球器械用碳纖維復(fù)合材料的超聲振動膠接工藝參數(shù)為:振動時間0.21s、振動壓力0.35MPa、振動位置27mm、振幅57μm,此時碳纖維/鋁復(fù)合材料具有較高的膠接強(qiáng)度。
(3)無振動對照組的膠接強(qiáng)度平均值為7.10MPa,而經(jīng)過正交試驗(yàn)優(yōu)化后復(fù)合材料的膠接強(qiáng)度平均值達(dá)到10.86MPa,相較于無振動對照組提高了52.96%。