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    電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)裝配與可靠性研究

    2021-09-26 07:35:34
    機(jī)電工程技術(shù) 2021年8期
    關(guān)鍵詞:電烙鐵芯線焊點(diǎn)

    陸 曉

    (中國(guó)船舶集團(tuán)公司第七一三研究所,鄭州 450015)

    0 引言

    隨著中國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的蓬勃發(fā)展,各種自動(dòng)化、智能化裝備的安裝使用越來(lái)越多。伴隨著裝備自動(dòng)化程度的提高,對(duì)電氣控制系統(tǒng)的依賴程度越來(lái)越高。因此,對(duì)電氣控制系統(tǒng)工作的可靠性也提出了更高的要求。

    電氣產(chǎn)品的生產(chǎn)安裝質(zhì)量是影響電氣控制系統(tǒng)正??煽抗ぷ鞯闹匾蛩刂弧.a(chǎn)品的可靠性是指產(chǎn)品在一定的規(guī)則下和特定的時(shí)間內(nèi)發(fā)揮所屬功能的能力,通過(guò)可靠性可以很好地測(cè)定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)品的日趨復(fù)雜,人們對(duì)電氣產(chǎn)品需求的不斷提高,對(duì)其可靠性的要求也越來(lái)越高。生產(chǎn)過(guò)程中的可靠性是可靠性技術(shù)的一個(gè)重要方面。在電氣產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,科研工作者也在追求技術(shù)的可靠性,這對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。正確處理好電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)安裝、調(diào)試過(guò)程中一些常見(jiàn)的問(wèn)題和特殊情況,能夠進(jìn)一步提高電氣產(chǎn)品的質(zhì)量,提升產(chǎn)品裝備的可靠性,保證實(shí)驗(yàn)測(cè)試的順利進(jìn)行以及整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

    本文結(jié)合電氣產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)安裝調(diào)試過(guò)程,總結(jié)了一些常見(jiàn)的電氣問(wèn)題,如接觸器接線端導(dǎo)線接觸不良、打火,電連接器的問(wèn)題,接線端子排的問(wèn)題以及特殊情況的處理。針對(duì)這些常見(jiàn)問(wèn)題,分析了問(wèn)題的主要原因,提出了相對(duì)應(yīng)的解決措施。

    1 接觸器接線端導(dǎo)線接觸不良、打火

    接觸器分為直流接觸器[1-2]和交流接觸器[3],可以快速切斷直流或者交流回路電流,是一種可以頻繁接通與斷開(kāi)控制電路的裝置,經(jīng)常用于控制電動(dòng)機(jī)等電力負(fù)載,非常適合頻繁操作以及遠(yuǎn)距離控制,是自動(dòng)控制系統(tǒng)中特別重要的元器件[4]。

    1.1 原因分析

    接觸器接線端導(dǎo)線接觸不良,主要發(fā)生在多根直徑大小不一致的導(dǎo)線,壓接在接觸器的同一個(gè)接線端上時(shí),如圖1 所示,特別是在導(dǎo)線直徑差別比較大的情況下,細(xì)導(dǎo)線非常容易松動(dòng),造成接觸不良,出現(xiàn)打火現(xiàn)象。圖2 所示為接觸不良導(dǎo)線局部打火被燒黑的情況。

    圖1 導(dǎo)線常用接法

    圖2 導(dǎo)線打火變黑

    電氣控制系統(tǒng)使用的導(dǎo)線通常都是圓柱形狀多股導(dǎo)線。不同截面積的導(dǎo)線平放在一起,被擠壓時(shí),截面積大的導(dǎo)線芯線受力大,變形大;截面積小的導(dǎo)線芯線受力小,所以很難被壓緊。

    1.2 解決措施

    針對(duì)上述問(wèn)題,在生產(chǎn)中,通常采取的措施是“多緊幾次壓緊螺絲”。具體操作方法是:在第一次擰緊螺絲壓緊導(dǎo)線后,先放置一段時(shí)間,然后,再重復(fù)1 次上述工作,擰緊壓導(dǎo)線的螺絲,反復(fù)操作2~3 次,使被壓緊導(dǎo)線的芯線充分變形,達(dá)到壓緊導(dǎo)線,防止松動(dòng)的目的。但是,這種操作過(guò)程繁瑣,不能完全解決導(dǎo)線芯線松動(dòng)的問(wèn)題。

    為了彌補(bǔ)上述技術(shù)的不足,杜絕導(dǎo)線芯線松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生,推薦采取下面2 種方法處理導(dǎo)線。

    方法1:將小截面積導(dǎo)線芯線,放置在大截面積導(dǎo)線芯線的上面或者下面,如圖3 所示,形成上下疊加關(guān)系。這樣放置,在擰緊螺絲,壓緊導(dǎo)線芯線時(shí),上下疊加放置的導(dǎo)線芯線同時(shí)受力變形,在完全擰緊壓緊導(dǎo)線芯線螺絲的情況下,可以避免出現(xiàn)個(gè)別導(dǎo)線芯線松動(dòng),通電打火的現(xiàn)象。

    圖3 導(dǎo)線疊加放置

    方法2:在多根導(dǎo)線中,選取1~2 根芯線直徑比較細(xì)的導(dǎo)線,多剝除一段絕緣層,在其他幾根導(dǎo)線芯線上緊密纏繞5~8圈,使接在同一個(gè)接觸器端子上幾根導(dǎo)線的芯線,被捆扎成一個(gè)整體;然后,再擰緊螺釘壓實(shí)導(dǎo)線芯線。這樣操作就不會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)線芯線松動(dòng)的情況,徹底解決了因?yàn)閷?dǎo)線芯線松動(dòng),造成導(dǎo)線接觸不良,通電產(chǎn)生打火的故障隱患。

    以上2 種操作方法也可以用到其他元器件接線端的接線上。操作中,需要特別注意的是:方法1 只適合2 根導(dǎo)線的操作,特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單;方法2 適合2 根以及多根導(dǎo)線的操作,特點(diǎn)是牢固可靠。

    2 電連接器的問(wèn)題

    電連接器是插頭、插座的總稱(chēng),廣泛應(yīng)用在各種電氣控制系統(tǒng)中,起著連接電氣線路的作用,是一種實(shí)現(xiàn)設(shè)備、組件電氣連接的元器件,也是電氣控制系統(tǒng)非常重要的元器件[5]。電連接器的種類(lèi)繁多,按其外形分為圓形和矩形2 種。圓形電連接器由于其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在特種裝備上使用比較頻繁;矩形電連接器由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更多應(yīng)用在電氣設(shè)備的印制電路板上。電連接器由殼體、絕緣體、接觸體3 個(gè)基本部分組成。

    殼體包括插頭插座的外殼和尾部附件等。尾部附件的作用是保護(hù)其內(nèi)部的導(dǎo)線、接觸體不受損傷和固定電纜,避免尾部附件內(nèi)部導(dǎo)線受到外部拉力損傷。另外,尾部附件還具有一定的電磁屏蔽功能。

    絕緣體的作用是用來(lái)安裝固定接觸體的,保證各個(gè)接觸體之間以及各個(gè)接觸體與外殼之間的電氣絕緣,并且絕緣體具有一定的密封性。

    接觸體[6]有插針和插孔2 種形式。比較常用的連接方式是采用壓接和焊接2 種方式與導(dǎo)線連接。接觸體是電連接器的關(guān)鍵件之一,直接影響電連接器連接的可靠性。通常采用表面鍍銀或者鍍金的工藝[7],以減小接觸電阻,提高防腐蝕性能。

    2.1 原因分析

    電連接器常見(jiàn)的問(wèn)題有接觸體焊點(diǎn)脫焊、虛焊,接觸體搭接,導(dǎo)線芯線在接觸體焊點(diǎn)根部斷開(kāi)等。脫焊通常是因?yàn)楹稿a量過(guò)少,或者是焊接過(guò)程中,焊接溫度不夠而造成的;虛焊是因?yàn)閷?dǎo)線芯線與接觸體之間的焊錫沒(méi)有完全融化、充分流動(dòng)、潤(rùn)透整個(gè)導(dǎo)線與接觸體的焊接面;搭接是因?yàn)楹稿a溢出接觸體焊杯,流到相鄰的接觸體或者外殼上,造成相鄰的接觸體之間或者接觸體與電連接器外殼之間短接;導(dǎo)線芯線在接觸體焊點(diǎn)根部斷開(kāi)是因?yàn)殡娺B接器的尾部附件選擇不合適,或者是電連接器尾部附件沒(méi)有固定牢固電纜,造成電連接器尾部附件內(nèi)部本應(yīng)該受到保護(hù)的導(dǎo)線,經(jīng)?;顒?dòng)、過(guò)度受力,最終被拉斷。

    2.2 解決措施

    通過(guò)對(duì)電連接器常見(jiàn)問(wèn)題的分析,可以把電連接器問(wèn)題歸納為2 類(lèi):電連接器的接觸體焊點(diǎn)質(zhì)量問(wèn)題和電連接器尾部附件處理問(wèn)題。正確處理方法如下。

    2.2.1 焊點(diǎn)處理

    電連接器本身的特點(diǎn)是焊杯小、密度高,所以焊接難度比較大,不合格焊點(diǎn)如圖4 所示。圖4(a)所示為有毛刺的焊點(diǎn);圖4(b)所示為導(dǎo)線過(guò)于松散分叉;圖4(c)所示為虛焊脫開(kāi)的焊點(diǎn),都是焊點(diǎn)常見(jiàn)的典型質(zhì)量問(wèn)題。

    圖4 不合格焊點(diǎn)

    在焊接時(shí),電連接器的固定方式、焊接工具、焊接方法以及對(duì)焊接技術(shù)掌握的熟練程度,都會(huì)對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響。其中,操作人員對(duì)焊接技術(shù)方法掌握的熟練程度是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。要想焊出質(zhì)量合格的焊點(diǎn),就必須嚴(yán)格做好以下幾點(diǎn):

    (1)根據(jù)所需要焊接電連接器接觸體焊杯的大小和導(dǎo)線芯線的粗細(xì),選擇適合的電烙鐵功率以及焊頭形狀;

    (2)固定好需要焊接的電連接器(電連接器固定得是否穩(wěn)定可靠[8],也是影響電連接器焊點(diǎn)焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一,因此,要求焊接時(shí),電連接器一定要穩(wěn)定);

    (3)對(duì)焊接導(dǎo)線進(jìn)行預(yù)處理,將剝除絕緣層的導(dǎo)線及時(shí)進(jìn)行上錫處理,以防止芯線氧化,要求焊錫潤(rùn)透導(dǎo)線芯線;

    (4)電連接器接觸體焊杯預(yù)處理,要使用無(wú)水乙醇清潔電連接器絕緣體、接觸體、焊杯,待無(wú)水乙醇完全揮發(fā)干燥后,用電烙鐵在焊接面均勻上錫;

    (5)焊接時(shí),導(dǎo)線在焊杯內(nèi)要居中、對(duì)準(zhǔn)、放平,拿導(dǎo)線的手要握穩(wěn)定,不能有抖動(dòng)現(xiàn)象;

    (6)等到電烙鐵頭的溫度達(dá)到電裝工藝要求的溫度時(shí),先清潔電烙鐵頭,去除電烙鐵頭表面的氧化物、雜質(zhì)等,然后用熱電烙鐵焊頭沾取適量的焊錫,輕壓在焊杯內(nèi)已經(jīng)預(yù)先處理過(guò)浸透焊錫的導(dǎo)線芯線上,稍微停留片刻,待焊錫開(kāi)始融化后,電烙鐵頭緊貼著導(dǎo)線芯線,前后適度移動(dòng)電烙鐵頭,確保整個(gè)焊接面受熱均勻;

    (7)當(dāng)焊錫完全潤(rùn)透焊杯內(nèi)的導(dǎo)線芯線和整個(gè)焊接面時(shí),迅速斜向撤開(kāi)電烙鐵頭;

    (8)等待焊錫冷卻,完全固化后再松開(kāi)導(dǎo)線;

    (9)適當(dāng)用力拉一拉已經(jīng)焊好的導(dǎo)線,檢查焊點(diǎn)質(zhì)量是否符合要求;

    (10)使用無(wú)水乙醇清潔焊點(diǎn),并檢查是否存在不合格焊點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理;

    (11)經(jīng)過(guò)上述兩步檢查合格后,將預(yù)先套在導(dǎo)線上的套管推送至焊杯底部絕緣體處,起到隔離和保護(hù)焊點(diǎn)的作用。

    在電連接器的焊接過(guò)程中,應(yīng)該嚴(yán)格按照以上要求操作,確保每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量。為保證電連接器在特種重要裝備上使用的可靠性,矩形電連接器焊接完成檢驗(yàn)合格后,應(yīng)做灌封工藝處理[9]。

    2.2.2 尾部附件處理

    電連接器尾部附件異常處理如圖5所示,分為以下2種情況。

    圖5 電連接器尾部附件處理

    (1)電連接器尾部附件過(guò)短,如圖5(a)所示,固定電纜外層保護(hù)皮過(guò)少,受到外部拉力作用,很容易脫開(kāi),無(wú)法保護(hù)內(nèi)部導(dǎo)線,從而使電連接器尾部附件內(nèi)部導(dǎo)線,因?yàn)橥饴妒ル娺B接器尾部附件保護(hù),容易受到外力作用而損壞。遇到這種情況時(shí),應(yīng)該在電連接器焊接和尾部附件都處理完畢合格后,及時(shí)將電連接器的尾部附件和相連接的電纜用內(nèi)部帶膠的厚壁熱縮管,熱縮加固成為一個(gè)整體,如圖5(b)所示。避免內(nèi)部導(dǎo)線受力,提高電連接器成品的可靠性和耐用性。

    (2)電連接器尾部附件過(guò)線孔小,如圖5(c)所示,電纜保護(hù)層無(wú)法穿過(guò)。遇到這種情況的處理如下。

    第1 步,先參考電連接器尾部附件的長(zhǎng)度,留出焊接操作余量;順著電纜方向,將電纜保護(hù)外層小心切開(kāi)(不能傷到電纜內(nèi)部導(dǎo)線),然后向后翻開(kāi)并固定,如圖5(d)所示。

    第2 步,按照焊接步驟,參照電裝工藝要求進(jìn)行焊接操作。

    第3 步,焊接完畢檢查合格后,按照電連接器尾部附件的長(zhǎng)度,在需要壓緊電纜的位置,用纏帶在裸露的導(dǎo)線上纏繞幾層,以保護(hù)裸露的導(dǎo)線,并擰緊電連接器尾部附件、壓緊導(dǎo)線。

    第4 步,松開(kāi)固定的電纜外層,并向前翻至電連接器尾部附件處,剪去多余長(zhǎng)度,用纏帶纏繞緊實(shí),以保護(hù)好電連接器尾部附件外部裸露的導(dǎo)線。

    第5 步,使用內(nèi)部帶膠的厚壁熱縮管,將電連接器尾部附件和電纜處理過(guò)的部分熱縮成為一個(gè)整體。

    3 接線端子排的問(wèn)題

    因?yàn)榻泳€端子排以及專(zhuān)用短接片使用方便、可靠,所以在電氣設(shè)備中使用非常普遍。接線端子片裝反,銅線裸露過(guò)長(zhǎng)都會(huì)引發(fā)裝備故障[10]。接線端子短接片及安裝如圖6 所示。接線端子使用的專(zhuān)用短接片,雖然是個(gè)很普通的配件,但處理不當(dāng)或者不加處理就安裝使用,很容易造成接線端子排短路的情況,如圖6(a)所示,也是生產(chǎn)裝配容易忽視的故障隱患之一。

    3.1 原因分析

    由于接線端子的短接片成品是整段連在一起的,如圖6(b)所示,通常10個(gè)1組,在使用的時(shí)候,按照需要剪開(kāi)安裝到接線端子上,如果兩組短接片相鄰,就會(huì)因?yàn)榫嚯x過(guò)近而造成短路。

    3.2 解決措施

    接線端子短接片在安裝時(shí),一定要檢查相鄰兩組短接片之間的距離。如果發(fā)現(xiàn)有干涉或者過(guò)近的情況,要及時(shí)處理。將過(guò)長(zhǎng)的短接片,如圖6(c)所示,在不影響性能的前提下,盡可能修整得短一些,如圖6(d)所示,加大兩組短接片之間的距離,減少故障隱患,保證裝備安全可靠運(yùn)行。

    具體修剪長(zhǎng)度以壓緊螺絲作為參考,不超過(guò)壓緊螺絲頭部為標(biāo)準(zhǔn),平齊為最好。并對(duì)剪切面做適當(dāng)修整處理,確保剪切面光滑無(wú)毛刺。細(xì)節(jié)的處理對(duì)電氣設(shè)備可靠運(yùn)行起著非常關(guān)鍵性的作用。

    4 特殊情況處理

    在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中,也常常會(huì)用到一些特殊情況,比如臨時(shí)調(diào)試需要接根調(diào)試電纜,又沒(méi)有合適的電纜,電纜導(dǎo)線芯線的截面積大于電連接器接觸體焊杯截面積,為了確保試驗(yàn)調(diào)試能夠順利進(jìn)行,就必須對(duì)電纜導(dǎo)線進(jìn)行特殊處理。

    導(dǎo)線芯線的截面積大于接觸體焊杯截面積的焊接,可以采取以下2 種措施。

    (1)措施1:順著導(dǎo)線芯線方向,斜25°左右剪去一部分,將剩余導(dǎo)線芯線斜面搭在電連接器接觸體焊杯上,如圖7(a)所示,然后按照焊點(diǎn)處理的步驟方法焊接即可。

    (2)措施2:順著導(dǎo)線芯線方向,橫著剪去導(dǎo)線芯線直徑的1 / 3~1 / 2,然后將剩余導(dǎo)線芯線剪切面緊貼電連接器接觸體焊杯放置,如圖7(b)所示,按照焊點(diǎn)處理所述步驟方法焊接即可完成。特殊情況下,電連接器的焊接處理方法無(wú)法保證電連接器長(zhǎng)期使用的可靠性,因此正式產(chǎn)品禁止使用,只允許在特殊情況下臨時(shí)使用。

    圖7 導(dǎo)線過(guò)粗的焊接方案

    5 典型接線異常問(wèn)題

    典型接線異常問(wèn)題如圖9 所示。其中,圖9(a)所示為導(dǎo)線接錯(cuò)位置。將制動(dòng)器的3 根線(534、535、536)錯(cuò)誤地接到電動(dòng)機(jī)上,并且直接接成短路。圖9(c)、圖9(e)所示為導(dǎo)線冷壓頭[11-12]漏處理;圖9(d)所示為擋板漏裝造成短路。接錯(cuò)位置和漏處理也是生產(chǎn)安裝中經(jīng)常出現(xiàn)的典型問(wèn)題,在裝備調(diào)試和故障排查的過(guò)程中經(jīng)常遇到。

    圖9 典型接線異常問(wèn)題

    解決這個(gè)問(wèn)題,需要生產(chǎn)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀電裝工藝、接線表[13],熟悉元器件的位置,操作時(shí)勤檢查。

    6 結(jié)束語(yǔ)

    本文重點(diǎn)分析了影響電氣產(chǎn)品質(zhì)量的常見(jiàn)問(wèn)題,接觸器接線端導(dǎo)線接觸不良、打火,電連接器及接線端子排的問(wèn)題,總結(jié)了這些問(wèn)題產(chǎn)生的主要原因,并針對(duì)這些影響電氣產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題,提出了具體的解決方案。

    由此證明,無(wú)論是電氣控制設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié),還是安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié),細(xì)節(jié)的處理對(duì)電氣控制設(shè)備的可靠運(yùn)行都起著關(guān)鍵的作用。只有熟練掌握所需技術(shù)的一流技術(shù)人員,才能生產(chǎn)出一流、高可靠性的產(chǎn)品。高可靠性的電氣控制系統(tǒng)是保障自動(dòng)化、智能化現(xiàn)代裝備高效率、可靠性運(yùn)行的基礎(chǔ)。

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