化工安全工程存在的問題與采取措施

張彥霞 上海建科檢驗有限公司

作為一個傳統(tǒng)的行業(yè)，化工直接關(guān)系到國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)和人們的日常生活水平。我國近些年經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展離不開化工行業(yè)健康發(fā)展，離不開每一家化工企業(yè)按照安全規(guī)范嚴(yán)加管理，認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)流程生產(chǎn)加工。化工企業(yè)與其他企業(yè)不同，它具有易燃、易爆、易腐蝕等高危性特點，一旦發(fā)生事故可能給環(huán)境、動植物甚至人類帶來毀滅性的打擊。因此，化工企業(yè)的管理者應(yīng)該將安全放在利益之前，加強(qiáng)企業(yè)安全管理水平，提升安全管理意識，引入現(xiàn)代化的監(jiān)測設(shè)備，提升企業(yè)安全管理能力。及時排查隱患，通過科學(xué)措施解除安全隱患。讓我國的化工產(chǎn)業(yè)保持一個高水準(zhǔn)的發(fā)展態(tài)勢。

一、加強(qiáng)化工安全管理的重要性

（一）危害性極大

化工企業(yè)生產(chǎn)的許多產(chǎn)品具有易燃、易爆、易腐蝕等屬性，相對于其它行業(yè)具有更高的危險系數(shù)。一旦發(fā)生安全事故，影響極壞，特別是大型化工企業(yè)，一旦發(fā)生安全事故，極可能造成人員傷亡，給企業(yè)正常生產(chǎn)和社會秩序帶來極大的沖擊。如表1所示，可以看出2018年到2020年每年都有100多起化工安全事故發(fā)生，并且死亡人數(shù)均在100人以上。通過統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以直觀的看出化工安全事故的危害性極大，后果極為嚴(yán)重（見表1）。

表1 2018年到2020年發(fā)生的化工安全事故

（二）安全事故頻繁

2020年，全國化工行業(yè)事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降9.8%和34.3%。其中較大事故10起，造成41人死亡；未發(fā)生重特大事故。這10起較大事故中有4起事故發(fā)生在生產(chǎn)過程中，有2起事故是因處置廢液而引發(fā)，2起事故發(fā)生在關(guān)閉退出與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移企業(yè)，3起發(fā)生在動火/受限空間作業(yè)環(huán)節(jié)。這4類事故發(fā)生的原因有多晶硅與有機(jī)硅行業(yè)事故、涉氯企業(yè)泄漏事故，以及工藝壓力管道失效、使用非防爆電氣、趕訂單搶進(jìn)度引發(fā)的事故。

（三）防止資源浪費

化工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品關(guān)系到工業(yè)、農(nóng)業(yè)、人們?nèi)粘Ｉ畹确椒矫婷?，許多生產(chǎn)資料特別較為稀缺，價格較為昂貴。一旦發(fā)生安全事故，將會造成原料的極大浪費。同時還會對環(huán)境造成污染，想要修復(fù)環(huán)境，需要投入十倍甚至百倍的資源，才可以彌補(bǔ)事故造成的環(huán)境破壞。因此，一旦化工企業(yè)發(fā)生安全事故，必然會給社會造成極大的資源浪費。因此，加強(qiáng)化工安全管理確保，降低化工企業(yè)事故發(fā)生率，可以有效的防止資源浪費。

二、化工企業(yè)安全問題及原因

（一）人為因素

許多化工企業(yè)仍然采用較為傳統(tǒng)的生產(chǎn)和管理方式，員工和管理人員數(shù)量較多，自動化、無人化程度相對較低。人員操作過程中難免會出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至誤操作，使得設(shè)備出現(xiàn)異常，甚至出現(xiàn)較為嚴(yán)重的安全事故。例如臨近倒班時期，上一班組的工作人員急于下班，沒有處理好交接工作，或者生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有詳細(xì)的交代給下一個班組的工作人員。下一班組工作人員對加工數(shù)據(jù)不清楚，導(dǎo)致了誤操作?？赡軙斐刹牧蠄髲U或設(shè)備損壞，甚至發(fā)生安全事故，造成人員傷亡。還有工人為了完成工作任務(wù)，在工作的過程中一味追求速度而忽略了工作細(xì)節(jié)，一些未解決的細(xì)節(jié)問題大量積累，使發(fā)生公共安全事故的概率極大地增加。因此，在化工企業(yè)中實現(xiàn)全自動化無人操作與管理，可以有效降低化工企業(yè)人為因素造成風(fēng)險概率。

（二）管理制度不細(xì)致

許多化工企業(yè)的管理制度較為粗放，缺乏細(xì)致的管理條例，管理人員無法按照管理制度全面落實管理工作，只能依靠個人經(jīng)驗開展安全管理工作?；すこ淌且粋€龐大而復(fù)雜的工作流程，原材料、反應(yīng)流程、產(chǎn)品都較為復(fù)雜，一旦出現(xiàn)紕漏可能會產(chǎn)生有毒物質(zhì)，甚至發(fā)生爆炸等危險事故。如果化工安全工程沒有建立一個完整細(xì)致的安全管理 體系，沒有細(xì)致到每一個節(jié)點的安全管理制度，單純依靠管理人員個人能力進(jìn)行管理，必然會出現(xiàn)紕漏。而粗放的管理制度可執(zhí)行性較差，與實際中的安全管理流程存在一定的偏差。

（三）缺乏先進(jìn)的設(shè)備

化工工程需要不斷的實驗才能得出精確的結(jié)果，而高性能的先進(jìn)設(shè)備是確保化工工程安全穩(wěn)定實施的重要前提；同時各種監(jiān)測傳感器可以有效獲取化工工程運(yùn)行過程中的各種數(shù)據(jù)，用于安全事故監(jiān)測。如果缺乏先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備以及可靠的監(jiān)測設(shè)備，在生產(chǎn)過程中很容易因為設(shè)備的問題發(fā)生安全隱患，而又無法及時感知到事故的發(fā)生。

三、加強(qiáng)化工安全工程的措施

（一）提升全員安全生產(chǎn)意識

不僅要提升安全管理工作人員的安全意識，還需要提升全廠員工的安全生產(chǎn)意識。只有全員安全意識切實的提升，工作人員在實際工作中才能帶著安全意識去工作，帶著安全意識去檢查問題，這樣才能確?；すこ痰陌踩\(yùn)行。為了提升全員的安全生產(chǎn)意識，公司應(yīng)該采取有效的措施。例如構(gòu)建賞罰機(jī)制，激發(fā)全員學(xué)習(xí)安全作業(yè)的積極性，提高一線工作人員的安全作業(yè)水平，豐富安全管理人員的技能和專業(yè)知識，加強(qiáng)管理人員的實踐能力?；蛘呃妙^腦風(fēng)暴、交流會加強(qiáng)安全工作與管理知識的交流。同時，對于工作中態(tài)度不端正、安全意識較差的員工給予一定的懲罰，加強(qiáng)這類員工的思想教育，讓其從思想上進(jìn)行徹底的轉(zhuǎn)變。公司還可以定期舉辦安全作業(yè)管理方面的技能比拼，通過切實的利益吸引廣大員工積極提升自己的安全技能和管理水平。

（二）落實切實可行的管理制度

充分調(diào)查管理制度的不足，根據(jù)調(diào)查結(jié)果制定切實可行的管理制度。注意管理制度應(yīng)該注重細(xì)節(jié)，落實到每一個崗位。另一方面可以實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，在制度的規(guī)定下將安全工作落實到每一位責(zé)任人，每位責(zé)任人對自己的工作實現(xiàn)全流程的負(fù)責(zé)，明確管理人員和責(zé)任人員的安全管理職責(zé)差異。在平時的管理工作中一旦發(fā)現(xiàn)管理制度的問題和不足，及時進(jìn)行討論，第一時間給出整改方案，確保讓安全管理制度與安全生產(chǎn)責(zé)任制貫徹到每一個角落。

（三）搭建先進(jìn)的軟硬件安全監(jiān)管系統(tǒng)

搭建先進(jìn)的軟硬件安全監(jiān)管系統(tǒng)。在資金允許的情況下選擇一些先進(jìn)的安全監(jiān)測傳感器，布置在存在安全隱患的生產(chǎn)設(shè)備上，實時采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)；然后利用AI技術(shù)將傳感器采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化處理，通過數(shù)據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行故障預(yù)警。

先進(jìn)的化工生產(chǎn)設(shè)備不僅可以提升生產(chǎn)效率，還可以極大概率的降低事故發(fā)生率。在引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備時，必須要全面審核設(shè)備生產(chǎn)商的資質(zhì)，確保設(shè)備的質(zhì)量合格、性能優(yōu)越。出現(xiàn)問題的設(shè)備要第一時間進(jìn)行維修，維修之后要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和驗收，經(jīng)過多次試用之后才能投入正常使用。

四、結(jié)語

化工安全工程直接關(guān)系到化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，是有效降低事故發(fā)生率，促進(jìn)我國化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的有效途徑。加強(qiáng)化工安全工程中的問題分析，及時提出相應(yīng)的改進(jìn)措施，有利于我國化工產(chǎn)業(yè)的安全管理。