魏生喜
(山西焦煤集團(tuán)有限責(zé)任公司東曲煤礦,山西 太原030200)
焦煤集團(tuán)東曲煤礦位于大同煤田東中部的邊界,井田面積約11.75 km2,煤炭存儲(chǔ)量約10 199萬(wàn)t[1]。井田開(kāi)拓采用立井單水平方式,主要開(kāi)采的是4號(hào)煤層,由于井下開(kāi)采的力度不斷加大,開(kāi)采的越深礦井的地質(zhì)條件就越差,在開(kāi)采過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冒頂?shù)仁鹿?,影響煤礦井下的安全開(kāi)采。
東曲煤礦主要開(kāi)采4號(hào)煤層,煤層平均厚度為9.33 m,煤層傾角較小,一般在5°左右,煤層比較穩(wěn)定,埋深約300~500 m,含有1~3層矸石,巖性多是砂質(zhì)泥巖和碳質(zhì)泥巖。根據(jù)4號(hào)煤層的煤質(zhì)特點(diǎn),采煤時(shí)采用綜采放頂煤的方法[2],本文研究分析開(kāi)采過(guò)程中巷道圍巖的變形原因,并提出新方案以提高巷道的穩(wěn)定性和安全性,降低危險(xiǎn)系數(shù)。
現(xiàn)階段,4號(hào)煤層的回采巷道支護(hù)采用的是錨網(wǎng)索和梯子梁的方式進(jìn)行支護(hù)[3],其中,錨桿直徑20 mm,長(zhǎng)度2 400 mm,采用螺紋鋼對(duì)端頭進(jìn)行錨固,金屬網(wǎng)采用25 mm×25 mm的網(wǎng)孔進(jìn)行鋪設(shè),錨索直徑17.8 mm,長(zhǎng)度6 300 mm;采用的是鋼絞線(xiàn),斷面間留有2.4 m的排距;金屬托盤(pán)采用300 mm×300 mm×16 mm的規(guī)格,梯子梁采用的直徑10 mm的圓鋼,具體的支護(hù)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 巷道圍巖支護(hù)參數(shù)
在井下開(kāi)采過(guò)程中,上覆煤層開(kāi)采后,會(huì)出現(xiàn)巖層垮落,因此下覆煤層的煤頂板主要是上覆巖層和采空區(qū)巖石,而采空區(qū)巖石的穩(wěn)定性比較差,會(huì)直接影響下覆煤層巷道頂板的穩(wěn)定性,通常巖層的穩(wěn)定性與巖層間厚度有關(guān)。對(duì)于4號(hào)煤層,與上覆煤層的層間距厚度大于2 m,是中砂巖和細(xì)砂巖交互巖層,現(xiàn)采用的錨網(wǎng)索和梯子梁支護(hù)方法,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用,表明支護(hù)效果差,巷道圍巖出現(xiàn)嚴(yán)重變形,頂板的下沉量最大為944 mm,而且巷道的二次維護(hù)成本高、難度大,因此,需要對(duì)巷道的原有支護(hù)方式進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),提高巷道的穩(wěn)定性。
為了提高巷道的穩(wěn)定性,降低巷道維護(hù)成本,在開(kāi)采過(guò)程中,對(duì)工作面的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷采用單體支柱和“π”型梁相結(jié)合的超前支護(hù)方式,在距離開(kāi)采工作面30~50 m處進(jìn)行超前支護(hù)。
由于工作面運(yùn)輸巷受采動(dòng)影響比較大,巷道圍巖的塑性區(qū)發(fā)育的范圍比較廣,因而對(duì)運(yùn)輸巷的端頭采用兩對(duì)“π”型梁來(lái)支護(hù)[4],采用“一梁四柱”的錯(cuò)梁布置方式,一對(duì)“π”型梁包括8根單體支柱和2根“π”型鋼梁,梁頭之間錯(cuò)開(kāi)600 mm的距離,邁步距離1 200 mm,每對(duì)梁的中梁與梁的中心相距300 mm,外側(cè)單梁與支架的距離是300 mm。對(duì)遠(yuǎn)離工作面一側(cè)的巷幫采用一對(duì)“π”型梁支護(hù),每個(gè)單梁的中梁外側(cè)與支架間隔300 mm,在每個(gè)梁的中梁后布置切頂支柱,與工作面支架的切頂線(xiàn)平行。
對(duì)回風(fēng)巷的端頭采用3對(duì)“π”型梁進(jìn)行支護(hù),采用“一梁三柱”的錯(cuò)梁布置方式,1對(duì)“π”型梁包括6根單體支柱和2根“π”型鋼梁,梁頭之間錯(cuò)開(kāi)600 mm,邁步距離1 200 mm,每對(duì)梁的中梁與梁的中心相距300 mm,外側(cè)單梁與支架間距300 mm。對(duì)空頂區(qū)域采用單體和木架棚的方式進(jìn)行支護(hù),以維護(hù)巷道的穩(wěn)定性。具體超前支護(hù)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 超前支護(hù)結(jié)構(gòu)示意圖
采用優(yōu)化的巷道支護(hù)方案后,在4號(hào)煤層工作面巷道開(kāi)始實(shí)施,對(duì)掘進(jìn)過(guò)程中巷道圍巖的變形量進(jìn)行監(jiān)測(cè),主要是監(jiān)測(cè)巷道頂板和兩幫移近量,監(jiān)測(cè)距離是50 m,具體的監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖3所示。
從圖3可以看出,在使用優(yōu)化巷道支護(hù)方案后,巷道頂板的下沉量和兩幫的移近量都比之前有明顯的降低,巷道頂板的下沉量最大為142 mm,巷道圍巖的變形主要集中在掘進(jìn)25 m的范圍內(nèi),巷道兩幫的移近量最大為151 mm,巷道圍巖的變形主要集中在掘進(jìn)15 m的范圍內(nèi)。通過(guò)比較,可以看出,頂板的下沉量和兩幫的移近量在離煤壁越遠(yuǎn)時(shí),變形量越小,相反,離煤壁越近時(shí),變形量越大,且巷道圍巖的變形主要集中在巷道頂板上,巷道兩幫的變形量相
圖3 巷道頂板及兩幫位移曲線(xiàn)
對(duì)較小,且巷道圍巖的變形量都在合理的范圍內(nèi)。
綜上可知,在使用優(yōu)化巷道支護(hù)方案后,巷道的支護(hù)效果得到很大的改善,巷道的穩(wěn)定性明顯提高,表明使用此優(yōu)化方案具有很好的實(shí)踐效果。
針對(duì)在開(kāi)采過(guò)程中出現(xiàn)的巷道圍巖穩(wěn)定性差、變形嚴(yán)重、造成巷道維護(hù)成本高等問(wèn)題,在分析原有支護(hù)的基礎(chǔ)上,提出采用超前支護(hù)方式,結(jié)果如下:
1)對(duì)4號(hào)煤層的運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷分別進(jìn)行優(yōu)化,采用單體支柱和“π”型梁結(jié)合的支護(hù)方式,對(duì)運(yùn)輸巷采用“一梁四柱”錯(cuò)梁布置,對(duì)回風(fēng)巷采用“一梁三柱”的錯(cuò)梁布置,用來(lái)維護(hù)巷道圍巖的穩(wěn)定性。
2)采用超前支護(hù)優(yōu)化方案后,不僅提高了原有支護(hù)結(jié)構(gòu)的巷道圍巖控制能力,而且使用單體、π型梁等對(duì)頂板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)后,大大提高了巷道圍巖的穩(wěn)定性,降低了巷道頂板的離層量。實(shí)際監(jiān)測(cè)到巷道頂板的最大下沉量為142 mm,兩幫的最大移近量為151 mm。
作者簡(jiǎn)介:
[1]張步元.近距離煤層采空區(qū)下回采巷道圍巖控制技術(shù)研究與應(yīng)用[J].煤礦現(xiàn)代化,2019(5):1-3.
[2]梁哲.大采高厚硬頂板綜采工作面超前支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究[J].山西能源學(xué)院學(xué)報(bào),2019,32(6):18-20.
[3]郭偉.極近距離煤層采空區(qū)下回采巷道穩(wěn)定性分析及控制技術(shù)研究[D].太原理工大學(xué),2015.
[4]羅寶紅.綜放面端頭及順槽超前區(qū)頂板支護(hù)技術(shù)與實(shí)踐[J].江西煤炭科技,2020(2):150-152.