高層外墻陶瓷馬賽克粘貼施工質(zhì)量控制

陳路曼 陽盛得

上海寶冶集團有限公司 上海 200941

1 外墻馬賽克平整度及垂直度的控制

高層馬賽克飾面磚對立面效果及平面尺寸要求嚴格，抹灰基層不平整將影響外墻整體的飾面效果，外墻表面極易出現(xiàn)波浪及灰縫扭曲現(xiàn)象，感觀質(zhì)量較差[1]。針對以上問題，在施工過程中對腳手架搭設(shè)、沖筋及灰餅、墻面抹灰、鋪貼排磚等施工工序進行總結(jié)并優(yōu)化，保證平整度及垂直度在規(guī)范要求以內(nèi)。

1.1外墻腳手架的搭設(shè)要求

腳手架應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，施工期間在規(guī)定的天氣條件和允許荷載的作用下，腳手架需保證穩(wěn)定、不傾斜、不搖晃、不倒塌，可提供給工人一個穩(wěn)定的作業(yè)條件，從而滿足整體抹灰及陶瓷馬賽克粘貼的平整度及垂直度要求。

1.2提高抹灰餅、沖筋標(biāo)準

灰餅宜做成5 cm見方，2個灰餅距離不大于1.2 m，抹灰時刮尺能同時刮到2個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)抹灰要求確定灰餅位置，再用靠尺板找準后整平。當(dāng)灰餅砂漿達到七成干時，可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)墻體寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5 cm，兩筋間距不大于1.2 m。當(dāng)墻面高度小于3.5 m時應(yīng)做立筋；大于3.5 m時應(yīng)做橫筋，做橫向沖筋時灰餅的間距不宜大于2 m。利用點成線、線成面原理，保證抹灰的垂直度及平整度（圖1）。

圖1 灰餅、沖筋示意

1.3墻面抹灰要求

1）刮糙要求。在刮糙之前，應(yīng)將原墻體出現(xiàn)的爆模、脹模缺陷處理完，再滿掛網(wǎng)格布，接著進行基底處理，包括清理基底灰塵、外墻螺桿洞處理等。外墻刮糙必須使用1∶3防水砂漿，刮糙不得少于2遍，每遍厚度應(yīng)控制在7～9 mm，2遍刮糙時間間隔不應(yīng)太緊，抹灰砂漿不得采用粉砂或含泥量較大的細砂。

2）面層抹灰要求。底層刮糙完成待時間充足后，澆水濕潤養(yǎng)護，然后進行面層抹灰，面層砂漿應(yīng)采用粒徑0.7 mm以下的細粉砂調(diào)配，稠度為90～100 mm。面層抹灰是外墻水泥砂漿抹灰工程的關(guān)鍵工序，需保證抹灰厚度在3～4 mm之間，面層整體刮平的時間應(yīng)合適，一般在1～2 h內(nèi)進行，過早會因砂漿過濕而造成局部下垂起皺，而過遲則因砂漿過干過硬，無法達到效果；其次面層水泥漿應(yīng)用海綿刷適度刷毛達到“露砂”效果，保持抹灰面層具有一定的透氣性，避免面層因水分蒸發(fā)而起鼓或起水泡，待驗收合格后，方可進行下道工序施工。

在墻面抹灰施工過程中，必須嚴格控制刮糙及面層抹灰的方格網(wǎng)、抹灰厚度及遍數(shù)，保證整體抹灰的平整度及垂直度，不出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象，為后面工序馬賽克的鋪貼提供一個良好的基層面。

1.4鋪貼排磚要求

運用較為成熟的BIM技術(shù)進行外墻立面馬賽克鋪貼排版并進行現(xiàn)場技術(shù)交底，明確鋪貼范圍及收口邊。刮好益膠泥表面后進行彈線分格，采用“刮泥→彈線→鋪貼”三組流水施工確保整體鋪貼的質(zhì)量。在整個施工過程中，通過吊線錘比樣，保證陶瓷馬賽克鋪貼整體的垂直度及彈線的水平度。

2 陶瓷馬賽克的完整性及抗?jié)B性問題控制

1）刷益膠泥之前要求首先進行外墻分線，標(biāo)記好尺寸，要求線條欄板處收邊、窗邊收邊應(yīng)待窗戶安裝完成后進行，從而在施工時能利用尺寸計算馬賽克數(shù)量并保證臨邊接縫統(tǒng)一，適當(dāng)允許擴大抹面保證馬賽克的完整性。

2）為提高施工質(zhì)量及立面效果，首先應(yīng)保證陶瓷馬賽克面磚的完整性。針對30 cm×30 cm的紙皮（2.3 cm×4.8 cm）陶瓷馬賽克，即將上墻的馬賽克面磚不允許有半塊磚的存在。所有門窗洞口上下大小必須統(tǒng)一，所有橫豎線條馬賽克必須保證墻面磚絕對水平，線條與墻面、其他構(gòu)件不允許錯縫。同一圈同皮的磚縫必須是對接的。所有馬賽克線條與構(gòu)件關(guān)系都是正面包側(cè)面，即在正面視角下無縫隙出現(xiàn)。

3）明確門窗上下口及陽臺梁滴水線貼法：

① 門窗上口要呈鷹嘴，下口向外斜5 mm左右，上口只包框，下口及兩側(cè)留縫便于打膠。在門窗上下口位置處，先貼門窗頂?shù)牡撞狂R賽克，后用鋁合金尺卡到門窗兩側(cè)與墻面黏結(jié)層面平。

② 陽臺梁滴水線、鋁合金線條處馬賽克施工方法：陽臺線條應(yīng)先打底合格，符合模數(shù)情況下，先貼正面馬賽克，正面最底皮馬賽克要比底基層低1～1.2 cm，保證鋁合金線條規(guī)格。正面粘貼完成后調(diào)整平直度，再用鋁合金尺沿著馬賽克底口用鋼筋箍鉤夾緊，然后用黏結(jié)漿順著馬賽克補到滿足貼鋁合金條為止，并讓馬賽克貼緊鋁合金尺的邊緣。最后把準備好的鋁合金條用力安裝上并刮掉多余的黏結(jié)漿，待到可清洗時脫去鉤尺，以免碰脫邊角。

4）粘貼層接頭處理，每完成一個工作面后，要把剩余留在基層面的黏結(jié)材料清理至與馬賽克邊齊，特別是清洗面流下來殘余的水泥膏需清理干凈。如果清理不干凈，次日施工時就容易使接頭高出黏結(jié)層厚度，造成墻面接口處不平整，雨水沖刷后易出現(xiàn)脫落。

5）面層清洗要求：墻面粘貼后通過調(diào)整達到撕紙要求，在撕紙后發(fā)現(xiàn)灰縫不飽滿的要及時補灰并清洗。在清洗過程中發(fā)現(xiàn)翹板現(xiàn)象時，要敲掉并及時換補，墻面應(yīng)清理干凈，檢查是否有明顯色差。墻面用一定濃度的草酸清洗均勻并用清水沖刷干凈，要求在上草酸前必須先用清水沖濕墻面，禁止把草酸直接刷到干的墻面上，防止燒壞面層而使面層變色，不得使用超濃度草酸及硬刷，不得把灰縫洗得太深。

3 馬賽克外墻空鼓控制

3.1外墻馬賽克空鼓原因分析

1）墻面基層處理不平整，清掃不干凈，如面層落灰、凹凸不平，致使抹灰層薄厚不均，強度亦有差異且凝結(jié)硬化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)力是多方向的，使砂漿在薄弱部位產(chǎn)生收縮裂紋。

2）墻面澆水濕潤未滲透，抹灰后砂漿中水分很快被基層（或底灰）吸收，影響?zhàn)そY(jié)力，從而產(chǎn)生空鼓、裂縫；墻面澆水不均勻也會導(dǎo)致墻面發(fā)生細紋龜裂并慢慢擴大，影響后期馬賽克的鋪貼質(zhì)量，最終導(dǎo)致馬賽克的大面積空鼓甚至脫落。

3）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好、使用不當(dāng)，其硬化后強度無法達到要求且影響與基層之間的黏結(jié)力，在后續(xù)馬賽克鋪貼時易造成空鼓脫落現(xiàn)象。

4）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。

5）門窗框兩邊收邊塞灰不嚴實，墻體預(yù)埋木磚距離過大或木磚松動，經(jīng)打開關(guān)閉操作的振動后，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。

6）馬賽克瓷磚背面益膠泥抹刷不飽滿，鋪貼時壓緊不夠嚴實。

7）馬賽克瓷磚在鋪貼完成后未按照工藝施工，過早進行勾縫，撕馬賽克外層墻紙時引起馬賽克與益膠泥之間的黏結(jié)松動。

3.2馬賽克外墻空鼓、開裂的防治措施

1）應(yīng)將外墻上洞眼提前堵塞嚴實，將柱過梁等凸出墻面混凝土剔平，凹進去地方提前刷干凈，用水浸透后用1∶3的水泥砂漿分層抹平。

2）基層抹灰前應(yīng)先檢查其表面的平整度，以決定抹灰的遍數(shù)、厚度；對大角、陽臺、窗邊、陰陽角必須堅持三條線彈線控制法確保施工觀感質(zhì)量的驗評要求。

3）墻面基層要清除灰塵、浮砂，混凝土面要清理浮漿，或有脫模劑的要清理干凈，墻面濕度要分季節(jié)掌控，如夏天水分蒸發(fā)較快，可提前半天用水管澆透后再做，根據(jù)情況在抹灰時再潤濕表面，這樣墻體就不大量吸水，砂漿與墻面的黏結(jié)就牢固一些。

4）視不同的墻面做界面處理，改善噴漿效果；抹灰厚度一定要控制好，大于100 mm的地方要做2次抹灰，大于15 mm的地方要提前一天抹一遍底糙，抹平時要注意砂漿水分，水分大容易使砂漿下墜、收縮開裂。

5）砂漿的強度控制要與基層墻面相適宜，砂漿拌好后使用時間也要注意，氣溫高時水泥砂漿應(yīng)在2 h內(nèi)用完，混合砂漿不得超過4 h。

6）馬賽克鋪貼前應(yīng)對外墻的抹灰面層進行驗收，對空鼓、裂縫、平整及垂直問題應(yīng)作出標(biāo)記，并要求施工隊及時進行整改，不可出現(xiàn)未整改鋪貼馬賽克現(xiàn)象。

7）馬賽克益膠泥的配制應(yīng)嚴格按照設(shè)計配比，使用應(yīng)在4 h之內(nèi)，不應(yīng)放置過長時間，致使其性能降低。

4 結(jié)語

針對高層外立面馬賽克施工特點，結(jié)合項目現(xiàn)場實際情況，為提高外立面馬賽克施工質(zhì)量，重點在于對各主要分項隱蔽工程進行檢查驗收，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題嚴格要求整改。每一道工序驗收合格后，才可進行下一道工序的施工；外墻馬賽克裝飾工程的施工過程，是由一系列相互關(guān)聯(lián)、相互制約的工序構(gòu)成，工序質(zhì)量是施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，直接影響裝飾工程項目的整體質(zhì)量。