采油工藝中自動化技術(shù)的應(yīng)用

張海龍 柳瑤捷 曹偉 范媛

摘要：自動化技術(shù)在采油工藝中的大范圍應(yīng)用，能夠有效提高采油工作的效率。目前，在采油工藝中依舊存在很多的不足與缺陷，因此，石油企業(yè)的相關(guān)技術(shù)人員必須要加大研究力度，持續(xù)把新技術(shù)應(yīng)用在采油工藝中，并優(yōu)化傳統(tǒng)的采油工藝，以此來提高采油效率與采油質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：采油工藝;自動化技術(shù);應(yīng)用

自動化技術(shù)在采油工藝中的合理使用，不僅會大大提高采油工作的效率，而且還會促進采油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。值得注意的是，對于當前采油工藝中存在的問題及不足之處，需要相關(guān)石油企業(yè)加大對于采油工藝技術(shù)的深入研究及分析，不斷探索先進技術(shù)，并應(yīng)用到采油工藝中，以提高石油開采的效率及質(zhì)量，推動企業(yè)的良性發(fā)展。

1控制系統(tǒng)分析

1.1數(shù)字式

進行該部分研究時，本文主要進行以下幾方面的論述。第一，DDCS。借助計算機對相關(guān)被控參數(shù)開展檢測，根據(jù)應(yīng)得知的數(shù)據(jù)或者是已經(jīng)設(shè)定好的數(shù)值開展運算，再將得出的運算結(jié)果輸入到具體的執(zhí)行系統(tǒng)中以對生產(chǎn)開展合理的控制。在采油工藝中，DDCS借助變頻調(diào)速器對電機轉(zhuǎn)速實施控制，這樣就可以對沖罐液位開展較好的控制，實現(xiàn)對生產(chǎn)操作進行閉環(huán)控制的應(yīng)用目標。第二，PLC。它無法單獨組建成規(guī)模比較完善的控制系統(tǒng)，通常和智能設(shè)備以及數(shù)控儀表開展聯(lián)合，這樣可以對焦點進行控管，實現(xiàn)數(shù)據(jù)收集和分散控制的應(yīng)用目標。當前，PLC在石油開采控制中得到較好的應(yīng)用，體積比較小且安裝方便，也具備較高的抗干擾能力。但是，PLC的兼容性比較差，操作系統(tǒng)以及芯片存在相對落后的問題。

1.2模擬式

結(jié)合學術(shù)研究可知，傳統(tǒng)形式的自控系統(tǒng)主要是在早期的油區(qū)中應(yīng)用，主要是對氣液固等物理參數(shù)開展合理的控制。但是該控制系統(tǒng)在實際作業(yè)中出現(xiàn)較大的局限性，例如整體參數(shù)擴展的能力比較弱，控制器的控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，所采用的配件比較多，這樣就會增加整體維護工作的難度。所以，該項控制系統(tǒng)的應(yīng)用程度不是很高。

2自動化技術(shù)在采油工藝中的實際應(yīng)用

2.1直接數(shù)字式控制系統(tǒng)

石油的開采是一項具有很強的專業(yè)性的生產(chǎn)活動，在進行采油活動時需要應(yīng)用專業(yè)化的計算機設(shè)備對采油工藝進行全方位的監(jiān)控，選擇開采工程中各項工藝的設(shè)備運行模式，預(yù)防開采活動中可能出現(xiàn)的問題。又由于采油工藝中需要用到的設(shè)備裝置很多，在進行長時間的作業(yè)時容易出現(xiàn)工藝紊亂的狀況，對石油的開采效率和質(zhì)量造成嚴重的影響，對石油產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展造成阻礙。基于這些情況，需要借用直接數(shù)字式控制系統(tǒng)的支持對各種設(shè)備裝置進行缺陷的優(yōu)化和調(diào)整，讓各種設(shè)備可以滿足石油開采工藝的要求。

2.2數(shù)據(jù)監(jiān)測和采集系統(tǒng)

數(shù)據(jù)監(jiān)測和采集系統(tǒng)采用計算機操作，在采油工藝中進行作業(yè)調(diào)度和自動化系統(tǒng)控制，可以增強自動化技術(shù)在采油工藝中的功能，并對各項設(shè)備的運行狀況進行實時的監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時解決，進而提高采油工藝的高效實施。使用數(shù)據(jù)監(jiān)測和采集系統(tǒng)還可以一定程度上保證采油活動中各項數(shù)據(jù)的準確性，根據(jù)數(shù)據(jù)信息對采油工藝的操作模式進行調(diào)控，切實增強對開采活動中出現(xiàn)的各種問題進行處理的能力。

2.3可編程控制器

可編程控制系統(tǒng)是石油開采中自動化技術(shù)的重要技術(shù)，通過對專業(yè)的計算機進行編程操作，對石油開采工藝進行有效的控制，讓計算機系統(tǒng)和生產(chǎn)中用到的各種智能設(shè)備、控制系統(tǒng)組成一個標準化的控制系統(tǒng)，進而對石油開采工藝中不合理的地方進行改進。使用可編程控制器對采油工藝進行分散控制，在出現(xiàn)故障時不會對整個系統(tǒng)的運行狀況造成影響，而且其體積很小，價格便宜，具有采油工藝中涉及到的所有模塊的結(jié)構(gòu)功能。

2.4模擬式自動化控制系統(tǒng)

在采油工程中，自動化模擬控制技術(shù)是建立在控制模擬裝置系統(tǒng)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的。在之前的油田開采過程中，通常使用的都是傳統(tǒng)的控制模擬式系統(tǒng)，它能夠?qū)θ喾蛛x工藝與緩沖罐液壓位置進行有效控制，但是在傳統(tǒng)的控制模擬式系統(tǒng)中還存在很多問題，例如，技術(shù)的可靠性差、擴展性能差等。而在與自動化技術(shù)進行有效結(jié)合以后產(chǎn)生的自動化模擬控制技術(shù)，能夠緩解與消除這些問題，但從目前的實際情況來看，依然存在采油作業(yè)中抗干擾能力差的問題。

3自動化技術(shù)在采油工藝中的優(yōu)化

3.1優(yōu)化管理制度

要實現(xiàn)采油工藝中自動化技術(shù)的應(yīng)用目標，就需要結(jié)合采油工藝的工程活動制定相應(yīng)的自動化技術(shù)管理制度，從而對采油工藝中存在的不合理之處進行有效調(diào)整，保證自動化技術(shù)的優(yōu)勢可以在具體的采油生產(chǎn)活動中很好地體現(xiàn)出來。

人們對石油資源的需求使得各地區(qū)的石油企業(yè)通過技術(shù)改革迅速地發(fā)展壯大起來，不同的石油企業(yè)對采油工藝的要求也不同，因此相應(yīng)的管理人員在實際的生產(chǎn)活動中結(jié)合實際對相應(yīng)的管理制度進行調(diào)整，增強自動化技術(shù)與采油工藝的銜接效果，從而保證石油企業(yè)的采油效率提高。同時企業(yè)也要對從事采油活動的工作人員制定相應(yīng)的管理制度，讓他們掌握并能熟練地應(yīng)用自動化技術(shù)。

3.2對采油設(shè)備進行優(yōu)化更新

隨著技術(shù)的革新，采油設(shè)備也需要進行相應(yīng)的更新?lián)Q代，提升自動化技術(shù)的作用效果，才能滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求。開采設(shè)備在經(jīng)歷長時間的工作后會出現(xiàn)各種故障，這就需要專業(yè)的設(shè)備故障維修人員，對相應(yīng)的設(shè)備進行優(yōu)化處理，最大限度地實現(xiàn)采油設(shè)備的高效運行。如果采油工藝中使用的自動化設(shè)備比較復(fù)雜，就需要由自動化技術(shù)的專業(yè)維修人員對采油設(shè)備進行簡化處理，從而提高其運行效率。

3.3強化自主創(chuàng)新

未來我國應(yīng)當要進一步加強自動化技術(shù)的自主研發(fā)創(chuàng)新，通過增加研發(fā)資金投入、加大創(chuàng)新人才培養(yǎng)力度、出臺自主研發(fā)鼓勵政策等措施，來提高我國的自動化技術(shù)自主創(chuàng)新能力和自主研發(fā)水平。另外，油田需要對工作人員開展技術(shù)培訓，逐漸提升工作人員的技術(shù)操作能力，可以開展更高層面的操作控制。

結(jié)語

石油在現(xiàn)階段的工業(yè)發(fā)展過程中作為重要的燃料是促進國內(nèi)工業(yè)進步和經(jīng)濟發(fā)展的一個重要影響因素，由此可見自動化技術(shù)在石油開采工業(yè)的運用，可以極大的提高石油開采的效率和質(zhì)量并節(jié)省大量的時間成本和消耗的人力物力以及財力成本，因此，自動化技術(shù)在采油工藝技術(shù)的應(yīng)用是石油這一重要戰(zhàn)略資源能夠滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需求的必然要求。

參考文獻

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