提高制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理效率淺析

王春梅

【關(guān)鍵詞】制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃;鎖定計(jì)劃;滾動計(jì)劃;計(jì)劃排程表

【中圖分類號】F426.3 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688（2021）08-0144-03

1 生產(chǎn)計(jì)劃的概念

生產(chǎn)計(jì)劃是制造企業(yè)生產(chǎn)活動的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的工作。狹義的生產(chǎn)計(jì)劃是指以產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程為對象開展的管理，包括訂單交期評估、生產(chǎn)過程的策劃和組織、生產(chǎn)產(chǎn)能的核定和資源平衡、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂及執(zhí)行，以及生產(chǎn)過程的管控等工作。廣義的生產(chǎn)計(jì)劃是指對一個公司生產(chǎn)系統(tǒng)的管理，包括對所有與產(chǎn)品交付過程密切相關(guān)的各方面的工作的管理，包括訂單交期評估、原料需求計(jì)算、采購、生產(chǎn)組織、產(chǎn)品入庫、按時交付給客戶整個過程的活動。生產(chǎn)計(jì)劃管理者通常稱生管，是整個活動的管理者。

2 制造企業(yè)的生產(chǎn)模式

制造企業(yè)的生產(chǎn)模式有訂單式生產(chǎn)和庫存式生產(chǎn)。訂單式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是制造企業(yè)能減少庫存對資金的占用，降低或避免庫存，從而降低企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn);缺點(diǎn)是品種多，需求波動大，生產(chǎn)周期長，緊急訂單多，插單多，對生產(chǎn)經(jīng)營管理的挑戰(zhàn)性較大;庫存式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是縮短了交期，客戶不需要等待，即可獲得產(chǎn)品;缺點(diǎn)是生產(chǎn)的需求來自客戶，企業(yè)生產(chǎn)前并不知道客戶是誰。生產(chǎn)計(jì)劃管理的重點(diǎn)是預(yù)測和庫存控制，否則庫存產(chǎn)品很可能無法及時銷售，容易造成庫存積壓，直接造成資金的占用和損失。

3 如何更高效地做好制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃

如何高效、快速地為客戶提供個性化產(chǎn)品，是每個制造企業(yè)需要面對的首要任務(wù)。筆者認(rèn)為可從以下幾個方面重點(diǎn)管理綜合式生產(chǎn)計(jì)劃。

3.1 固化銷售訂單評審流程、評審時效和交期基準(zhǔn)

企業(yè)固化銷售訂單審批流程、評審時效規(guī)則和交期原則，生管就有了工作指導(dǎo)綱領(lǐng)，同時給銷售人員一個交期基準(zhǔn)法寶，方便隨時跟客戶溝通交期。訂單評審分兩個維度：一是價格維度，由公司成本核算部門及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，這個維度的管理相對簡單。二是交付維度，這個維度涉及技術(shù)、工藝、設(shè)備、采購、企業(yè)剩余產(chǎn)能等各方面因素，需要一個熟悉公司生產(chǎn)運(yùn)營的生管對產(chǎn)品的技術(shù)資料的完整性、工藝情況、設(shè)備的匹配性、涉及生產(chǎn)所需的原材料的庫存情況或者所需的原材料的采購周期，進(jìn)行一個初步的統(tǒng)籌評估，必要時需要組織各部門進(jìn)行評審。為了減少訂單交期溝通成本，企業(yè)可以按照不同的訂單類型分成常規(guī)量產(chǎn)訂單、已驗(yàn)證過的訂單、特殊訂單3個類型梳理訂單審批流程和時效。

（1）常規(guī)量產(chǎn)訂單：指企業(yè)的批量穩(wěn)定的拳頭產(chǎn)品，生管一般會結(jié)合歷史銷售數(shù)據(jù)、銷售預(yù)測等因素提出適當(dāng)?shù)陌踩珟齑嬗?jì)劃表，經(jīng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)審批后啟動安全庫存式生產(chǎn)計(jì)劃。這類訂單能快速響應(yīng)客戶訂單交期的需求。這類訂單的計(jì)劃管理最簡單，生管根據(jù)當(dāng)前的產(chǎn)、供、銷、存的情況即可評審訂單交期，這類訂單的交期也最短。但是，這類訂單有兩個注意事項(xiàng)：一是安全庫存被訂單分配后，需要盡快安排新的生產(chǎn)計(jì)劃補(bǔ)充安全庫存;同時，安全庫存補(bǔ)充計(jì)劃在未鎖定執(zhí)行計(jì)劃前，可作為可調(diào)節(jié)計(jì)劃用，方便其他緊急訂單臨時占用產(chǎn)能插單用。二是需要多與市場部互動市場變化情況及訂單結(jié)構(gòu)的變化情況，如果預(yù)判訂單品種即將發(fā)生變化，需要重新修訂安全庫存基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

（2）已驗(yàn)證過的定制訂單：這類訂單已經(jīng)有了標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)BOM及生產(chǎn)工藝，生管只要根據(jù)技術(shù)BOM所學(xué)清單評估材料齊套性、對應(yīng)的產(chǎn)品線計(jì)劃排程情況、結(jié)合訂單的大概需求時間，就可以得出交期，這類訂單評審相對簡單，流程也最短。

（3）特殊訂單：又稱客戶新定制的訂單，這類訂單評審最復(fù)雜，生管在接到訂單后需要組織技術(shù)部、工藝部、采購部進(jìn)行評審。經(jīng)過系列評審，生管根據(jù)各過程因素所需的周期，評估一個相對保守可行的交期。表1是某制造企業(yè)的訂單評審及交期基準(zhǔn)表。

一般訂單評審及交期基準(zhǔn)表可以根據(jù)企業(yè)自身的產(chǎn)品生產(chǎn)周期、訂單的飽和度、原材料的采購周期、客戶對交期需求的可接受時間等因素制定。訂單評審及交期基準(zhǔn)表，可以作為管理制度指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營，也可以作為企業(yè)對生產(chǎn)系統(tǒng)的考核指標(biāo)之一[1]。生管對這個基準(zhǔn)表要有高度的敬畏之心，積極統(tǒng)籌協(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)各部門的資源，滿足不同類型的訂單交期。同時，交期的回復(fù)必須嚴(yán)謹(jǐn)，準(zhǔn)時交付體現(xiàn)了企業(yè)對客戶的責(zé)任感和服務(wù)品質(zhì)，在滿足交期基準(zhǔn)表的前提下，生管回交期要有一定的余量，正常需要預(yù)留3天左右的安全余量，作為異常儲備時間。

3.2 可視化的滾動計(jì)劃排程

具有規(guī)模以上的企業(yè)，接收訂單信息量很大，生管既要保證已評審的訂單按交期完成，又要遵守新接的訂單交期在交期基準(zhǔn)內(nèi)執(zhí)行，必須每天更新銷售訂單跟蹤表，根據(jù)銷售訂單跟蹤表做滾動計(jì)劃，同時把滾動計(jì)劃做成可視化管理，對生產(chǎn)計(jì)劃管理的準(zhǔn)確性和高效性有非常大的意義。

3.2.1 做好滾動計(jì)劃的前提條件

做好滾動計(jì)劃的前提條件是生管要全局了解企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)能和在手訂單情況。生產(chǎn)產(chǎn)能主要是由生產(chǎn)組織形式、產(chǎn)品的生產(chǎn)特征、生產(chǎn)周期、設(shè)備與場地的情況、生產(chǎn)的人力資源配置情況、生產(chǎn)管理的水平、常規(guī)原材料的采購周期等因素組成。生管的主要職能是充分協(xié)調(diào)各生產(chǎn)因素，以最低的成本最大化地發(fā)揮產(chǎn)能。在手訂單情況可以通過待交付的銷售訂單跟蹤表管理，訂單跟蹤表可以從庫存、待產(chǎn)、待原料3個維度進(jìn)行管理。

3.2.2 明確鎖定計(jì)劃周期并運(yùn)用ERP系統(tǒng)管理

生管是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的龍頭和指揮官，生管需要組織好制造部門、工藝部門、倉儲部門有序地開展工作。在計(jì)劃階段，要徹底克服計(jì)劃可任意變更調(diào)整的觀念，要深刻認(rèn)識到計(jì)劃是為了達(dá)成目標(biāo)而制訂的方案所采取的行動，計(jì)劃要充分體現(xiàn)權(quán)威性和嚴(yán)肅性。由于新的銷售訂單每天都會更新，所以生管需要在多變的計(jì)劃中制訂一個不變的計(jì)劃，即鎖定計(jì)劃。鎖定計(jì)劃的周期一般跟企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)有關(guān)。一般鎖定計(jì)劃可以定為3～7 d。計(jì)劃鎖定后，是具有最高權(quán)威的，原則上任何人都不能隨意做變更，除非產(chǎn)品質(zhì)量或者訂單突然發(fā)生重大變更，才能由生管做緊急調(diào)整。

3.2.3 通過可視化生產(chǎn)計(jì)劃排程表快速制訂生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃

制造企業(yè)的生產(chǎn)活動是一個涉及面廣而復(fù)雜的系統(tǒng)，要使這個體系順暢運(yùn)作，需要不斷地修正滾動生產(chǎn)計(jì)劃[2]。滾動生產(chǎn)計(jì)劃從預(yù)計(jì)計(jì)劃到實(shí)施計(jì)劃，不斷根據(jù)市場條件、客戶需求、庫存狀況加以調(diào)整，提高了計(jì)劃的便捷性和準(zhǔn)確性。如果要把所有計(jì)劃排程都通過ERP系統(tǒng)編排，會造成任何一個訂單的變更，就需要把關(guān)聯(lián)的其他一連串訂單逐一重新調(diào)整，系統(tǒng)變更的工作量非常大，而且會產(chǎn)生大量無用的采購需求，影響MRP運(yùn)算的準(zhǔn)確性。這個時候就可以通可視化生產(chǎn)計(jì)劃排程表（簡稱排程表）評估產(chǎn)能占用和剩余情況、統(tǒng)籌兼顧材料采購周期、倉儲能力、設(shè)備能力等相關(guān)配套設(shè)施能力后，形成系統(tǒng)的排程表，它是生產(chǎn)管理中的核心工作之一。

排程表是以當(dāng)前待生產(chǎn)的正式訂單、安全庫存補(bǔ)充為計(jì)劃量，在滿足交期的前提下按照最低生產(chǎn)成本把生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)先編排的管理工具。排程表需要體現(xiàn)的內(nèi)容包括以下幾個方面：不同類別產(chǎn)品計(jì)劃排產(chǎn)的線體，生產(chǎn)批量;同類產(chǎn)品不同型號產(chǎn)品間的銜接順序、設(shè)備計(jì)劃的檢修時間、工人的休息時間等。排程表可以作為物料需求計(jì)劃制訂的依據(jù)，可以讓生產(chǎn)系統(tǒng)各部門提前做好人員加班、休假規(guī)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備等工作。表2是某制造企業(yè)3月份某車間的可視化計(jì)劃排程表。

從表2可知企業(yè)當(dāng)前的排程及剩余產(chǎn)能情況，生管在組織訂單評審后能夠準(zhǔn)確、快速地回復(fù)訂單交期。排程表是通過每天更新銷售訂單、備貨訂單、生產(chǎn)完工進(jìn)度后，把所有訂單都呈現(xiàn)到排程中，它是在建立各生產(chǎn)線每天的詳細(xì)計(jì)劃量后，匯總每條線的計(jì)劃量，最后通過計(jì)劃量做條件格式，設(shè)置成不同形狀的圖標(biāo)顯示出來?！啊獭贝硪延信懦蹋啊痢北硎緹o單停機(jī)，“！”表示計(jì)劃停機(jī)。一般計(jì)劃停機(jī)指員工的休息時間或者設(shè)備的檢修時間。

通過排程表，生管能夠很快地掌握已占用產(chǎn)能情況，預(yù)知剩余產(chǎn)能情況，在評審新接訂單時就可以快速做出交期回應(yīng)。當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)能緊張時，生管可以提前規(guī)劃生產(chǎn)能力不足的對策，具體對策如下：加班增加產(chǎn)能，調(diào)整計(jì)劃停機(jī)（含休息和設(shè)備檢修）時間，安全庫存計(jì)劃補(bǔ)充適當(dāng)延后，啟用外協(xié)支援計(jì)劃等措施增加產(chǎn)能。按期滾動計(jì)劃，保持生產(chǎn)計(jì)劃的銜接，使生產(chǎn)具有連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.3 嚴(yán)格執(zhí)行、有效監(jiān)管生產(chǎn)計(jì)劃，確保計(jì)劃的執(zhí)行落地

雖然制訂了鎖定計(jì)劃、編排了周密的排程表，但是如果任何一個相關(guān)執(zhí)行部門沒有嚴(yán)格執(zhí)行鎖定計(jì)劃，延誤任何一個訂單，都將導(dǎo)致整個排程表無法按時實(shí)施，造成系列訂單跳票的嚴(yán)重后果。所以，生管的另一個核心工作就是加強(qiáng)監(jiān)管，確保每個計(jì)劃有效執(zhí)行。監(jiān)管工作主要包括以下幾個方面。

（1）根據(jù)排程表制定系列的原料需求計(jì)劃表，并根據(jù)原料需求計(jì)劃表跟蹤原材料到貨情況，對有可能影響計(jì)劃排程執(zhí)行的物料提前做好物料預(yù)警追蹤，物料預(yù)警表可以根據(jù)物料的緊急情況按A、B、C 3個等級進(jìn)行分類，讓采購部門能快速識別重點(diǎn)預(yù)警物料。保證物料按時到貨，為計(jì)劃的準(zhǔn)時執(zhí)行奠定物質(zhì)基礎(chǔ)。

（2）做好生產(chǎn)系統(tǒng)的“指揮官”與“保姆”雙重身份：生管在尊重各部門的前提下，必須大膽指揮、嚴(yán)格管理。因?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理指揮系統(tǒng)與戰(zhàn)場上帶領(lǐng)戰(zhàn)士進(jìn)行沖鋒作戰(zhàn)是相同的。戰(zhàn)場上的機(jī)會稍縱即逝，一切行動必須聽指揮，而且要令出即動、令行即止，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理亦然如此[3]。生管與生產(chǎn)部門是相生相克的，就生產(chǎn)計(jì)劃來講，生管是生產(chǎn)部門的管理者;就物料的供應(yīng)和生產(chǎn)資源協(xié)調(diào)來講，生管就是生產(chǎn)部門的“保姆”。不做好保姆式的服務(wù)，只做管理是做不好生產(chǎn)計(jì)劃管理的。生管通過高品質(zhì)的服務(wù)，讓生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的人員充分信任和依賴生管人員，遇到異常主動地匯報(bào)“情報(bào)”，從而達(dá)到各部門都有生管的“雷達(dá)”。通過“雷達(dá)”，生管就能讓人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)異常時，生管才能快速調(diào)動相應(yīng)的資源協(xié)助生產(chǎn)部門解決異常，或者做出計(jì)劃指令的調(diào)整，從而減少產(chǎn)能損失。除了有各部門的“雷達(dá)”，生管還需要每天參加生產(chǎn)部門的班組會，每天檢討前一天的生產(chǎn)達(dá)成情況，如有未達(dá)成情況，需要共同商討如何追補(bǔ)計(jì)劃。

（3）定期組織“產(chǎn)、供、銷”協(xié)調(diào)會：只有“產(chǎn)、供、銷”的有效融合才能使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營高效運(yùn)行。所以，生管要定期組織“產(chǎn)、供、銷”協(xié)調(diào)會，原則上“產(chǎn)、供、銷”協(xié)調(diào)會需要組織銷售部負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、技術(shù)部負(fù)責(zé)人、采購部負(fù)責(zé)人、對應(yīng)的分管領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)人員。通過“產(chǎn)、供、銷”協(xié)調(diào)會預(yù)測市場未來的趨勢，討論產(chǎn)能不足或過剩的應(yīng)對的策略，成品安全庫存的調(diào)整，原材料的戰(zhàn)略儲備方向，支持“產(chǎn)、供、銷”平衡過程中協(xié)調(diào)需要的相關(guān)的產(chǎn)能、人力等資源的儲備計(jì)劃，促進(jìn)企業(yè)“產(chǎn)、供、銷”朝著更加和諧的方向發(fā)展。

3.4 定期推動呆滯物料消耗

生管需要定期對庫存原料、成品進(jìn)行庫齡分析，對庫存量大或有可能的呆滯的物料，需要重點(diǎn)關(guān)注，定期組織評審會，制訂消耗方案并跟蹤執(zhí)行。只有把庫存料盤活起來，倉庫才能用有限的空間更高效地運(yùn)作，企業(yè)的資金效率才能更好，才能助力排程表中所需原材料按期到貨。

3.5 做好中期長期產(chǎn)能規(guī)劃

中長期計(jì)劃主要是由銷售部門、市場部門、企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)等人員結(jié)合市場調(diào)研、企業(yè)發(fā)展定位而做出的銷售預(yù)測。生管根據(jù)銷售預(yù)測制訂中長期產(chǎn)銷存計(jì)劃。通過中長期產(chǎn)銷存計(jì)劃，企業(yè)可以預(yù)測出未來的材料、人員、設(shè)備、廠房等各類資源需求，財(cái)務(wù)部門可以提前做好資金預(yù)算，企業(yè)高層管理者可以提前規(guī)劃經(jīng)營管理重點(diǎn)。

4 結(jié)語

生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的核心環(huán)節(jié)，它始終貫穿企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、管理活動的整個過程。好的生產(chǎn)計(jì)劃在助力企業(yè)產(chǎn)品按時交付、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高設(shè)備的稼動率、提高存貨周轉(zhuǎn)率等方面都發(fā)揮著很大的作用。制造企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃既是系統(tǒng)工程，又是一個多變的工程，生管既要在多變的計(jì)劃中制訂不變的鎖定計(jì)劃，還要用可視化的滾動生產(chǎn)計(jì)劃排程表管理，以便快速響應(yīng)多變的訂單需求。

做好嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)計(jì)劃之后就要嚴(yán)格、有效地監(jiān)管生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，只有做好“指揮官”與“保姆”的雙重身份，確保每個生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行落地，才能保證產(chǎn)品準(zhǔn)時交付給客戶，才能提高企業(yè)的競爭力。

參 考 文 獻(xiàn)

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