混凝土試驗(yàn)檢測(cè)在施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用

楊亞茹 張斌峰

摘要：混凝土屬于非常重要的建筑材料種類，現(xiàn)階段的多數(shù)建筑工程都需要運(yùn)用混凝土作為建筑施工材料?；炷恋墓こ探ㄖ牧现挥袧M足材料抗 腐蝕性、耐久性以及強(qiáng)度性能標(biāo)準(zhǔn)，才能真正投入建筑施工操作環(huán)節(jié)與過(guò)程。對(duì)于混凝土全面實(shí)施與開展材料性能的試驗(yàn)檢測(cè)工作，旨在確?；炷翝M 足工程材料檢驗(yàn)測(cè)試的合格標(biāo)準(zhǔn)，保障建筑居民的人身安全利益。

關(guān)鍵詞：混凝土;試驗(yàn)檢測(cè);施工現(xiàn)場(chǎng);應(yīng)用分析

1水文、氣候條件

1.1水文條件

某大橋橋址區(qū)位于渭河上游。項(xiàng)目區(qū)地表水主要為渭河及其支流玉澗河。主要接受大氣降水補(bǔ)給。地下水類型為潛水，受大氣降水及渭河兩 岸高階地地下水補(bǔ)給，排泄方式為蒸發(fā)和向河流下游滲流。地下水穩(wěn)定水位埋深為 0.50 ～ 9.80m，地下水位標(biāo)高 531.30 ～ 536.44m，平均水位標(biāo)高 533.63m。地基土與地下水、地表水對(duì)碎結(jié)構(gòu)及鋼筋碎結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。

5 年一遇洪水流量 2500m3/s;10 年一遇洪水流量 3841m3/s;20 年一遇洪水流量 5160m3/s;50 年一遇洪水流量 6408m3/s;100 年一遇洪水流量 7450m3/s。

1.2氣候條件

屬大陸性季風(fēng)區(qū)暖溫帶半濕潤(rùn)氣候。四季冷、暖、干、濕分明。年平均氣溫為 14.5℃，1 月平均氣溫 -8℃，7 月平均氣溫 25.5℃，極端最高氣溫 41.6℃，極端最低氣溫 -16.7℃。年降水量平均 679.1mm，降水量在月季分布上很不平衡：冬季降水量不足 21mm;春季 35 ～ 50mm 之間：盛夏至初秋是全年降水高峰期，7 ～ 9 月的降水量為 348mm，占全年總量的 49.7%。日降水量在 50mm 以上的暴雨，平均每年只出現(xiàn)一次，但強(qiáng)度大， 暴雨出現(xiàn)時(shí)段為 6 ～ 9 月。最大凍結(jié)深度小于 0.6m，年平均空氣相對(duì)濕度70% 左右。

2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況

施工單位在施工前編寫了現(xiàn)澆箱梁專項(xiàng)施工方案，提前完成各類材料的試驗(yàn)檢測(cè)工作、完成混凝土完成配合比試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理單位審批。

2.1混凝土中原材料情況

2.1.1水泥：千陽(yáng)海螺普通硅酸鹽P﹒052.5 水泥

2.1.2細(xì)集料：渭河砂石料廠Ⅱ類中砂

2.1.3粗集料：千陽(yáng)石料廠Ⅱ類（10-20）mm 碎石

2.1.4和料：寶二發(fā)電有限公司F 類Ⅱ級(jí)粉煤灰

2.1.5減水劑：靖源科技有限公司高性能減水劑

2.2混凝土配合比情況

此箱梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為 C50，試驗(yàn)室混凝土理論配合比為水泥： 細(xì)集料：粗集料：粉煤灰：減水劑：水 1：2.19：2.78：0.25：0.019：0.45360kf/ m3：787kf/m3：1001kf/m3：90kf/m3：7.0kf/m3：162kf/m3

2.3箱梁模板安裝

2.3.1底模采用 15mm 厚竹膠板作為模板，采用 6bm×10bm 方鋼管（內(nèi)設(shè)方木）作為背楞。方鋼順橋向布置，間距30bm。竹膠板用鐵釘固定在背楞上，支架預(yù)壓完畢卸載后，根據(jù)預(yù)壓觀測(cè)的彈性變形和非彈性變形實(shí) 際數(shù)據(jù)設(shè)置底模預(yù)拱度。

2.3.2預(yù)拱度設(shè)置平順曲線，且與道路豎曲線縱坡一致。

2.3.3側(cè)模采用 15mm 厚竹膠板作為模板加工制作。 背楞采用10bm*10bm 方木，緊貼模板沿梁體縱向水平布置，上下層間距 40bm，豎背楞同樣采用10bm*10bm 方木，縱橋向按支架布置形式每道立桿設(shè)置一道， 用 448*3.6mm 鋼管橫向與支架連接，固定。鋼管上下設(shè)置兩道，上一道鋼管設(shè)置在翼緣板下 50bm 處，下一道鋼管設(shè)置在梁底上 20bm 處。

2.3.4底板、腹板鋼筋施工完畢，預(yù)應(yīng)力波紋管準(zhǔn)確就位后，開始 安裝內(nèi)模。箱梁內(nèi)頂模、側(cè)模均采用 10bm×10bm 方木作為支撐，采用10bm×10bm 方木作為分配梁，采用 8bm×8bm 方木作為背楞，采用 15mm 厚竹膠板作為模板。內(nèi)模在地面拼接、加固，方木與模板、方木與方木之間均采用鋼釘充分加固，拼接完成后采用汽車吊整體吊裝。并合理預(yù)留下料孔，按照設(shè)計(jì)圖紙布置人孔。

2.4混凝土澆筑

2.4.1對(duì)進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度進(jìn)行檢測(cè)，不符合要求的堅(jiān)決清退，并按要 求做好標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)生試件。同條件養(yǎng)生試件在脫模后立即移至梁上，并同梁體混凝土一起覆蓋和灑水養(yǎng)生。

2.4.2混凝土澆筑分兩次進(jìn)行，第一次澆筑底板及腹板，第二次澆筑頂 板。混凝土采用在拌合站集中拌合，用罐車運(yùn)至墩底由天泵泵送人模，兩 端的混凝土對(duì)稱澆筑成型?；炷恋臐仓獓?yán)格按照方案中所要求的順序進(jìn)行，兩臺(tái)泵車對(duì)稱澆筑的速度盡可能保持一致。應(yīng)盡可能地下探軟管， 以減小混凝土的灌筑高度，確保直接灌筑其最大灌筑高度不超過(guò) 2m，并避免混凝土直接沖擊波紋管。

2.4.3頂板混凝土澆筑。

其澆筑順序?yàn)橄戎虚g，后澆兩側(cè)翼緣板，先澆低側(cè)，后澆高側(cè)。兩側(cè)翼板、頂板碎澆注與腹板斜向水平同步進(jìn)行向兩端推進(jìn)。采用插人式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。為控制橋面標(biāo)高和坡度，在兩側(cè)模板標(biāo)示高度，并在箱梁頂 面按邊坡點(diǎn)焊接標(biāo)高控制點(diǎn)，保證主梁混凝土面平整和梁面縱、橫向坡度符合要求。頂板混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后隨即進(jìn)行用沙板抹面收平，并且做好變坡坡度控制。待碎初凝前再進(jìn)行第二次收漿抹面。

2.4.4混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒碰撞波紋管和模板。

在混凝土澆筑前振搗工要提前掌握清楚波紋管在各區(qū)段的具體位置， 做到心中有數(shù)。震搗要本著"快插慢拔"的原則，避免漏振和過(guò)振，以混凝土表面開始翻漿并無(wú)大氣泡翻出為度。應(yīng)特別重視對(duì)錨區(qū)位置混凝土的搗固，振動(dòng)棒不易插人的地方，換用小點(diǎn)的振動(dòng)棒輔助振搗，確保該處混凝土內(nèi)部密實(shí)，防止錨墊板后部混凝土中出現(xiàn)空洞。

2.5混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后首先進(jìn)行粗抹找平，待收漿后初凝前進(jìn)行三次抹面壓光。在氣溫高于 5℃時(shí)，混凝土初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋。氣溫低于 5℃時(shí)，嚴(yán)禁灑水，需在混凝土三次抹面壓光后立即用塑料薄膜對(duì)外露混凝土進(jìn)行覆蓋，待混凝土初凝后，再在其上覆蓋保溫材料，拆除側(cè)模及底模后，及時(shí)對(duì)箱梁混凝土外側(cè)面噴涂混凝土養(yǎng)生劑。箱梁混凝土全部采用灑水養(yǎng)護(hù)的方法：混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水等措施進(jìn)行保溫、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不失水干燥。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14c。

3檢測(cè)措施

3.1超聲回彈綜合法檢測(cè)

超聲回彈綜合法是無(wú)損法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的一種方法，它具有技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、方便使用、精度高，應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

3.2聲波透射法

檢測(cè)方法：本次檢測(cè)的主要儀器有聲波檢測(cè)儀，換能器，計(jì)算機(jī)等。按照規(guī)范要求并結(jié)合被測(cè)箱梁的實(shí)際情況，選點(diǎn)，用兩只傳感器在同一側(cè) 面，進(jìn)行連續(xù)平測(cè)。求得各點(diǎn)聲波波速及平均聲波波速，繪制聲時(shí)、聲波 曲線圖，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)采用對(duì)穿法。

3.3回彈法檢測(cè)方法

在每塊腹板混凝土橫向長(zhǎng)度上，分別選擇 3 個(gè)點(diǎn)作為檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)的檢測(cè)面積為 40*40bm 的平面，鑿去表面浮漿，并用砂輪打磨平整，每個(gè)平面區(qū)共測(cè)試 16 次回彈值。

檢測(cè)結(jié)論

通過(guò)對(duì)超聲回彈綜合法檢測(cè)強(qiáng)度結(jié)果及該箱梁腹板外觀質(zhì)量的綜合判定，該箱梁實(shí)體的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。

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