機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用分析

摘?要：在二十一世紀(jì)，一些先進(jìn)的技術(shù)形式如雨后春筍般快速發(fā)展，對(duì)社會(huì)范圍內(nèi)各個(gè)行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。其中，機(jī)電一體化技術(shù)就是時(shí)代發(fā)展背景下出現(xiàn)的一種先進(jìn)技術(shù)形式，將其引入到智能制造領(lǐng)域能夠解決當(dāng)前制造領(lǐng)域發(fā)展存在的問題，從而更好的促進(jìn)智能制造發(fā)展。為此，文章結(jié)合工業(yè)制造發(fā)展實(shí)際情況，就機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用問題進(jìn)行探究。

關(guān)鍵詞：機(jī)電一體化;智能制造;技術(shù)運(yùn)用

引言

隨著科技的進(jìn)步，我國對(duì)機(jī)電一體化技術(shù)的研究逐漸加深，尤其是機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用。為了促進(jìn)我國制造業(yè)的發(fā)展以及人們生活水平的提高，必須加強(qiáng)機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用，堅(jiān)持機(jī)電一體化技術(shù)的創(chuàng)新運(yùn)用。

1機(jī)電一體化技術(shù)基本含義

機(jī)電一體化技術(shù)包括各種機(jī)械制造系統(tǒng)技術(shù)以及電子信息處理系統(tǒng)技術(shù)，同時(shí)也包含壓力傳感器、光學(xué)傳感器等電子技術(shù)，在相關(guān)技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用過程中需要將各類高新技術(shù)成果融合在一起，結(jié)合開展相應(yīng)的信息技術(shù)研發(fā)應(yīng)用作為目標(biāo)，對(duì)相關(guān)技術(shù)研發(fā)實(shí)施的全過程系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制和管理優(yōu)化，提高整個(gè)信息技術(shù)系統(tǒng)資源的合理配置利用效率，提高系統(tǒng)正常運(yùn)行的技術(shù)整體管理效率，并在保證高質(zhì)量運(yùn)行的同時(shí)有效降低系統(tǒng)成本能耗。機(jī)電設(shè)備一體化技術(shù)主要包括系統(tǒng)機(jī)身、框架以及各類相關(guān)連接基礎(chǔ)設(shè)施，在搭建連接設(shè)施過程中，運(yùn)用自身壓力傳感器等設(shè)備對(duì)系統(tǒng)主要運(yùn)行物理參數(shù)和具體運(yùn)行系統(tǒng)狀態(tài)信息進(jìn)行自動(dòng)設(shè)定，將這些信號(hào)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為自身可以識(shí)別的相關(guān)信息。根據(jù)各種相關(guān)信息傳輸?shù)闹噶钜?，?duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，確保系統(tǒng)正常安全穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)電一體化系統(tǒng)控制技術(shù)在相關(guān)信息采集傳輸操作過程中，還要根據(jù)既定的相關(guān)信息及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、加工、處理、傳輸。實(shí)現(xiàn)智能化和一體化的控制系統(tǒng)包括自動(dòng)計(jì)算機(jī)、可遠(yuǎn)程編輯的微控制器以及邏輯電路等部件組成。將上述部分進(jìn)行整合管理起來，明確各個(gè)功能部分之間的功能分工和合作關(guān)系，進(jìn)而有效提高整個(gè)系統(tǒng)的技術(shù)運(yùn)行管理效率，使制造行業(yè)不斷發(fā)展和創(chuàng)新。

2機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的運(yùn)用分析

2.1智能機(jī)器人技術(shù)

機(jī)電一體化技術(shù)可以適應(yīng)較惡劣工作環(huán)境，工作人員可以根據(jù)實(shí)際情況運(yùn)用仿生學(xué)技術(shù)和信息化技術(shù)以及機(jī)器人控制技術(shù)等，進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，智能化篩選生產(chǎn)信息，同時(shí)智能化地判斷信息準(zhǔn)確性，高效完成產(chǎn)品生產(chǎn)和管理工作，提高企業(yè)整體生產(chǎn)效率。智能機(jī)器人技術(shù)具有較大實(shí)用價(jià)值，首先，可以降低企業(yè)人力成本，拓展企業(yè)利潤空間，完善企業(yè)生產(chǎn)鏈。其次，可以使企業(yè)生產(chǎn)效率得到進(jìn)一步提高，實(shí)現(xiàn)實(shí)際生產(chǎn)流程的智能化，優(yōu)化生產(chǎn)流程模式，以解決傳統(tǒng)生產(chǎn)工作中的不足，保障系統(tǒng)運(yùn)行效率，提高整體生產(chǎn)效率。最后，可以降低安全問題發(fā)生率，避免傷害工作人員。因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)環(huán)境非常復(fù)雜，企業(yè)雖加大力度監(jiān)督生產(chǎn)過程，但是無法完全杜絕生產(chǎn)事故，運(yùn)用智能機(jī)器人技術(shù)可以保障工作人員的生命安全。此外，運(yùn)用技術(shù)化手段降低安全事故發(fā)生率，是實(shí)現(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)以人為本的生產(chǎn)理念的重要方式。

2.2數(shù)字化柔性生產(chǎn)線

在工業(yè)生產(chǎn)加工領(lǐng)域引進(jìn)了比較多的加工設(shè)備，從實(shí)際運(yùn)行發(fā)展情況來看，這些設(shè)備在運(yùn)行的過程中處于一種獨(dú)立的狀態(tài)，不同設(shè)備之間的聯(lián)系封閉，因而在工業(yè)化加工生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)信息孤島問題，本來能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)加工就此就不得不使用一些人工輔助設(shè)備，最終會(huì)導(dǎo)致在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造的過程中一些先進(jìn)設(shè)備的使用性能無法有效發(fā)揮出來。在工業(yè)化生產(chǎn)加工初始設(shè)計(jì)過程中會(huì)充分考慮人工作業(yè)操作的方便快捷性，在工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工中所遵照的思想理念是流水線設(shè)計(jì)理念，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)加工自動(dòng)化水平不高，特別是對(duì)于一些機(jī)電設(shè)備的配電作業(yè)操作都需要依賴人工的方式來完成，生產(chǎn)效率低下，借助基于智能技術(shù)的柔性生產(chǎn)技術(shù)形式能夠有效發(fā)揮出機(jī)電設(shè)備的自動(dòng)化生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率。在自動(dòng)化生產(chǎn)線建設(shè)管理過程中會(huì)應(yīng)用到機(jī)電一體化技術(shù)，考慮到產(chǎn)品生產(chǎn)裝配作業(yè)是勞動(dòng)密集工作模式，主要工作任務(wù)是對(duì)服務(wù)于人工操作電子信息的推送、數(shù)字化物料的配送、產(chǎn)品生產(chǎn)加工信息的分析整理等，在綜合整理這些信息之后實(shí)現(xiàn)裝配工作的模塊化、數(shù)字化生產(chǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域打造出機(jī)電一體化生產(chǎn)管理模式。

2.3傳感器技術(shù)的運(yùn)用

機(jī)電一體化技術(shù)包括信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和智能技術(shù)，對(duì)我國智能制造業(yè)的快速發(fā)展起到非常積極的推動(dòng)作用。與傳統(tǒng)人工制造相比，智能制造不受勞動(dòng)能力的限制，可以大大提高制造效率，減少人力資源成本。因此在智能制造中，傳感器技術(shù)的運(yùn)用應(yīng)充分發(fā)揮其精度和靈活性，最大限度地避免外部信號(hào)對(duì)機(jī)械設(shè)備的干擾。在智能制造的過程中，傳感器也必須依靠無線傳感器，通過高效的信息采集技術(shù)將信號(hào)傳遞給使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)人員，并利用信息技術(shù)對(duì)信號(hào)進(jìn)行合理處理。該功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)制造過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、合理管理和優(yōu)化。智能制造既能最大限度地提高傳感器的穩(wěn)定性，又能提高傳動(dòng)的精度和效率。因此，將傳感器技術(shù)運(yùn)用到智能制造過程中，可以有效減少數(shù)據(jù)傳輸壁壘，優(yōu)化制造過程，促進(jìn)智能企業(yè)制造業(yè)的順利發(fā)展。目前，為了提高效率，系統(tǒng)傳感器網(wǎng)絡(luò)已在我國大部分機(jī)械制造行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。

2.4柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用

柔性制造系統(tǒng)是一種包括數(shù)字控制管理系統(tǒng)、信息過程控制管理系統(tǒng)以及各種物料運(yùn)輸儲(chǔ)運(yùn)控制系統(tǒng)在內(nèi)的一種綜合性制造系統(tǒng)，屬于工業(yè)自動(dòng)化制造系統(tǒng)范疇。柔性制造系統(tǒng)在工業(yè)智能設(shè)備制造行業(yè)中的廣泛應(yīng)用，在市場分析統(tǒng)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確引導(dǎo)下，對(duì)加工產(chǎn)品整體生產(chǎn)流程進(jìn)行整體相應(yīng)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與綜合優(yōu)化，不僅可有效使現(xiàn)有生產(chǎn)資源得到最大限度的綜合利用，還能有效促進(jìn)加工企業(yè)整體生產(chǎn)管理效益不斷提升。從企業(yè)信息系統(tǒng)管理角度來講，該系統(tǒng)不僅可以對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中自動(dòng)產(chǎn)生的各項(xiàng)機(jī)械數(shù)據(jù)通過信息系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)整合、處理與數(shù)據(jù)分析，之后它還會(huì)以各種計(jì)算機(jī)信息技術(shù)軟件為信息載體，將各種機(jī)械設(shè)備按各個(gè)層級(jí)不同級(jí)別進(jìn)行自動(dòng)控制。從加工物流配送系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面角度來講，主要特點(diǎn)是在品種多樣化物流運(yùn)輸以及聯(lián)合配送裝置等的輔助下，將各項(xiàng)加工物料物流配送作為實(shí)際加工過程任務(wù)中的重要組成任務(wù)，是系統(tǒng)構(gòu)成柔性制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的不可或缺的重要因素。對(duì)柔性制造系統(tǒng)而言，利用該系統(tǒng)進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)、管理、控制和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督等工作均可以高效完成。

3結(jié)語

綜上所述，基于智能制造中的機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上改變了傳統(tǒng)制造模式，使得制造效率與質(zhì)量得到了大幅度的提升，這也是制造領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢(shì)。其中，傳感器技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人以及專家系統(tǒng)等，未來的發(fā)展空間很大，建議加強(qiáng)這些技術(shù)的研究與應(yīng)用，將能夠更大程度解放人力，從而促進(jìn)我國制造水平的實(shí)現(xiàn)全面提升。

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作者簡介：

孟凡永（1989.12.16-）男，漢，河北省廊坊市，全日制?？?，助理工程師，機(jī)電一體化技術(shù)。