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      永磁智能驅(qū)動電動機(jī)技術(shù)適應(yīng)性分析

      2021-09-23 07:45:48劉衛(wèi)慶大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠
      石油石化節(jié)能 2021年9期
      關(guān)鍵詞:節(jié)電抽油機(jī)皮帶

      劉衛(wèi)慶(大慶油田有限責(zé)任公司第二采油廠)

      1 現(xiàn)狀

      抽油機(jī)井系統(tǒng)效率是評價抽油機(jī)井能耗水平的重要指標(biāo),提高抽油機(jī)井系統(tǒng)效率是降本增效、提高油井管理水平的重要手段[1]。據(jù)統(tǒng)計,現(xiàn)場存在淘汰電動機(jī)1 166 臺,其平均效率為27.62%,低于節(jié)能電動機(jī)2.78個百分點。淘汰電動機(jī)效率偏低影響抽油機(jī)井系統(tǒng)效率水平,并因其老化嚴(yán)重導(dǎo)致能耗增加,維修成本增加[2]。同時,抽油機(jī)井皮帶斷裂現(xiàn)象在實際生產(chǎn)中普遍存在,直接影響抽油機(jī)井的生產(chǎn)時率,增加了材料消耗,影響運行成本[3-4]。初步統(tǒng)計,近幾年年均消耗各型號抽油機(jī)皮帶19 000 余條,皮帶平均使用周期為155 天。其中,皮帶使用周期60天以下的短周期井高達(dá)406口,增加生產(chǎn)維護(hù)成本及日常管理難度。

      2 永磁智能驅(qū)動電動機(jī)

      2.1 工作原理

      永磁智能驅(qū)動電動機(jī)采用低轉(zhuǎn)速、大扭矩永磁同步電動機(jī)直接驅(qū)動減速機(jī)輸入軸運轉(zhuǎn),電動機(jī)由定子繞組、轉(zhuǎn)子、機(jī)體三部分組成,由專用永磁變頻器驅(qū)動定子繞組通過三相交流電,產(chǎn)生與電源頻率同步的旋轉(zhuǎn)磁場,轉(zhuǎn)子內(nèi)有永磁材料制成的永磁體,它在定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場作用下,開始同步旋轉(zhuǎn)。永磁同步電動機(jī)與異步電動機(jī)在結(jié)構(gòu)方面相似,但在轉(zhuǎn)子上裝有稀土永磁鋼,采用永久磁鐵代替異步電動機(jī)的勵磁繞組激磁。啟動時,轉(zhuǎn)子的永磁磁場與定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場相互作用,將電能轉(zhuǎn)化為動能,帶動負(fù)載工作[5]。

      永磁智能驅(qū)動電動機(jī)的勵磁磁場由高性能稀土材料提供,電動機(jī)勵磁電流小,損耗低。對比普通感應(yīng)電動機(jī),其效率和功率因數(shù)大幅提高,可以擁有最高達(dá)98.6%的效率和0.997的功率因數(shù)[6](圖1)。

      圖1 相同功率下永磁電動機(jī)與感應(yīng)電動機(jī)的效率和功率因數(shù)比較

      2.2 技術(shù)性能

      1)省去傳動損耗為10%~20%的皮帶減速機(jī)構(gòu),提高系統(tǒng)的傳動效率[7]。

      2)采用永磁同步電動機(jī),對比常規(guī)異步電動機(jī),其勵磁電流小,損耗低,效率和功率因數(shù)高,節(jié)電效果明顯。

      3)由于永磁智能驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)子磁級數(shù)可達(dá)到30級,電動機(jī)轉(zhuǎn)速最低可至112 r/min,因此可運行于最低沖次為0.1 r/min的條件下。電動機(jī)轉(zhuǎn)矩最大可達(dá)2 258 N·m,平衡塊在任意位置時均可進(jìn)行停機(jī),便于維護(hù)[8]。

      4)電動機(jī)采用大直徑、扁平超薄型結(jié)構(gòu),可靠耐用,操作方便。

      3 適應(yīng)性及經(jīng)濟(jì)效益分析

      3.1 選井條件

      針對淘汰電動機(jī)抽油機(jī)井所存在的系統(tǒng)效率低、能耗高以及皮帶斷裂頻繁的問題,依據(jù)永磁智能驅(qū)動電動機(jī)的工作原理及其特性,現(xiàn)場選擇2口抽油機(jī)井進(jìn)行試驗。其中,X 井皮帶使用周期短,Y井系統(tǒng)效率低、能耗高,2019年試驗井存在問題統(tǒng)計見表1。

      表1 2019年試驗井存在問題統(tǒng)計

      3.2 應(yīng)用效果

      2019 年7 月由節(jié)能監(jiān)測中心出具測試報告顯示,應(yīng)用永磁智能驅(qū)動電動機(jī)后,X井系統(tǒng)效率由30.92%提高到34.87%,噸液百米耗電由0.41 kWh降低到0.34 kWh,節(jié)電率為18.64%;Y井系統(tǒng)效率由19.76%提高到24.16%,噸液百米耗電由1.01 kWh降低到0.81 kWh,節(jié)電率為22.27%,2019 年試驗井試驗效果統(tǒng)計見表2。

      表2 2019年試驗井試驗效果統(tǒng)計

      4 經(jīng)濟(jì)效益

      1)節(jié)約皮帶費用。X 井皮帶型號8000,皮帶單價1 697.92元,皮帶使用周期33天;Y井皮帶型號5380,皮帶單價291.76 元,皮帶使用周期103天。按照年生產(chǎn)360天計算,年節(jié)約皮帶購置費用為1.95萬元。

      2)節(jié)能創(chuàng)效。安裝此電動機(jī)的抽油機(jī)井平均日耗電量為343.87 kWh,平均節(jié)電率為21.22%。按照年生產(chǎn)360 天、電價0.638 1 元/kWh 計算,年節(jié)約電費達(dá)3.35 萬元,年創(chuàng)益5.3 萬元,預(yù)期投資回收期為3.21年。

      5 結(jié)論及認(rèn)識

      通過永磁智能驅(qū)動電動機(jī)現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)表明,其在抽油機(jī)井節(jié)能降耗方面有較好的效果,且具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。該電動機(jī)直接與減速機(jī)輸入軸連接,可靠耐用,維護(hù)方便[9]。應(yīng)用永磁智能驅(qū)動電動機(jī)后,2 口抽油機(jī)井平均系統(tǒng)效率提高4.07 個百分點,平均節(jié)電率達(dá)21.22%,年創(chuàng)益5.3 萬元。使用永磁智能驅(qū)動電動機(jī)不僅能降低能耗,而且可減小勞動強(qiáng)度,節(jié)約勞動力資源,具有較大的推廣應(yīng)用前景[10]。

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