皮帶機(jī)跑偏原因分析及防偏技術(shù)分析

黃立榮

[中圖分類號(hào)] TM711

[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A

[文章編號(hào)]2095-6487 （2021） 02-0083-02Analysis of Causes of Belt Conveyor Deviation and Analysis of Anti-deflection Technology

Huang Li-rong

[ Abstract]

Witri me rapid development of social economy，it has also accelerated the process ofindustrialization and greatly improved the level ofengineering mechanization technology. Belt conveyors are currently the most common production tool. Its key role is to transfer， load and unload materialsand goods， and is widely used in various fields of production. In the specific work of the belt conveyor， deviations will usually occur， xvhich affects workefficiency. However， the effective use of anti-deflection technology can reasonably reduce the deviation and ensure the normal and smooth operation of thebelt conveyor. Therefore， this article will explain the hazards of belt conveyor deviation， analyze the reasons for its deviation， and reasonably explore thebelt conveyor anti-deflection technology to improve the operating ethciency of the belt conveyor. for reference.

[ Keywords]

belt conveyor; cause of deviation; anti-deviation technology

度帶機(jī)是專項(xiàng)運(yùn)送以及裝卸貨物的設(shè)備，主要是運(yùn)用皮膠帶以及托輥與滾筒之間發(fā)生摩擦，帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng)，皮帶機(jī)被廣泛應(yīng)用到具體生產(chǎn)工作當(dāng)中，能夠充分提升工作效率。另外在各個(gè)領(lǐng)域傳輸工作中，皮帶機(jī)成為必不可少的土要設(shè)備。因?yàn)槠C(jī)具有設(shè)計(jì)簡便、操控便利、節(jié)約人工、耗電能小等特點(diǎn)，被普遍應(yīng)用為各領(lǐng)域運(yùn)輸生產(chǎn)有效解決措施，可是皮帶機(jī)在具體應(yīng)用當(dāng)中，常常存在跑偏的問題，造成事故問題，所以，務(wù)必要做好有關(guān)的預(yù)防措施，減少跑偏情況，確保皮帶機(jī)在生產(chǎn)工作中的運(yùn)行效率。

1 皮帶機(jī)跑偏的規(guī)律以及影響分析

1.1 皮帶機(jī)跑偏規(guī)律分析

皮帶機(jī)跑偏規(guī)律重點(diǎn)表現(xiàn)在幾個(gè)方面。①偏后不偏前。皮帶機(jī)在工作運(yùn)行當(dāng)中，因?yàn)槟z帶的工作運(yùn)行的方向與之相反，可是滾筒與托輥并未處在運(yùn)行工作方向的垂直位置，一邊靠前一邊靠后，極易出現(xiàn)皮帶機(jī)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。②偏緊不偏松。皮帶機(jī)在工作運(yùn)行時(shí)要承載大量的物體，所以常常都是處在疲勞狀態(tài)下，若皮帶兩邊松緊程度不同，就會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況。③偏高不偏低。皮帶機(jī)在工作運(yùn)行時(shí)常常會(huì)受壓力以及摩擦力影響，皮帶兩邊很難保持在同一水下而上，往往會(huì)偏向略高的一側(cè)，對(duì)皮帶機(jī)正常工作很人的影響。

1.2 皮帶機(jī)跑偏產(chǎn)生的影響分析

皮帶機(jī)工作運(yùn)行原理是基于膠帶為牽引結(jié)構(gòu)以及持續(xù)運(yùn)輸結(jié)構(gòu)，達(dá)到不斷地運(yùn)行傳送。在滾筒與托輥對(duì)膠帶產(chǎn)生摩擦作用下，帶動(dòng)膠帶開始運(yùn)行，從而進(jìn)行傳送工作。可是皮帶機(jī)跑偏對(duì)于自身故障由于極人的危害。①皮帶機(jī)跑偏可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)故障，造成機(jī)械停止運(yùn)行，人人影響工作效率。若皮帶機(jī)跑偏非常嚴(yán)重，皮帶就會(huì)觸發(fā)防偏急停裝置，從而造成運(yùn)行系統(tǒng)暫停，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。②皮帶機(jī)跑偏會(huì)造成機(jī)械的關(guān)鍵零件損壞。皮帶機(jī)跑偏不但會(huì)讓滾筒以及托輥承載軸向力加重，損壞滾筒與托輥的軸承，還會(huì)讓物料灑在回程皮帶上，加重滾筒與皮帶的磨損，從而降低滾筒與皮帶的使周期限。另外，皮帶機(jī)跑偏工作運(yùn)行過程中會(huì)與支架產(chǎn)生較人的摩擦，造成皮帶邊緣磨損嚴(yán)重，降低皮帶的使用時(shí)間。

2 皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏的原因

2.1 運(yùn)輸帶兩側(cè)受力不均衡

運(yùn)輸帶兩端受力不均會(huì)造成皮帶的跑偏情況，張緊裝置不當(dāng)?shù)陌惭b以及沒有合理調(diào)節(jié)會(huì)造成皮帶跑偏。皮膠帶長期的運(yùn)行，并未對(duì)其展開檢修以及養(yǎng)護(hù)，工作人員未能立即發(fā)現(xiàn)問題展開維修，皮帶長期工作就會(huì)造成磨損、老化松弛、張緊力不足等問題，產(chǎn)生受力不均。在長時(shí)間運(yùn)行過程中，接頭處嚴(yán)重受損或者人為因素造成運(yùn)輸帶接頭不當(dāng)，皮帶不下直，在運(yùn)行當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)跑偏。

2.2 側(cè)向力造成跑偏

皮帶機(jī)托輥與滾筒若未能安裝在合適的位置，在運(yùn)行當(dāng)中極易讓皮帶受側(cè)向力影響，出現(xiàn)皮帶跑偏的情況，滾筒以及托輥處最為嚴(yán)重。長期的受力不當(dāng)會(huì)造成設(shè)備架形變，發(fā)生中心不直或有兩側(cè)高低不下的情況，讓運(yùn)輸帶受側(cè)向力影響。一些皮帶機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的振動(dòng)，也會(huì)造成皮帶機(jī)跑偏。若皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)V料，沒有立即清理，皮帶機(jī)諸多部件均會(huì)儲(chǔ)存較多礦料，極易讓滾筒總體厚度不統(tǒng)一，進(jìn)而造成皮帶機(jī)的跑偏現(xiàn)象。

2.3 傳送帶在運(yùn)行中出現(xiàn)跑偏

皮帶傳輸線在運(yùn)行工作中產(chǎn)生的跑偏現(xiàn)象具體可分成以下幾種狀況。①皮帶松緊張力降低造成的跑偏。皮帶在拉伸時(shí)形狀會(huì)出現(xiàn)不可逆的形變情況，會(huì)造成皮帶的張弛力降低，松弛的皮帶會(huì)造成皮帶跑偏的情況。所以，要重視皮帶緊張力的充分檢查，并進(jìn)行及時(shí)地更換。②皮帶上而的散料不均勻的分布也會(huì)產(chǎn)生跑偏的情況。皮帶在傳輸物料過程中會(huì)因?yàn)樯⒘舷侣湟约拔恢闷顣?huì)造成散料不均勻的分布，進(jìn)而造成皮帶跑偏的情況。皮帶會(huì)朝散料反向偏斜。立即對(duì)散料下落位置以及方向進(jìn)行調(diào)整就可以有效解決此種現(xiàn)象造成的跑偏。③轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料的位置對(duì)皮帶機(jī)的正常運(yùn)行具有直接的影響，若落料位置不合理，對(duì)皮帶機(jī)就會(huì)造成很人影響。若未能充分考量上下兩條運(yùn)輸機(jī)的合理高度，任意設(shè)置高度，皮帶機(jī)散料難以居中在皮帶上，就會(huì)出現(xiàn)跑偏的情況。

2.4 皮帶裝置發(fā)生老化情況

皮帶機(jī)由于長時(shí)間的工作運(yùn)行極易出現(xiàn)裝置老化以及磨損等情況，有關(guān)人員未能立即調(diào)整或更新裝置，又或發(fā)生安裝不當(dāng)?shù)葐栴}，就會(huì)讓皮帶兩側(cè)摩擦力受到影響，發(fā)生跑偏的情況。

3 皮帶機(jī)防偏技術(shù)措施分析

3.1 充分解決皮帶機(jī)的質(zhì)量問題

必須要確保皮帶機(jī)的質(zhì)量不會(huì)發(fā)生問題。對(duì)于皮帶機(jī)的選擇采購過程中，需要認(rèn)真觀察皮帶機(jī)，是否嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制作，特別是極易出現(xiàn)問題之處。另外對(duì)皮帶機(jī)展開全方位的檢修以及保養(yǎng)，降低皮帶機(jī)的老化程度，防lf.由于老化發(fā)生跑偏的情況。對(duì)皮帶展開對(duì)接過程中，確保良好的對(duì)接以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在完成一項(xiàng)運(yùn)輸工作之后，要立即清理皮帶機(jī)，特別是運(yùn)輸?shù)V料之后。

3.2 有效調(diào)節(jié)滾筒以及托輥位置

皮帶機(jī)在具體運(yùn)行當(dāng)中，若在中間區(qū)域發(fā)生跑偏的現(xiàn)象，就需要對(duì)托輥位置展開適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，進(jìn)而解決其跑偏的問題。為確保托輥調(diào)節(jié)工作的簡便性，在托輥支架兩側(cè)設(shè)計(jì)的安裝孔可把其設(shè)計(jì)成長形孔狀，進(jìn)而避免由于貨物放置不當(dāng)或是機(jī)架不正出現(xiàn)的跑偏問題，確保皮帶機(jī)的順利運(yùn)行。在滾筒安裝過程中必須重視皮帶機(jī)中心線以及滾筒安裝軸線，保證二者較好的垂直性，減少垂直誤差，進(jìn)而合理解決皮帶機(jī)的跑偏狀況。

3.3 精準(zhǔn)安裝自動(dòng)調(diào)偏裝置以及調(diào)心托輥組

在皮帶機(jī)的防偏技術(shù)當(dāng)中，自動(dòng)防偏技術(shù)是最簡單且便捷的技術(shù)，在皮帶運(yùn)輸帶上安全自動(dòng)檢測(cè)調(diào)偏裝置，如此可以明確了解皮帶機(jī)跑偏程度，立即合理調(diào)節(jié)皮帶位置，減少皮帶機(jī)跑偏出現(xiàn)的概率。并且可把調(diào)心托輥組在皮帶機(jī)設(shè)備中間部位進(jìn)行安裝，運(yùn)行托輥組的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生附加作用力來運(yùn)轉(zhuǎn)托輥機(jī)架，推動(dòng)皮膠帶自動(dòng)移動(dòng)到其中心區(qū)域，確保調(diào)心作用的充分施展。

3.4 合理放置物料位置

放置物料位置是皮帶機(jī)跑偏的關(guān)鍵原因之一，其位置的放置關(guān)乎著皮帶機(jī)的跑偏程度。若兩條皮膠帶在具體工作當(dāng)中，投影可以處在互相垂直的條件，那么放置物料位置就能夠直接決定跑偏的程度，所以，務(wù)必要針對(duì)放置物料位置展開合理地設(shè)計(jì)與調(diào)整，防止皮帶發(fā)生更人的跑偏現(xiàn)象。在設(shè)計(jì)放置物料位置過程中，要對(duì)兩條皮膠帶的對(duì)應(yīng)高度充分全而地分析，若二者高度較低，那么就會(huì)加大物料的側(cè)向沖擊以及水下速度，造成散料偏于一而，發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。所以，在對(duì)皮帶機(jī)展開安裝過程中，必須要專業(yè)工作人員對(duì)此展開合理地調(diào)整，確保二者在相互對(duì)應(yīng)的高度，并且對(duì)導(dǎo)料槽以及上下漏斗的人小與形狀進(jìn)行專業(yè)設(shè)計(jì)，人人提高尺寸的精準(zhǔn)度。需要重視的是，導(dǎo)料槽其寬度必須要比皮帶寬度低。另外，可以針對(duì)物料落下的方位進(jìn)行調(diào)整，把擋料板裝置在物料下料之處，進(jìn)而有效阻擋物料下落的方位，確保皮帶機(jī)能夠正常、順利地運(yùn)行。

3.5 合理調(diào)整皮帶的張緊力

如若皮帶機(jī)長時(shí)間運(yùn)行，必定會(huì)減少皮帶的張緊力，如若運(yùn)輸重量較人的物料就一定會(huì)發(fā)生跑偏的現(xiàn)象。針對(duì)皮帶的張緊力來講，其降低必定會(huì)在很大程度上削弱皮帶的平穩(wěn)性以及安全性，在運(yùn)送散料過程中，極有可能會(huì)出現(xiàn)打滑的情況，一定程度的影響到皮帶機(jī)的平穩(wěn)安全工作，減少運(yùn)送工作效率。對(duì)于此種狀況，務(wù)必要合理、有效地調(diào)節(jié)皮帶張緊力，適量對(duì)皮帶進(jìn)行拉緊，確保滾筒位置垂直皮帶的重力垂直線以及長度方位。另外，在通過液壓油缸以及螺旋展開皮帶張緊力調(diào)節(jié)過程中，務(wù)必要確保其縱向方位和滾筒軸線的相互垂直，對(duì)于皮帶滾筒軸承座展開適當(dāng)?shù)钠叫幸苿?dòng)。

4 案例分析

某皮帶機(jī)尾端滾筒長出現(xiàn)跑偏情況，初步判斷跑偏有兩個(gè)因素。①在三個(gè)月前對(duì)皮帶進(jìn)行過更換，可能具有皮帶切口和帶寬未成直角導(dǎo)致皮帶拉力不均衡，運(yùn)行接頭處經(jīng)過之處，就在此處出現(xiàn)跑偏情況。所以，讓作用力在皮帶接頭帶寬方向出現(xiàn)偏載，也就是在末端的滾筒位置，就會(huì)導(dǎo)致接頭一側(cè)太緊，一側(cè)松弛的現(xiàn)象。如此就會(huì)導(dǎo)致皮帶由于受力太緊出現(xiàn)一側(cè)跑偏。②外界因素造成末端傳輸滾筒軸線和皮帶中心線未垂直，機(jī)頭與機(jī)尾的中心線未能在同一直線上。根據(jù)全方位推測(cè)，因?yàn)槟┒藵L筒位置常常出現(xiàn)跑偏，并不單一在接頭位置跑偏，因此并不是第一種因素造成。然后對(duì)末端滾筒中心線進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果皮帶機(jī)往滾筒右側(cè)跑偏，那么滾筒右側(cè)軸承座需要前移或者左側(cè)后移。如果皮帶機(jī)滾筒偏左，就調(diào)整左側(cè)軸承座前移或是右側(cè)后移。末端滾筒調(diào)節(jié)形式和機(jī)頭滾筒正好相反。若并沒有達(dá)到預(yù)期效果，可能還有其他因素，因?yàn)槠Ы宇^位置連接不合理，造成末端滾筒單側(cè)受力不均，長此以往滾筒腳而受損較人，讓滾筒形成錐體，導(dǎo)致滾筒高低不下，所以皮帶在末端滾筒位置會(huì)跑偏，更換末端滾筒后，皮帶機(jī)則正常運(yùn)行。5結(jié)束語

由此可見，皮帶機(jī)跑偏是常會(huì)遇見的問題危害較人，務(wù)必要對(duì)其重視。跑偏不但會(huì)延誤工作的進(jìn)度，并且還會(huì)提升相應(yīng)成本，加重人工的工作量。因此必須要對(duì)此種問題進(jìn)行預(yù)防與改進(jìn)，在具體工作當(dāng)中，工作人員要認(rèn)真履行其職責(zé)，采取適宜的防偏技術(shù)，重視跑偏原因，如此才可以更好地防止跑偏，從而提升皮帶運(yùn)行的效率，讓生產(chǎn)運(yùn)行更加順利，進(jìn)而提升企業(yè)的工作效率。

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