羅 鑄
(株洲湘火炬火花塞有限責(zé)任公司,湖南株洲 412000)
在滾鍍鎳工藝開發(fā)前,公司火花塞表面處理采用掛鍍鎳工藝。掛鍍鎳廢水處理工藝采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行一次中和沉淀,得到氫氧化鎳沉淀,再投加PAC進(jìn)行混凝,投加PAM進(jìn)行絮凝,廢水處理后進(jìn)入斜管沉淀池,進(jìn)行泥水分離,污泥排至含鎳污泥池,將分離的出水過濾,調(diào)節(jié)pH至7~9排放。公司自動(dòng)滾鍍鎳生產(chǎn)線正常運(yùn)行后,生產(chǎn)能力大幅提高,產(chǎn)生的含鎳廢水量也大幅增加,如果仍采用掛鍍鎳廢水處理工藝處理滾鍍鎳廢水,則廢水不能達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)鎳全部進(jìn)入污泥,沒有重復(fù)利用鎳沉淀物,材料浪費(fèi)大,處理成本高。因此,必須對(duì)含鎳廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
在自動(dòng)滾鍍鎳生產(chǎn)線正常運(yùn)行后,為了使?jié)L鍍鎳廢水能夠達(dá)標(biāo)排放,有效利用鎳沉淀物,降低處理成本,公司決定對(duì)含鎳廢水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),并提出了下列要求:
1)利用優(yōu)化設(shè)計(jì)的含鎳廢水處理工藝處理滾鍍鎳廢水,水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)[1]。
2)實(shí)現(xiàn)80%以上鎳回收利用,減少危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生。
3)降低工程成本,充分利用掛鍍鎳廢水處理工藝、設(shè)備。
4)確定適宜的工藝參數(shù)。
滾鍍鎳廢水處理前水質(zhì)指標(biāo)為:pH 5~6;Ni2+30~50mg/L;COD 200~300mg/L;SS 40~50mg/L;TP 15~25mg/L;石油類 10~15mg/L。
根據(jù)公司對(duì)含鎳廢水處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求,經(jīng)過研究,確定了含鎳廢水處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)方案:在掛鍍鎳廢水處理工藝的中和反應(yīng)池前,增加一個(gè)中和反應(yīng)池,增加一次中和沉淀;增加一個(gè)斜管沉淀池,將泥水分離后,壓濾出含鎳泥餅回用至電鍍槽,實(shí)現(xiàn)80%以上鎳回收利用。優(yōu)化設(shè)計(jì)的含鎳廢水處理工藝流程見圖1。
圖1 優(yōu)化設(shè)計(jì)的含鎳廢水處理工藝流程
2.1.1 實(shí)驗(yàn)部分
(1)主要試劑與儀器
氫氧化鈉。
pHS-3E型酸度計(jì);OMS-121E型液晶數(shù)顯磁力攪拌器;AA-6880F/AAC型原子吸收分光光度計(jì)。
實(shí)驗(yàn)用水為二次蒸餾水。
(2)實(shí)驗(yàn)方法
取滾鍍鎳廢水1L,用NaOH調(diào)節(jié)pH至一定值,進(jìn)行中和沉淀反應(yīng),電磁攪拌一定時(shí)間,反應(yīng)完成后,靜置30min,取少量上清液進(jìn)行Ni2+濃度測(cè)定,采用國(guó)標(biāo)法[2]。
2.1.2 結(jié)果與討論
采用化學(xué)沉淀法,以氫氧化鈉為沉淀劑,去除鎳的反應(yīng)為:
Ni2++2OH-→ Ni(OH)2↓
廢水中鎳離子能否徹底反應(yīng),生成難溶于水的氫氧化鎳,主要取決于廢水中的離子濃度。根據(jù)氫氧化鎳沉淀-溶解平衡以及水的離子積計(jì)算公式,可算出氫氧化鎳沉淀的pH。
[H+][OH-]=Kw,[Ni2+][OH-]2=Ksp,則[OH-]=Kw/[H+],[Ni2+](Kw/[H+])2=Ksp。
滾鍍鎳廢水處理前鎳離子濃度為30~50mg/L。當(dāng)鎳離子濃度為30mg/L時(shí),要實(shí)現(xiàn)鎳80%以上回收利用,則[Ni2+]= 30×80%×10-3/58.7=4.1×10-4mol/L,在25℃,水的離子積Kw= 1.0×10-14,氫氧化鎳的溶度積Ksp=2.0×10-15,則可算出[H+]= 4.5×10-9mol/L,則氫氧化鎳沉淀的pH為:
當(dāng)鎳離子濃度為50mg/L時(shí),要實(shí)現(xiàn)鎳80%以上回收利用,則[Ni2+]=50×80%×10-3/58.7=6.8×10-4mol/L,在25℃,水的離子積Kw=1.0×10-14,氫氧化鎳的溶度積Ksp=2.0×10-15,則可算出[H+]=5.8×10-9mol/L,則氫氧化鎳沉淀的pH為:
在工業(yè)廢水處理過程中,由實(shí)際運(yùn)行得到可供參考的氫氧化鎳沉淀析出的pH范圍為pH>9.5[3]。選擇氫氧化鎳沉淀的pH為10~11。
依照規(guī)定,水行政執(zhí)法機(jī)關(guān)一旦發(fā)現(xiàn)涉水違法行為可能觸犯刑法,有義務(wù)將相關(guān)案件移送至公安、檢察等司法機(jī)關(guān)處理。按照最高檢規(guī)定,水行政執(zhí)法機(jī)關(guān)向公安機(jī)關(guān)移送案件,公安機(jī)關(guān)作立案、不立案決定處理,應(yīng)向同級(jí)檢察院備案。但對(duì)未報(bào)送檢察機(jī)關(guān)備案的,沒有規(guī)定監(jiān)督和懲罰措施,這使得部分水行政執(zhí)法機(jī)關(guān)對(duì)應(yīng)移送的案件持一種消極態(tài)度。雖然刑法第402條規(guī)定了行政執(zhí)法機(jī)關(guān)不移送案件的刑事責(zé)任,但該條款的適用取決于檢察機(jī)關(guān)及時(shí)發(fā)現(xiàn)行政機(jī)關(guān)在移送案件過程中的瀆職行為。事實(shí)上在未及時(shí)備案又缺乏信息共享的前提下,檢察機(jī)關(guān)很難發(fā)現(xiàn)部分水行政執(zhí)法機(jī)關(guān)的瀆職行為。
(2)反應(yīng)時(shí)間
控制氫氧化鎳沉淀的pH為10,確保鎳80%以上回收利用,對(duì)氫氧化鎳沉淀的反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行研究,結(jié)果見表1。由表1可知,反應(yīng)時(shí)間在0~50min時(shí),隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,鎳離子沉淀率不斷增大;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間大于30min時(shí),鎳離子沉淀率增大趨緩;反應(yīng)時(shí)間為30min時(shí),鎳離子沉淀率為89.8%>80%。選擇反應(yīng)時(shí)間為30min。
表1 反應(yīng)時(shí)間與鎳離子沉淀率的關(guān)系
2.1.3 中和沉淀除鎳適宜的工藝條件
氫氧化鎳沉淀適宜的pH為10~11,反應(yīng)時(shí)間為30min。
2.2.1 實(shí)驗(yàn)部分
(1)主要試劑與儀器
氫氧化鈉;重鉻酸鉀;鉬酸銨;PAC;PAM。
pHS-3E型酸度計(jì);OMS-121E型液晶數(shù)顯磁力攪拌器;JLBG126型紅外測(cè)油儀;723N型分光光度計(jì)。
實(shí)驗(yàn)用水為二次蒸餾水。
(2)實(shí)驗(yàn)方法
滾鍍鎳廢水各污染物值均取最大值。取滾鍍鎳廢水2L,用NaOH調(diào)節(jié)pH為10,進(jìn)行二次中和沉淀,每次電磁攪拌反應(yīng)30min,靜置30min,在第2次中和沉淀完成后,靜置30min,取少量上清液進(jìn)行Ni2+濃度測(cè)定,測(cè)得Ni2+濃度為0.22mg/L。取上清液1L,用NaOH調(diào)節(jié)pH至一定值,分別加入一定量的PAC、PAM,電磁攪拌反應(yīng)一定時(shí)間,靜置60min,Ni2+濃度、SS濃度均已達(dá)標(biāo),取少量上清液分別測(cè)定COD、TP、石油類的濃度。COD的測(cè)定采用國(guó)標(biāo)法[4];總磷TP的測(cè)定采用國(guó)標(biāo)法[5];石油類的測(cè)定采用紅外分光光度法[6]。
2.2.2 結(jié)果與討論
(1)PAC投加量
控制PAM投加量、反應(yīng)的pH、反應(yīng)時(shí)間,考察PAC投加量對(duì)COD、TP、石油類濃度的影響,結(jié)果見表2。由表2可知,當(dāng)PAC投加量為0~500mg/L時(shí),隨著PAC投加量的增大,COD、TP、石油類濃度不斷減??;當(dāng)PAC投加量大于400mg/L時(shí),COD、TP、石油類濃度減小趨緩;PAC投加量為400mg/L時(shí),COD、TP、石油類濃度分別為57.3mg/L、0.60mg/L、0.85mg/L,均已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇PAC投加量為400mg/L。
表2 PAC投加量對(duì)COD、TP、石油類的濃度的影響
(2)PAM投加量
控制PAC投加量400mg/L、反應(yīng)的pH、反應(yīng)時(shí)間,考察PAM投加量對(duì)COD、TP、石油類濃度的影響。當(dāng)PAM投加量為20-80mg/L時(shí),COD濃度分別為183.5mg/L、118.3mg/L、56.7mg/L、44.9mg/L,TP濃度分別為9.84mg/L、2.62mg/L、0.58mg/L、0.45mg/L,石油類濃度分別為7.16mg/L、3.34mg/L、0.87mg/L、0.63mg/L,隨著PAM投加量的增大,COD、TP、石油類濃度不斷減?。划?dāng)PAM投加量大于60mg/L時(shí),COD、TP、石油類濃度減小趨緩;PAM投加量為60mg/L時(shí),COD、TP、石油類濃度分別為56.7mg/L、0.58mg/L、0.87mg/L,均已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇PAM投加量為60mg/L。
(3)反應(yīng)的pH
控制PAC投加量400mg/L、PAM投加量60mg/L、反應(yīng)時(shí)間,考察反應(yīng)的pH對(duì)COD、TP、石油類濃度的影響。當(dāng)反應(yīng)的pH為8~11時(shí),COD濃度分別為181.4mg/L、116.8mg/L、56.1mg/L、41.7mg/L,TP濃度分別為9.63mg/L、2.49mg/L、0.54mg/L、0.42mg/L,石油類濃度分別為7.07mg/L、3.23mg/L、0.89mg/L、0.66mg/L,隨著pH的增大,COD、TP、石油類濃度不斷減??;當(dāng)pH大于10時(shí),COD、TP、石油類濃度減小趨緩;pH為10時(shí),COD、TP、石油類濃度分別為56.1mg/L、0.54mg/L、0.89mg/L,均已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇反應(yīng)的pH為10。
(4)反應(yīng)時(shí)間
控制PAC投加量400mg/L、PAM投加量60mg/L、反應(yīng)的pH10,考察反應(yīng)時(shí)間對(duì)COD、TP、石油類濃度的影響。當(dāng)反應(yīng)時(shí)間為10~25min時(shí),COD濃度分別為186.2mg/L、115.1mg/L、58.0mg/L、49.3mg/L,TP濃度分別為9.74mg/L、2.55mg/L、0.59mg/L、0.50mg/L,石油類濃度分別為7.24mg/L、3.36mg/L、0.88mg/L、0.75mg/L,隨著反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng),COD、TP、石油類濃度不斷減??;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間大于20min時(shí),COD、TP、石油類濃度減小趨緩;反應(yīng)時(shí)間為20min時(shí),COD、TP、石油類濃度分別為58.0mg/L、0.59mg/L、0.88mg/L,均已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。選擇反應(yīng)時(shí)間為20~30min。
2.2.3 混凝沉淀適宜的工藝條件
混凝沉淀適宜的PAC投加量為400mg/L,PAM投加量為60mg/L,反應(yīng)的pH為10;反應(yīng)時(shí)間為20~30min。
經(jīng)過二個(gè)月時(shí)間的建設(shè),含鎳廢水處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)完成。利用優(yōu)化設(shè)計(jì)的含鎳廢水處理工藝,采用適宜的工藝參數(shù),處理滾鍍鎳廢水,通過近二個(gè)月的運(yùn)行,廢水處理后水 質(zhì) 指 標(biāo) 為:pH 7~9,Ni2+0.05~0.30mg/L,COD 4~60mg/L, SS 0.1~1.2mg/L,TP 0.051~0.62mg/L,石油類0.06~0.90mg/L。水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
根據(jù)公司對(duì)含鎳廢水處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求,經(jīng)過研究,確定了含鎳廢水處理工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)方案;通過中和沉淀除鎳和混凝沉淀實(shí)驗(yàn),確定了優(yōu)化設(shè)計(jì)的含鎳廢水處理工藝適宜的工藝參數(shù)為:中和沉淀的pH為10~11,中和沉淀的反應(yīng)時(shí)間為30min;混凝沉淀PAC投加量為400mg/L,PAM投加量為60mg/L,反應(yīng)的pH為10,反應(yīng)時(shí)間為20~30min。利用優(yōu)化設(shè)計(jì)的含鎳廢水處理工藝處理滾鍍鎳廢水,水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。