高婷 鄧炯
摘要:柴油機排放的氮氧化物主要是由一氧化氮和二氧化氮組成,這兩種類型的氮氧化物對環(huán)境和人體健康都具有較大的危害性。目前主流的NOx的凈化措施主要有:機內(nèi)減排技術(shù)(以廢氣再循環(huán)技術(shù)(EGR)為代表)、排氣后處理技術(shù)(以選擇性催化還原技術(shù)(SCR)為代表)。SCR技術(shù)為目前較普遍的應(yīng)用技術(shù),文章對主流SCR技術(shù)進行分析和研究,得出不同SCR技術(shù)的優(yōu)勢。
關(guān)鍵詞:柴油機排放;SCR
1、概述
SCR(Selective Catalystic Reduction,選擇性催化還原反應(yīng))是公認能滿足IMO Tier III排放要求的最為成熟可靠的排放后處理技術(shù),其主要采用尿素溶液充當(dāng)還原劑,利用催化劑的高選擇性優(yōu)先把NOx還原為N2。目前船用柴油機SCR系統(tǒng)已在上百艘船舶進行了實船安裝應(yīng)用,可靠性及實用性經(jīng)過了較長時間的驗證。
SCR系統(tǒng)主要由SCR蒸發(fā)混合器、SCR反應(yīng)器及SCR輔助系統(tǒng)組成。SCR輔助系統(tǒng)包括還原劑供應(yīng)系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)及SCR加熱系統(tǒng)。還原劑供應(yīng)系統(tǒng)按照控制策略將還原劑噴入SCR蒸發(fā)混合器中,在高溫下還原劑迅速蒸發(fā)、混合隨排氣進入SCR反應(yīng)器,并在催化劑作用下發(fā)生SCR催化還原反應(yīng),將NOx轉(zhuǎn)化成無毒無害的N2和H2O。
根據(jù)SCR系統(tǒng)裝置安裝位置不同,SCR系統(tǒng)分為高壓SCR系統(tǒng)(增壓器前)和低壓SCR系統(tǒng)(增壓器后)兩類。
2、主機高壓SCR
2.1原理、流程簡介
SCR技術(shù)NOx轉(zhuǎn)化率與排氣溫度關(guān)聯(lián)度較大,系統(tǒng)工作的最佳溫度范圍是330—350℃。對于船用低速二沖程柴油機,一般增壓器渦后排溫僅為230—260℃,所以對低壓SCR系統(tǒng),一般需要增加額外的附屬供熱裝置用以提高排氣溫度。而相比渦后溫度,增壓器前排氣溫度一般會高50—175℃,因此Wartsila與MAN等主機廠商普遍采用渦前高壓SCR方案,從而滿足SCR系統(tǒng)對反應(yīng)溫度的要求。
高壓SCR過程在SCR管線中進行,它由兩個主要部件組成:蒸發(fā)器/混合器組合單元和SCR反應(yīng)器。在Tier II模式下運行時,SCR系統(tǒng)將被反應(yīng)器密封閥(RSV)和反應(yīng)器節(jié)流閥(RTV)切斷。反應(yīng)器旁通閥(RBV)將會打開,廢氣直接流入渦輪增壓器。在Tier III模式下運行時,SCR系統(tǒng)將會接通。閥門RSV和RTV打開,而RBV將會關(guān)閉。
即使反應(yīng)器置于渦輪前側(cè),廢氣溫度在低負荷下可能仍會過低。為此可在掃氣集管與渦輪入口之間安裝一個氣缸旁路,該旁路由氣缸旁通閥(CBV)進行控制。打開旁路時,通過氣缸的空氣量將會減少,但不會損失掃氣壓力,而廢氣溫度將會相應(yīng)升高,從而使排氣溫度保持在所需水平以上。
2.2設(shè)備簡介
① SCR混合器
SCR混合器的主要作用使氨氣和煙氣充分混合。其上配備尿素溶液噴槍,通過壓縮空氣,使尿素溶液在進入混合管內(nèi)被霧化為平均直徑為40μm的粒子,并受熱分解為氨氣。
在加藥結(jié)束后,通過淡水對噴槍及管路進行沖洗,防止管道內(nèi)部結(jié)晶,造成堵塞。
② SCR反應(yīng)器
SCR反應(yīng)器是脫銷化學(xué)反應(yīng)的主要場所,采用高溫鍋爐鋼制成,一般為臥式布置。
其內(nèi)部主要由3-4層催化劑組成,每一層催化劑,都由數(shù)個催化劑模塊通過井字形支撐梁組裝而成。催化劑為長方體形狀,其內(nèi)部為陶瓷蜂窩狀結(jié)構(gòu),可極大地增加接觸及反應(yīng)面積。
每一層催化劑,配備一套吹灰系統(tǒng),用于清除催化劑表面及孔道內(nèi)的灰塵和油泥。吹灰系統(tǒng)使用高壓激波吹灰法:通入壓縮空氣,使用快速反應(yīng)閥瞬間啟閉,產(chǎn)生脈沖式的沖擊波對催化劑表面進行吹掃。
③ 尿素泵單元
尿素泵單元配有2臺尿素泵,一用一備設(shè)置。尿素泵電機采用變頻電機,根據(jù)控制系統(tǒng)提供的尿素用量信號實時調(diào)節(jié)尿素加藥量,使用4-20mA信號實現(xiàn)變頻流量調(diào)節(jié)。
④計量單元
NH3的逃逸是指在SCR系統(tǒng)正常工作時,噴入催化器內(nèi)的NH3不能完全地與NOx發(fā)生反應(yīng),而造成未參加催化還原反應(yīng)的NH3隨著排氣從催化器的出口排出的現(xiàn)象。氨的逃逸用氨逃逸率表征,氨逃逸率是指反應(yīng)器出口煙氣中NH3的濃度(ppm),它是SCR系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)之一。一般要求氨逃逸率不超過10ppm,因為排氣中殘余的NH3會與硫氧化物反應(yīng)生成硫酸氫銨,這種粘稠物會對煙道下游的部件造成污染和堵塞。同時殘余的NH3進入大氣后,在排氣管出口處會形成藍色的有害煙霧。
尿素溶液的精確計量決定了NH3輸入量的大小。當(dāng)NH3輸入量過小時,NOx脫除效率會降低,達不到系統(tǒng)需要的脫除效果。但當(dāng)NH3輸入量過大時,會造成系統(tǒng)NH3的逃逸量的增加。
為了實現(xiàn)SCR系統(tǒng)中催化還原反應(yīng)的完全進行同時減少氨逃逸率,系統(tǒng)需要配備計量單元,實現(xiàn)尿素溶液精確供給。
⑤ 控制系統(tǒng)
SCR控制系統(tǒng)主要有兩個功能,對外接受和反饋MDT控制系統(tǒng)的控制信號及尿素噴射量信號,對內(nèi)控制SCR系統(tǒng)的運行,控制閥門、泵等的動作??刂葡到y(tǒng)包括控制柜(PLC)、控制軟件和系統(tǒng)傳感器。其中系統(tǒng)傳感器又主要包括壓差變送器、壓力傳感器、流量計等。
壓差傳感器用于SCR系統(tǒng)運行時反應(yīng)器進出口的壓力差監(jiān)控。當(dāng)壓力差測量值超過設(shè)定值,啟動吹灰系統(tǒng)。
3、主機低壓SCR
低壓SCR系統(tǒng)由三個主要部件組成:SCR 反應(yīng)器、混合器(AIG—噴氨格柵)和分解單元(DCU)。分解單元位于反應(yīng)器出口與混合器入口之間的廢氣管線中,由一個鼓風(fēng)機、一個加熱器(燃燒器)和一個蒸發(fā)器組成。
還原劑噴入蒸發(fā)器形成氨氣混合物,然后在鼓風(fēng)機作用下進入混合器并最終進入 SCR 反應(yīng)器。對于 SCR 過程,即使使用低硫燃油,在發(fā)動機低負荷或是低溫度環(huán)境中,廢氣溫度仍然會過低。為了將廢氣溫度提高到所需水平,可以使渦輪高壓側(cè)產(chǎn)生的部分廢氣在一個廢氣旁通閥(EGB)的控制下通過旁路流到低壓側(cè)。另外,盡管燃油含硫量很低,但是低壓SCR系統(tǒng)仍容易形成硫酸氫銨等腐蝕物質(zhì),解決的辦法之一是通過分解單元加熱適量廢氣并使之循環(huán)經(jīng)過反應(yīng)器以去除生成的硫酸氫銨等。
4、結(jié)論
綜上來看,高壓SCR系統(tǒng)的優(yōu)點有:反應(yīng)安裝在增壓器之前,不影響增壓器背壓;系統(tǒng)體積小,布局緊湊;廢氣能量利用率高,不需要額外的補燃裝置;系統(tǒng)抗硫中毒性能高,對燃料含硫量不敏感,可使用低硫油、柴油或重油等燃料。而低壓SCR系統(tǒng)的優(yōu)點有布置靈活,可以不占用主機艙空間,便于簡化系統(tǒng)管道等,在渦后排氣溫度更高的中、高速柴油機上有著更廣泛的應(yīng)用。目前市面上的主流設(shè)計是主機采用高壓SCR,發(fā)電機采用低壓SCR。
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