石 強
(潞安集團高河能源有限公司,山西 長治 046000)
突水事故[1-3]對井工礦井安全生產(chǎn)影響重大,施工水文觀測鉆孔時礦井地下水位動態(tài)監(jiān)測的重要方法。本文以高河能源為背景,在井下施工垂直向下的水文觀測鉆孔[4-5],對地下太灰?guī)r水位和奧灰?guī)r水位變化進行觀測,為礦井安全開采提供保障。
潞安礦區(qū)奧陶系中統(tǒng)厚度約600 m左右,高河井田內(nèi)鉆孔揭露奧陶系地層,揭露最大厚度271.7 m。奧陶系水位標高+634~+638 m之間,單位涌水量3.233~7.646 L/som,含水層為3號煤層底板間接充水含水層。高河能源全區(qū)處在奧灰水承壓區(qū),奧灰突水系數(shù)在0~0.02 MPa/m,正常情況下工作面不受底板水威脅;但由于隱伏導水斷層、充水陷落柱等的影響,部分區(qū)域可能受底板水的威脅,需進一步加強探測。
為了掌握地下奧灰?guī)r水位動態(tài)變化,進一步完善建立水文觀測系統(tǒng)與排水管回流緩沖系統(tǒng),決定在井下實施1個水文觀測孔。該鉆孔可以達到以下目的:①對K2、K3、K4覆巖水長期靜態(tài)觀測,必要時可以動態(tài)觀測;②觀測奧灰水動態(tài)與靜態(tài)變化;③奧灰水可以觀測,也可以抽水利用作為動態(tài)觀測,動態(tài)觀測過程中為預防泵管的回流壓力對鉆孔造成的破壞,進行緩沖裝置的運行。
該鉆孔位于+450 m水平南輔大巷專門水文觀測硐室中,總計施工1個鉆孔,在水文觀測硐室底板開孔,垂直向下鉆進,鉆孔深度為450 m。
該水文觀測鉆孔分5級施工,采用三級套管,一級套管為10 m,二級套管為40 m,三級套管為155 m,鉆孔結構見圖1所示。具體如下:
圖1 井下水文觀測鉆孔結構圖
1)一開孔徑?173 mm,孔深0~10 m,孔深位置到煤層下第7層泥巖,之后下入?168 mm控水管,共計10 m,規(guī)格為Ф168 mm×6.5 mm。
2)二開孔徑?153 mm,孔深10~40 m,孔深位置到煤層下第19層石灰?guī)r,之后下入?146 mm控水管,共計40 m,規(guī)格為Ф146 mm×4.5 mm。
3)三開孔徑?133 mm,孔深40~155 m,孔深位置到煤層下第69層石灰?guī)r,之后下入?127 mm控水管,共計155 m,規(guī)格為Ф127 mm×4.5 mm。
4)換徑?113 mm,孔深155~400 m;終孔孔徑?98 mm,孔深400~450 m,裸孔鉆至終孔。
1)第一步:水文觀測鉆孔首先采用173 mm鉆孔開孔,鉆進深度達到10 m時,停鉆并下入直徑為168 mm的套管。對套管進行注漿加固后作為孔口管使用,并在孔口管上安裝止水器、孔口控水閥門和壓力表,進行耐壓試驗,試驗合格方可繼續(xù)鉆進。試驗孔口壓力不小于3 MPa,穩(wěn)壓時間大于30 min,耐壓試驗合格標準為:鉆孔周圍沒有漏水、壓力穩(wěn)定、套管無位移,同時水損耗小于10%,無底鼓和片幫。
2)第二步:采用直徑為153 mm的鉆探繼續(xù)向下鉆進,鉆機深度達到40 m時,停鉆并下入直徑為146 mm的套管。對套管進行注漿加固后作為孔口管使用,并在孔口管上安裝止水器、孔口控水閥門和壓力表,進行耐壓試驗,試驗合格方可繼續(xù)鉆進。試驗孔口壓力不小于3 MPa,穩(wěn)壓時間大于30 min,試驗合格標準與上述一致。
3)第三步:采用直徑為133 mm的鉆頭繼續(xù)向下鉆進,鉆進深度達到155 m時,停鉆并下入直徑為127 mm的套管。套管進行注漿加固后作為孔口管使用,并在孔口管上安裝止水器、孔口控水閥門和壓力表,進行耐壓試驗,試驗合格方可繼續(xù)鉆進。試驗孔口壓力不小于3 MPa,穩(wěn)壓時間大于30 min,試驗合格標準與上述一致。
4)第四步:采用直徑為113 mm的鉆頭繼續(xù)向下鉆進至400 m深度;最后采用直徑為98 mm的鉆頭繼續(xù)向下鉆進至終孔深度。
5)在整個水文鉆孔施工過程中,應穩(wěn)定操作,均勻給壓,嚴格控制鉆進壓力,嚴禁鉆機壓力出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象;同時,鉆進速度和壓力需根據(jù)鉆進施工情況和巖性情況合理確定;鉆進施工應采用復合片鉆頭、孕鑲鉆頭,并提前做好準備,同種規(guī)格不少于3個,相互交替使用。
6)未見含水層前安裝好套管。
一、二控水管壁后全段注水泥封堵,在三級套管頂端安裝止水器伴隨三級套管同時下入孔內(nèi),用于阻擋三級套管和二級套管中間水泥漿液的返回,達到三級控水管K2以下至套管端注水泥封堵,K2之上不進行水泥封堵。各級套管均進行耐壓試驗并達到上述施工技術工藝要求。
1)水文觀測鉆孔止水器必須安裝在巖性完整、隔水性能良好的巖層中。
2)每孔多級法蘭均形成連體。
3)下套管要嚴格把關,杜絕連接頭公差配合有誤。
4)連接頭必須使用密封膠周圈均勻涂抹公母扣,嚴防滲漏水。
5)施工中如遇構造等因素,需向礦地測科和總工匯報經(jīng)批準后,鉆孔孔徑、套管規(guī)格可根據(jù)實際地質(zhì)情況適當調(diào)整。
1)鉆探設備。采用ZDY-4000S型鉆機(增程改進型)1臺,電動功率55 kW,電壓660 V/1 140 V。鉆機功能方向360°均可鉆探。
2)注漿固管設備。采用與鉆機配套的BW250型泥漿泵1臺,電動功率22 kW,轉速1 480 r/min,電壓660 V/1 140 V;泥漿泵4個檔位,可根據(jù)注漿情況進行多檔位調(diào)節(jié),1檔泵量50 ml/min,2檔90 ml/min,3檔160 ml/min,4檔250 ml/min(即15 m3/h),單缸和雙缸區(qū)分進出水管,泥漿泵可注高濃度漿液和雙液漿及化學漿液。
該水文鉆孔的施工,滿足了太灰水和奧灰水的分離觀測,實現(xiàn)了第三級套管孔內(nèi)全部為奧灰水,在第三級套管和第二級套管中間全部為太灰水。此鉆孔可有效觀測太灰水和奧灰水的靜態(tài)和動態(tài)的變化情況,也可以抽水加以利用。最終達到一孔多用的目的,免去了重復施工鉆孔造成成本的浪費。
水文鉆孔是觀測地下水位變化的重要技術手段,高河能源全區(qū)處在奧灰水承壓區(qū),施工水文觀測孔,完善礦井水文觀測系統(tǒng),對太灰?guī)r水位和奧灰?guī)r水位進行長期靜態(tài)和動態(tài)觀測,并可通過排水管回流緩沖系統(tǒng)保護水文觀測鉆孔,有效減少水文鉆孔破碎帶來的安全隱患,保障了礦井安全開采。