鋁帶冷軋機(jī)寬幅皮帶助卷器的技術(shù)改進(jìn)

胡 林

(中色科技股份有限公司，河南 洛陽(yáng) 471039)

目前，國(guó)內(nèi)冷軋機(jī)寬幅皮帶助卷器存在許多問(wèn)題，如助卷時(shí)車(chē)體振動(dòng)，料頭彎曲成卷時(shí)沖擊較大甚至無(wú)法卷取，帶材在套筒上打滑，卷取時(shí)皮帶跑偏，皮帶更換不便等。本文依托公司某2300mm 6輥鋁帶冷軋項(xiàng)目，對(duì)寬幅皮帶助卷器存在的難題進(jìn)行了匯總，分析了影響寬幅皮帶助卷器助卷質(zhì)量和效率的原因，提出了改進(jìn)措施，從根本上解決了國(guó)內(nèi)鋁帶冷軋機(jī)寬幅皮帶助卷器存在的問(wèn)題。

1 技術(shù)難點(diǎn)

通過(guò)對(duì)寬幅皮帶助卷器存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并對(duì)其產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)，得出了寬幅皮帶助卷器設(shè)計(jì)中存在如下技術(shù)難點(diǎn)：(1)如何保證車(chē)體剛度及運(yùn)行過(guò)程的穩(wěn)定性；(2)寬幅皮帶助卷器助卷時(shí)須使料頭順利彎曲成卷；(3)助卷帶材過(guò)程中不允許打滑現(xiàn)象的發(fā)生；(4)皮帶工作過(guò)程中不能發(fā)生跑偏現(xiàn)象；(5)為利于寬幅皮帶助卷器的維修，皮帶應(yīng)能快速更換。

2 技術(shù)措施

為解決寬幅皮帶助卷器存在的技術(shù)難點(diǎn)，采取了多個(gè)技術(shù)措施,如圖1所示。

圖1 寬幅皮帶助卷器技術(shù)措施

為提高車(chē)體剛度在皮帶取出側(cè)設(shè)計(jì)了連接板結(jié)構(gòu)，使因皮帶更換縫而分離的兩塊側(cè)板重新連接為一塊。助卷時(shí)車(chē)體振動(dòng)是因?yàn)檐?chē)體在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生了偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致助卷時(shí)輥?zhàn)优c套筒的平行度較差，為保證車(chē)體運(yùn)行的穩(wěn)定性，車(chē)體車(chē)輪擋邊設(shè)計(jì)了自回位的斜坡結(jié)構(gòu)，并專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了車(chē)輪導(dǎo)向裝置，車(chē)輪導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向輪與車(chē)體導(dǎo)軌間的間隙控制在1mm以?xún)?nèi)，從而有效防止了車(chē)體在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

為使助卷開(kāi)始時(shí)料頭能順利彎曲成卷，一是在設(shè)計(jì)中將包角輥壓輥的帶材壓點(diǎn)上移至了最高點(diǎn);二是在包角輥上設(shè)計(jì)了圓弧導(dǎo)料板，使料頭與帶材伸入卷軸的切線角度減小;三是設(shè)計(jì)了側(cè)邊助卷裝置，使助卷時(shí)沒(méi)有被皮帶纏繞的那部分帶材在側(cè)邊助卷裝置弧形板的作用下產(chǎn)生彎曲，從而減小了料頭彎曲成卷的阻力(圖2)。

圖2 寬幅皮帶助卷器側(cè)邊助卷裝置

為解決帶材打滑問(wèn)題，在設(shè)計(jì)中重點(diǎn)調(diào)整了出口通用輥、包角輥轉(zhuǎn)軸、包角輥壓輥之間的相互位置關(guān)系及包角輥的包角軌跡，增大了皮帶對(duì)包角輥緊貼于卷軸上的壓緊力，進(jìn)而增加了帶材與卷軸間的最大摩擦力，有效阻止了帶材打滑現(xiàn)象的發(fā)生。為防止皮帶跑偏，共采取兩個(gè)措施，一是在設(shè)計(jì)時(shí)通用輥兩端增加了錐度，使皮帶在助卷時(shí)能自動(dòng)回中；二是張緊輥裝置的輥?zhàn)悠叫卸瓤烧{(diào)，因而能有效補(bǔ)償通用輥與卷軸間的平形度誤差。為實(shí)現(xiàn)皮帶的快速更換設(shè)計(jì)了帶螺桿支撐的定位塊裝置(圖3)。更換皮帶時(shí)取出定位塊后，車(chē)體前側(cè)板部位在重力作用下影響了皮帶的取出與回裝，新增加的螺桿此時(shí)便起到支撐前側(cè)板重量的作用，極大提高了皮帶的更換效率。

圖3 帶螺桿支撐的定位塊裝置

3 技術(shù)措施在助卷工藝中的作用描述

車(chē)體一側(cè)因需預(yù)留皮帶安裝空間而使其剛性較差，為提高其剛性增加設(shè)計(jì)了連接板結(jié)構(gòu)，以避免皮帶拉緊時(shí)助卷器的單側(cè)變形。車(chē)體在前進(jìn)過(guò)程中，難免發(fā)生偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，為此帶斜坡的車(chē)輪將起到自回中功能，同時(shí)車(chē)體導(dǎo)向裝置起到機(jī)械限位作用，保證助卷時(shí)車(chē)體上的輥?zhàn)优c卷軸的平行度在允許范圍內(nèi)。助卷器皮帶在包角輥擺動(dòng)下纏繞住卷筒，張緊裝置伸出使皮帶產(chǎn)生足夠張緊力后，卷軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)帶材被帶入并夾緊于皮帶中。料頭從包角輥壓輥出來(lái)后沿壓點(diǎn)切線方向繼續(xù)移動(dòng)并與被張緊的帶材接觸。如果料頭與被張緊的帶材夾角太大，料頭將難以壓入帶材與卷筒之間，為減小其夾角，在設(shè)計(jì)中將包角輥壓輥的壓點(diǎn)上移至所能達(dá)到的最高點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)圓弧導(dǎo)料板的物理作用將料頭導(dǎo)彎。由于助卷的料寬有時(shí)會(huì)比皮帶寬度大，為此設(shè)計(jì)了側(cè)邊助卷裝置將皮帶寬度外的料頭導(dǎo)彎以利于助卷過(guò)程的進(jìn)行。為解決皮帶助卷時(shí)的跑偏現(xiàn)象，通用輥兩端帶錐度以起到皮帶回中作用；如果皮帶出現(xiàn)一邊松一邊緊現(xiàn)象還可以通過(guò)張緊輥裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。在皮帶更換時(shí)，定位塊取出后，車(chē)體更換皮帶側(cè)會(huì)因重力作用而下垂，此時(shí)可使用增加設(shè)計(jì)的螺桿將其支撐起來(lái)，從而將更換皮帶空間打開(kāi)以方便進(jìn)行更換工作。

4 結(jié)語(yǔ)

本文依托公司某2300mm 6輥鋁帶冷軋項(xiàng)目對(duì)寬幅皮帶助卷器進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，提出解決國(guó)內(nèi)冷軋機(jī)寬幅皮帶助卷器存在問(wèn)題的具體技術(shù)措施。經(jīng)項(xiàng)目回訪證實(shí)，技術(shù)措施安全有效，極大提高了寬幅皮帶助卷器的助卷質(zhì)量和效率，縮短了維修時(shí)間，得到了用戶的充分肯定。