張辛亥,竇 凱,李經(jīng)文,程望收,李勛廣,朱 輝,趙 斌,陳 飛,楊少雄
(1.西部礦井開采及災(zāi)害防治教育部重點實驗室,陜西 西安 710054;2.西安科技大學(xué) 安全科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 西安 710054;3.內(nèi)蒙古伊泰煤炭股份有限公司 凱達(dá)煤礦,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000)
中國是煤炭資源富饒的國家,也是世界上煤火災(zāi)害最嚴(yán)重的國家[1-2]。在從帕米爾高原到大興安嶺西坡的煤火燃燒帶上,多個地區(qū)都可以看到正在燃燒的煤田和礦區(qū)[3]。地下煤層著火后,通常沿著煤層蔓延,其燃燒面積大,持續(xù)時間長[4]。煤火防治迫在眉睫,而火源位置的探測是煤火治理的前提,火源探測方法主要有:磁法探測[5-6]、遙感法[7]、測氡法[8-10]、測溫法[11-12]。煤層頂?shù)装宓膸r石磁性較弱,但當(dāng)其經(jīng)過高溫烘烤后,其內(nèi)部出現(xiàn)復(fù)雜變化,磁化率有所增大,即使烘烤過后其溫度再降至常溫,其磁化率大小依然相比未被烘烤時有大的增加,呈現(xiàn)出磁異常。國內(nèi)外的學(xué)者對火區(qū)巖石磁異常(畸形變化)在火區(qū)圈定中的應(yīng)用展開了一系列研究,試圖通過分析其與煤火狀態(tài)的某種對應(yīng)關(guān)系,來獲得地下火區(qū)的分布特征。
Taku等[13]在美國通過對磁異常數(shù)據(jù)的分析處技術(shù)理,成功確定了火區(qū)的位置與范圍,獲取的結(jié)果與測溫法得到的結(jié)果相互印證。王文正[14]模擬了5層梯度燒變地質(zhì)模型,分析了頂板巖性對地磁異常的影響,不同巖性燒變存在著明顯的磁異常差異,且隨著溫度升高磁異常更強(qiáng)。LIU等[15]通過分析陜北某礦區(qū)煤層自燃過程,并對磁法的實測數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析和研究,采用異常特征點法,準(zhǔn)確圈定了煤層的火燒邊界。許滿貴等[16]結(jié)合鉆探勘察信息使用質(zhì)子磁力儀在陜北神府礦區(qū)進(jìn)行磁法勘探,并按可靠度對某煤礦進(jìn)行煤自燃危險區(qū)域的評價,圈定出煤自燃危險區(qū)域的邊界位置。陳小龍等[17]在陜北某煤田利用磁測儀確定火燒區(qū)邊界,并通過現(xiàn)場鉆孔對磁測結(jié)果進(jìn)行驗證,發(fā)現(xiàn)火燒區(qū)對應(yīng)的鉆孔內(nèi)主要為燒變巖。磁法探測技術(shù)在煤火防治領(lǐng)域備受歡迎,但多側(cè)重于現(xiàn)場應(yīng)用及模擬研究,基于實驗對巖石磁異常的內(nèi)在形成過程以及燒變巖磁性變化規(guī)律、內(nèi)在機(jī)理的研究較少。為此,從溫度、粒徑以及外磁場強(qiáng)度3個方面對比研究高溫烘烤之后再冷卻至常溫的燒變巖的磁性變化規(guī)律,并利用X射線衍射實驗分析加熱前后巖石中物質(zhì)晶體結(jié)構(gòu)的的變化,進(jìn)而深入分析巖石高溫烘烤前后的磁性變化本質(zhì)原因,為磁法探測火源技術(shù)提供更好的理論支撐。
實驗樣品熱處理設(shè)備為馬弗爐,溫度可控范圍:25~1 000℃。測磁儀為西安科技大學(xué)古埃法磁化率測定系統(tǒng),磁化率測定系統(tǒng)原理圖如圖1,其磁場強(qiáng)度調(diào)節(jié)范圍為0.1~0.5 T。
圖1 磁化率測定系統(tǒng)原理圖Fig.1 Schematic diagram of system for measuring susceptibility
當(dāng)樣品在磁場中被磁化時,其磁化率可根據(jù)以下公式計算[18]:
式中:χ為樣品的質(zhì)量磁化率;△m為樣品的質(zhì)量變化值;M為樣品質(zhì)量;g為重力加速度;l為樣品高度,取常數(shù)9.8 N/kg;μ0為真空磁導(dǎo)率;B為磁感應(yīng)強(qiáng)度。
X衍射儀圖如圖2,衍射儀光源穩(wěn)定性好,輸出變化穩(wěn)定于0.01%以內(nèi)。
圖2 X衍射儀圖Fig.2 X-ray diffraction diagram
樣品為內(nèi)蒙古鄂爾多斯納林廟礦區(qū)3-1煤頂板細(xì)砂巖。利用破碎機(jī)將采集的大塊樣品破碎,篩選出粒徑為0~0.42、0.42~0.9、0.9~3.0、3.0~5.0、5.0~7.0 mm的巖石樣品各1 kg。將制備好的每組不同粒徑樣品平均分成7組,1#組置于室溫(25℃)環(huán)境中,剩余6組分別利用馬弗爐加熱至目標(biāo)溫度(100、200、300、400、500、600℃),加熱到目標(biāo)溫度后繼續(xù)恒溫加熱2 h,然后關(guān)掉升溫設(shè)備待其自然降至常溫備用。
分別將達(dá)到相同目標(biāo)溫度的5種粒徑樣品等比例混合,通過磁測儀分別測定樣品在磁場強(qiáng)度為0.3 T與0.5 T時的磁化率,磁化率與燒變溫度關(guān)系圖如圖3。
圖3 磁化率與燒變溫度關(guān)系圖(0.3、0.5 T)Fig.3 Relationship between magnetic susceptibility and firing temperature(0.3 T,0.5 T)
由圖3可知,燒變巖磁化率整體上隨著溫度增高磁化率增大。巖石常溫下屬于順磁性物質(zhì);在溫度低于200℃時,其磁化率受溫度影響較小,變化趨勢較為平緩,但當(dāng)磁場強(qiáng)度較高時,磁化率反而有變小的趨勢呈現(xiàn)。當(dāng)溫度接近300℃時,巖石質(zhì)量磁化率才有明顯增高的趨勢,這是因為高溫導(dǎo)致巖石顯脆性,其內(nèi)部的磁性礦物質(zhì)發(fā)生了磁致伸縮。400℃至500℃階段,巖石磁性增加速度相比200~300℃階段有大幅度的提高,這是新的強(qiáng)磁性物質(zhì)生成引起的。600℃的燒變巖磁化率是未經(jīng)高溫烘烤巖石磁化率的數(shù)十倍。
將灼燒過后的不同粒徑燒變巖分成0~<3.0、3.0~<5.0、5.0~7.0 mm 3個部分,分別測定不同灼燒溫度下3個部分樣品的磁化率,磁場強(qiáng)度為0.3 T,不同粒徑的燒變巖的磁化率如圖4。由圖4可知,3種不同粒徑的燒變巖樣品磁化率整體上都隨著溫度增大而增大,但是升溫過程中粒徑小的燒變巖樣品明顯磁性更大,尤其在400℃以前的階段,粒徑越小,樣品接觸氧氣更充足,反應(yīng)更充分更劇烈,導(dǎo)致其磁化率明顯增大。400℃以后,粒徑對燒變巖樣品磁性的影響較小,不同粒徑的樣品磁性皆是隨著溫度升高而增大,說明溫度很高時巖石內(nèi)部發(fā)生復(fù)雜的物理與化學(xué)變化,生成的新物質(zhì)磁性對此時樣品的磁性起著決定性作用。
圖4 不同粒徑的燒變巖的磁化率(0.3 T)Fig.4 Magnetic susceptibility of burnt rock with different particle sizes(0.3 T)
分別取25、300、500℃且粒徑為3.0~5.0 mm的燒變巖樣品。測定其在0.1~0.5 T磁感應(yīng)強(qiáng)度區(qū)間中磁化率的大小。不同磁場強(qiáng)度下燒變巖的磁化率圖如圖5。
圖5 不同磁場強(qiáng)度下燒變巖的磁化率圖Fig.5 Magnetic susceptibility diagram of burnt rock under different magnetic field strengths
由圖5可以看出,在0.1~0.5 T范圍內(nèi),3種溫度的燒變巖樣品磁化率均隨著外加磁感應(yīng)強(qiáng)度的增大而減小,且變化趨勢較明顯;500℃處理后的燒變巖磁化率的減小速率以及減小值都是3種不同溫度燒變巖中最大的;在強(qiáng)度0.1~0.3 T階段,3種溫度下的燒變巖磁化率減小速率都較快,但當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度超過0.3 T后,300℃處理后的燒變巖以及常溫巖石磁化率下降趨勢開始趨于平緩,說明外界磁感應(yīng)強(qiáng)度較大時,巖石樣品的磁化率最容易受到高溫影響。
巖石加熱處理后磁性顯著增大,為研究其內(nèi)部鐵磁性物質(zhì)種類及數(shù)量的變化,對常溫巖石以及燒變巖石進(jìn)行微觀分析并做出對比。對常溫與500℃燒變的巖石樣品X射線衍射數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,常溫(25℃)巖石與500℃加熱后燒變巖的衍射圖如圖6(θ為衍射角)。500℃加熱后燒變巖與常溫巖石的衍射差圖如圖7。
圖6 常溫巖石與500℃加熱后燒變巖的衍射圖Fig.6 Diffraction pattern of normal temperature rock and burnt rocks after heating at 500℃
圖7 500℃加熱后燒變巖與常溫巖石的衍射差圖Fig.7 Diffraction diagram of rocks after heating at 500℃and normal temperature rock
由圖6可知,常溫下巖石樣品的礦物成分主要為方解石(CaCO3)、石英(SiO2),以及磁性物質(zhì)赤鐵礦(Fe2O3)與菱鐵礦(FeCO3),這也是常溫巖石顯順磁性的原因,沒有發(fā)現(xiàn)鐵磁性的礦物成分。
由于方解石(CaCO3)、石英(SiO2)對加熱前后的巖石磁性影響較小,此處只分析磁性物質(zhì)的變化。對比圖6與圖7發(fā)現(xiàn),經(jīng)過500℃高溫烘烤之后,顯現(xiàn)新物質(zhì)磁鐵礦(Fe3O4)衍射峰,且菱鐵礦(FeCO3)衍射峰與27°附近的赤鐵礦(Fe2O3)衍射峰強(qiáng)度減弱。這說明巖石試樣在500℃高溫中發(fā)生了劇烈氧化反應(yīng),弱磁性菱鐵礦(FeCO3)與赤鐵礦(Fe2O3)通過反應(yīng)轉(zhuǎn)化成強(qiáng)磁性磁鐵礦(Fe3O4),進(jìn)而導(dǎo)致樣品宏觀磁性發(fā)生了變化。
1)常溫下,納林廟巖石是較弱的順磁性物質(zhì);300℃時,燒變巖質(zhì)量磁化率才有明顯增高的趨勢;400~500℃時,燒變巖磁性增加速度最大;600℃的燒變巖磁化率是未經(jīng)高溫烘烤巖石磁化率的數(shù)十倍。
2)燒變巖磁化率整體上隨著溫度增高而增大,隨著外界磁感應(yīng)強(qiáng)度增大而減小。在400℃以前的階段,巖石粒徑越小其磁化率越大,而400℃以后,高溫生成的新物質(zhì)磁性對樣品磁性起著決定性作用。
3)當(dāng)磁感強(qiáng)度在0.1~0.3 T階段時,燒變巖磁化率減小速率都較快,但當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度超過0.3 T時,巖石樣品的磁化率最容易受到高溫因素影響。
4)巖石高溫烘烤的過程中,菱鐵礦(FeCO3)與赤鐵礦(Fe2O3)被氧化成鐵磁性物質(zhì)磁鐵礦(Fe3O4),這是燒變巖相對常溫巖石磁性增強(qiáng)的主要原因。