壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素對策探討

席進賢 丁美榮

摘要：在檢驗壓力容器的過程中常常會遇到各種問題，但隨著檢驗技術(shù)的創(chuàng)新升級，所使用的儀器設(shè)備逐漸完善，然而在壓力容器檢驗檢測中仍舊存在許多問題。基于此，本文主要闡述壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素和對策。

關(guān)鍵詞：壓力容器檢驗;誤差的影響因素;對策

前言

雖然在壓力容器檢驗中其技術(shù)和儀器已經(jīng)得到了一定程度上的發(fā)展和進步，但是仍舊處于不夠成熟的位置，需要面臨較高的檢驗成本，其檢驗成果也存在誤差。所以，需要對壓力容器檢驗檢測的誤差進行探索，分析影響壓力容器檢驗檢測誤差的因素，從而制定出科學(xué)合理的應(yīng)對策略，從而有效的解決處理壓力檢測中存在的問題。全面詳細的研究不僅能夠促進當(dāng)下經(jīng)濟的發(fā)展，也能夠促進工業(yè)發(fā)揮更多的價值。

一、壓力容器檢驗檢測的主要影響因素

（一）檢測工具存在誤差

在壓力容器檢驗檢測的過程中如果所使用的檢測工具存在問題，便會對檢測的結(jié)果造成直接的影響。當(dāng)下壓力容器的制作中其方法包括了冷作、焊接等工序，但是冷作和金加工之間的緊密度存在一定的差距，所以使用到的檢測工具也會不一致，檢測的方法也會存在差異。金加工的檢測方式是使用游標(biāo)卡尺、千分尺等測量工具來進行的。但是冷焊加工卻不同，主要是通過手工的方式來進行的，所使用的檢測工具有限，需要由人來衡量產(chǎn)品的精準(zhǔn)度，傳統(tǒng)卷尺工具的使用具有不穩(wěn)定性。尤其是焊縫檢測工具所使用的仍舊是自制土工具，選擇的是目測的方式來檢測，需要依靠人工檢測經(jīng)驗來進行，這就造成誤判的幾率極大，從理論上而言此種方法便存在誤差，比如在檢測工具的使用中將圓弧看作直線來使用，雖然誤差的可能性小，但是一旦半徑足夠小，誤差便會極為明顯。

（二）檢測標(biāo)準(zhǔn)缺少規(guī)整

壓力容器的棱角度指的是焊縫和兩邊直線的延長趨勢不連續(xù)的程度。按照有關(guān)規(guī)范表示，在檢測縱焊縫棱角度時，應(yīng)當(dāng)使用弦長等于1/6Di，同時不小于300mm的內(nèi)樣板來檢測;在檢測環(huán)焊縫棱角度時，使用長度小宇300mm的檢查尺來檢查。在真是的檢測中大部分是將設(shè)計內(nèi)徑尺寸作為樣板，從而獲得差值，構(gòu)成棱角度[1]。從中可見，在容器的其他部門的圓弧和理論圓弧不存在誤差時，檢測的結(jié)果具有較高的真實性，不然便會出現(xiàn)誤差，無法保證測量的精確度。

（三）檢測容器存在問題

當(dāng)壓力容器受到了腐蝕后會導(dǎo)致韌性不足或者是強度不足，需要找到問題并立即處理，防治生產(chǎn)線事故的發(fā)生。壓力容器的檢測是存在一定的危險性，因此對壓力容器檢測時需要耐心、細心，檢測壓力容器的腐蝕情況則更需要仔細，壓力容器產(chǎn)生腐蝕是因為在較為潮濕的環(huán)境下受到影響，如果只是輕微的腐蝕只需要進行簡單的處理，如果腐蝕過于嚴(yán)重會為對壓力容器造成威脅[2]。

（四）檢測缺少相應(yīng)規(guī)范

壓力容器的檢測項目有很多，所以壓力容器的檢測方式也有很多，當(dāng)檢測方式混在一起則容易產(chǎn)生問題，造成疏忽。比如，在檢測棱角度的過程中往往受橢圓度、錯邊量、焊縫余高等因素的影響，需要對各項因素進行全面的考量，以此保證測量的準(zhǔn)確性，明確檢測部位，統(tǒng)一檢測方式與流程，避免檢測工作受到各種因素的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，檢測設(shè)備的精密度越來越好，精密儀器得到了廣泛的使用。但是先進儀器也伴隨著相應(yīng)的操作方法，如果沒有進行了解便會在檢測中容易出現(xiàn)誤差。

二、壓力容器檢驗檢測誤差的解決辦法

（一）建立健全技術(shù)檔案

壓力容器的檢驗檢測的有關(guān)部門需要重視技術(shù)誤差的問題，可以通過建立健全技術(shù)方案，開展規(guī)劃交流會和座談會等方式，來講壓力容器檢驗檢測中的技術(shù)檔案進行完善。技術(shù)檔案的健全是為了解決誤差的問題，規(guī)劃壓力容器檢驗檢測的行為，將檢驗檢測人員的程序進行簡化，從而細化誤差產(chǎn)生的原因，注意壓力容器檢驗檢測的重點，盡最大可能消除誤差。要知道壓力容器檢驗檢測誤差所帶來的影響是很大的，容易增加壓力容器的使用壓力，所以需要在技術(shù)檔案的基礎(chǔ)上做好各項工作，學(xué)習(xí)壓力容器的性能，制作出科學(xué)合理的檢驗檢檔案，以此規(guī)范化壓力容器檢驗檢測工作，有效避免檢驗檢測中出現(xiàn)誤差，營造良好的壓力容器使用環(huán)境[3]。

（二）積極落實檢查工作

檢查工作是根據(jù)壓力容器的使用情況來布置檢查工作，運用檢驗檢測技術(shù)，年度檢查則是以年或者是季度作為單位的檢查。年度檢查工作是在壓力容器的使用時間內(nèi)減少風(fēng)險發(fā)生的幾率，解決檢驗檢測中存在的誤差。應(yīng)當(dāng)合理派遣專業(yè)人員來完成年度檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)壓力容器運行中存在的隱患，并制定科學(xué)合理的解決措施，保證壓力容器在使用年限中能夠正常使用。此外，還需要在壓力容器檢驗檢測的規(guī)劃中，加強檢查工作，以此提升檢驗檢測的頻率，有效預(yù)防技術(shù)上的誤差，優(yōu)化壓力容器的實用程序，降低潛在風(fēng)險，保證壓力容器的正常使用。

（三）需完善通知函制度

在壓力容器檢驗檢測誤差控制中通知函制度能夠在其中起到連接的作用，在當(dāng)前壓力容器的報檢問題中，許多檢驗單位需要花費大量時間來檢測，還不能保障解決辦法的合理性，導(dǎo)致壓力容器在運行中常常是帶病作業(yè)。完善通知函制度能夠拉近壓力容器的使用企業(yè)和檢測單位之間的交流和溝通，監(jiān)測企業(yè)需要提供先進的技術(shù)，優(yōu)化雙方企業(yè)的技術(shù)。

結(jié)束語

總而言之，壓力容器的檢驗檢測工作在監(jiān)管部門中是其中重要的一項內(nèi)容，需要通過科學(xué)方式和先進技術(shù)，來對壓力容器進行檢測，并在第一時間發(fā)現(xiàn)問題并合理解決問題，從而達到工程生產(chǎn)的要求。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，壓力容器檢驗的技術(shù)水平得到了顯著的提升，在壓力容器的檢驗檢測中工作人員容易受主觀和客觀因素的影響，但是可以通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)提升業(yè)務(wù)水平，增長專業(yè)能力。盡最大能力保證壓力容器檢驗檢測的準(zhǔn)確性，控制檢驗檢測的質(zhì)量，促進工業(yè)發(fā)展。

參考文獻：

[1]陳旭，馬文江.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策分析[J].裝備維修技術(shù)，2020（01）：62.

[2]蒙理貴.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策[J].廣東化工，2018，45（13）：183-184.

[3]馬德俊.壓力容器檢驗檢測誤差的影響因素及對策探討[J].化工管理，2018（13）：43-44.