天然氣壓力容器安全管理

顏凌宇，秦 冉，黃守清

（1.中石化西南油氣分公司采氣一廠，四川德陽 618000；2.德陽市重裝檢測有限責(zé)任公司，四川德陽 618000）

0 引言

中石化西南油氣分公司采氣一廠（以下簡稱采氣一廠）是集采氣、地面配套工程建設(shè)、監(jiān)督管理、天然氣凈化、地層水綜合利用等多職能的生產(chǎn)單位，主要從事天然氣開采、集輸、地面配套工程建設(shè)等工作，涉及設(shè)備種類繁多、數(shù)量較大，其中壓力容器占全廠生產(chǎn)設(shè)備的36.98%。隨著海相氣藏的深入開采，壓力容器正在向大型化、復(fù)雜化、高參數(shù)、嚴工況的方向發(fā)展。在實際運行過程中，壓力容器容易出現(xiàn)泄漏、爆炸、高溫燙傷等危險，其安全管理逐漸引起政府、企業(yè)的重視[1]。近年來，我國壓力容器安全管理方面的研究成果較多，但安全管理模式還在不斷構(gòu)建和完善中，安全管理體系還沒有定型[2]。

采氣一廠自2015 年加大對壓力容器的管理力度以來，結(jié)合企業(yè)自身實際情況，不斷摸索壓力容器安全管理模式：在進一步強化企業(yè)安全主體責(zé)任、開展壓力容器專項檢查的同時，不僅對壓力容器的使用、維護等方面實施全過程的安全管理，而且也加強了對壓力容器技術(shù)檔案、臺賬、應(yīng)急預(yù)案制定等方面的管理。確保壓力容器的安全運行，有效防范事故的發(fā)生，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，維護社會穩(wěn)定，促進企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展[3]。

1 壓力容器風(fēng)險分析

1.1 單井采氣工藝流程

從氣井采出的天然氣，經(jīng)采氣樹節(jié)流閥調(diào)壓后進入加熱設(shè)備（如水套爐、換熱器）加熱升溫，升溫后再一次經(jīng)節(jié)流閥降壓到系統(tǒng)設(shè)定壓力后進入分離器（壓力容器），在分離器中除去液體和固體雜質(zhì)，天然氣從分離器頂部出口進入計量管段，經(jīng)計量裝置計量后進入集氣支線輸出（圖1）。

圖1 單井采氣工藝流程

1.2 壓力容器風(fēng)險

采氣一廠壓力容器種類繁多、分布范圍廣，多使用在空曠的露天地帶，承受著不同氣候影響，使用工況復(fù)雜，經(jīng)常用于高溫、高壓、介質(zhì)具有腐蝕性的環(huán)境。當(dāng)含硫化氫、凝析水的天然氣經(jīng)過壓力容器時，由于硫化氫、凝析水具有腐蝕性，在容器內(nèi)壁容易產(chǎn)生腐蝕坑，使容器壁厚減小，承壓能力減弱；當(dāng)溫度較高的天然氣通過壓力容器時，容易使容器超溫使用，氣體隨溫度升高急劇膨脹造成壓力容器內(nèi)壓升高，當(dāng)應(yīng)力超過屈服極限時容易導(dǎo)致容器破裂，發(fā)生爆炸等事故。壓力容器焊口較多，如焊接質(zhì)量不好，容易造成漏氣；當(dāng)天然氣與空氣混合比例達到5%～15%時，容易發(fā)生爆炸。采氣一廠絕大部分壓力容器由于生產(chǎn)和開采需要，均處于復(fù)雜而危險的工況中，因此加強壓力容器的安全管理是十分必要的。

2 壓力容器安全管理

2.1 抓制度，建立健全安全管理體系

建立管理組織機構(gòu)，即“設(shè)備管理委員會—物資設(shè)備科—各單位”的三級管理模式，細化各級職責(zé)，配備專（兼）職管理人員，明確崗位職責(zé)，發(fā)布特種設(shè)備相關(guān)管理制度、維護保養(yǎng)規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案，制定維保內(nèi)容，明確巡檢標(biāo)準(zhǔn)，形成“制度完善、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、職責(zé)明確、管理規(guī)范”的良好局面，確保壓力容器管理有章可尋、有據(jù)可依。

2.2 抓源頭，嚴把設(shè)備入場關(guān)

嚴把壓力容器采購關(guān)，采購有許可資質(zhì)單位的、經(jīng)過監(jiān)督檢驗合格后的產(chǎn)品。在壓力容器投入使用前或投入使用后30 d內(nèi)，到當(dāng)?shù)刎撠?zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記，取得使用登記證，同時將登記標(biāo)識牌放置在該壓力容器的顯著位置（圖2）。通過行政許可審查、執(zhí)行監(jiān)督檢驗制度，提高壓力容器產(chǎn)品和工程的安全性，降低事故發(fā)生的概率[4]。

圖2 分離器標(biāo)識牌

2.3 抓過程，精細設(shè)備維護管理

嚴格按照《設(shè)備操作維護保養(yǎng)規(guī)程》，開展壓力容器日常保養(yǎng)、月保、季保、半年保、年保及日常巡檢工作，對發(fā)現(xiàn)的異常情況進行處理，并且記錄在《特種設(shè)備技術(shù)檔案》中，保證在用壓力容器處于正常使用狀態(tài)。

2.4 抓安全，嚴格落實壓力容器檢查

（1）開展壓力容器日常檢查，跟蹤設(shè)備運行狀態(tài)。制定《特種設(shè)備安全檢查清單》（綜合管理類）及《壓力容器安全檢查清單》，定期開展壓力容器檢查工作，按照“三定”（定整改措施、定整改責(zé)任人、定完成期限）和“二跟蹤”（跟蹤監(jiān)督、跟蹤整改）的原則進行通報整改，建立“檢查—整改—復(fù)查”的閉環(huán)管理機制。

（2）開展壓力容器定檢工作，保障設(shè)備本質(zhì)安全。通過定期檢驗，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷及管理中的問題，以便采取措施，預(yù)防事故的發(fā)生。采氣一廠壓力容器經(jīng)地方特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所鑒定，每三年做一次定期檢驗，每年做一次年度檢驗，在設(shè)備定期檢驗日期到期前兩個月，向當(dāng)?shù)毓芾聿块T提出檢驗申請。

2.5 抓基礎(chǔ)，加強壓力容器檔案管理

（1）技術(shù)檔案管理。壓力容器檔案是正確、合理使用設(shè)備的主要依據(jù)，是運行管理人員掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)的依據(jù)，也是搞好壓力容器管理的基礎(chǔ)[5]。以檔案“區(qū)塊鏈”管理思路為基礎(chǔ)[6]，建立“分級”檔案管理，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)的統(tǒng)一：①在“廠—區(qū)—站”設(shè)置檔案管理節(jié)點，統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)和模式（圖3）；②在各個節(jié)點上把控數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸；③可全員維護數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)檔案數(shù)據(jù)全程保留、可追溯。

圖3 “區(qū)塊鏈”管理模型

（2）信息化管理。充分利用油田設(shè)備管理系統(tǒng)，完善壓力容器基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，建立特種設(shè)備信息共享平臺，執(zhí)行“廠—區(qū)”二級管理模式，實現(xiàn)系統(tǒng)管理的立體化。建立壓力容器物聯(lián)化臺賬管理，可以立即調(diào)出壓力容器銘牌和使用登記證，便于日常檢查和設(shè)備信息的永久性保存。

3 結(jié)論及建議

（1）采氣一廠壓力容器安全管理的實踐經(jīng)驗表明，不僅實現(xiàn)了壓力容器“四個百分百”（注冊率100%、檢驗率100%、建檔率100%、持證上崗率100%）的管理模式，同時還確保了壓力容器的安全平穩(wěn)運行，保障員工的人身安全和企業(yè)的生產(chǎn)安全。

（2）壓力容器技術(shù)檔案和臺賬管理的信息化、自動化程度還不高。在日后的管理工作中將充分利用現(xiàn)有信息化平臺，實現(xiàn)壓力容器的線上管理，提高壓力容器的管理水平。