封閉式組合電器典型故障分析及預(yù)防措施

王超

摘要：封閉式組合電器是電網(wǎng)中的重要組成部分，打破了傳統(tǒng)配電設(shè)備許多障礙性的問(wèn)題，在實(shí)際操作以及設(shè)備中有著較為廣泛的應(yīng)用。但在其實(shí)際使用的過(guò)程中容易受到多種因素的影響，產(chǎn)生故障問(wèn)題，對(duì)電網(wǎng)的正常穩(wěn)定運(yùn)行有著極大的影響，因此需要加強(qiáng)對(duì)封閉式組合電器典型故障的分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施，為進(jìn)一步提升封閉式組合電器的質(zhì)量提供參考。

關(guān)鍵詞：封閉式;組合電器;典型故障

前言：封閉式組合電器是由斷路器、隔離開關(guān)、節(jié)地開關(guān)等零件組成的，設(shè)備中有一定壓力的SF-6氣體，在外界環(huán)境的影響在，容易出現(xiàn)損壞，降低區(qū)域的絕緣性能[1]，導(dǎo)致漏電問(wèn)題的發(fā)生，如果未能采取及時(shí)的處理措施，還可能會(huì)導(dǎo)致爆炸等事件的發(fā)生，影響電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性，因此提升封閉式組合電器的運(yùn)作安全性，確保其質(zhì)量。性能的提升具有重要的意義。基于此，本文就封閉式組合電器典型故障進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

一、封閉式組合電器的特點(diǎn)

（一）結(jié)構(gòu)小型化

封閉式組合電器的結(jié)構(gòu)比較小，減少了空間的占用，并且SF-6氣體有著較好的絕緣性，因此在一定程度上能夠縮短絕緣距離，在電壓增加時(shí)，絕緣距離的減少能夠極大的減少設(shè)備的占地面積。

（二）良好的安全保障

封閉式組合電器所帶的設(shè)備以及元件等利用了SF-6氣體隔離，并進(jìn)行了密封。SF-6氣體不具有可燃性，因此極大的減少了引發(fā)火災(zāi)的可能性[2]，且能夠?qū)⒃O(shè)備及不良環(huán)境和天氣進(jìn)行良好的隔離，同時(shí)被封閉的金屬殼還能夠與地面進(jìn)行良好的接觸，有效的防止觸電以及其他危險(xiǎn)事件的發(fā)生。

二、封閉式組合電器常見(jiàn)的故障問(wèn)題及原因

（一）SF-6氣體泄漏故障及原因

SF-6氣體泄漏是封閉式組合電器使用中較為常見(jiàn)的故障問(wèn)題，其中法蘭密封面、壓力表以及充氣閥是氣體泄漏最常發(fā)生的部位。導(dǎo)致該故障問(wèn)題發(fā)生的原因，主要有以下三個(gè)方面：（1）密封圈處理，氣體泄漏的發(fā)生主要是因?yàn)槊芊馊Φ馁|(zhì)量問(wèn)題，對(duì)密封圈清洗或檢查不到位，都可能會(huì)導(dǎo)致密封圈表面出現(xiàn)裂縫、凹凸以及內(nèi)部的細(xì)微缺陷等問(wèn)題，在進(jìn)行安裝中不容易被發(fā)現(xiàn)，但是安裝完成后就會(huì)出現(xiàn)泄漏[3];（2）法蘭密封面處理不當(dāng)，如果對(duì)接的兩個(gè)罐體中心線不對(duì)稱，那么就會(huì)在密封結(jié)合面上產(chǎn)生較大的扭動(dòng)，容易導(dǎo)致密封圈脫離密封槽以為，最后導(dǎo)致泄漏事件的發(fā)生;SF-6氣體的處理，在進(jìn)行氣體處理時(shí)，如果吸附劑不是真空包裝或是吸附劑產(chǎn)品具有質(zhì)量問(wèn)題，以及筑起方法不正確等問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致氣流處理不到位，最終引發(fā)其他泄漏。

（二）絕緣故障及原因

內(nèi)部閃絡(luò)擊穿以及局部放電視封閉式組合電器常見(jiàn)的絕緣故障，其中閃絡(luò)擊穿發(fā)生率較高，大多在盆式絕緣子以及支持絕緣子上發(fā)生，另外當(dāng)斷電器絕緣拉桿出現(xiàn)斷裂時(shí)，也會(huì)引發(fā)擊穿事故，導(dǎo)致地?fù)舸┒搪穯?wèn)題。主要原因是設(shè)備自身材質(zhì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo);內(nèi)部存在大量的自由微粒;懸浮電位放電。

（三）斷路器故障及原因

元件故障一般在斷路器中發(fā)生，其中操動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)環(huán)節(jié)是斷路器故障發(fā)生的主要位置，操動(dòng)機(jī)構(gòu)主要是在液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，表現(xiàn)為漏油、控制閥失靈等情況，最終引發(fā)斷路器閉鎖、誤跳以及停運(yùn)檢修。

三、預(yù)防措施

（一）SF-6氣體泄漏故障的預(yù)防措施

在進(jìn)行密封圈處理時(shí)，首先可以采用無(wú)毛紙涂抹少量酒精后進(jìn)行密封圈的仔細(xì)清洗，之后在密封圈上涂抹少量的真空硅脂，一只手用食指和拇指捏緊密封圈，另一只手緩慢拉伸密封圈，并在這個(gè)過(guò)程中檢查密封圈內(nèi)部是否存在空腔缺陷問(wèn)題[4]，如果沒(méi)有就可以將其安裝在法蘭面上，安裝之后使用橡皮錘進(jìn)行固定。

進(jìn)行法蘭面處理中，在進(jìn)行對(duì)接之前，需要將法蘭面、密封槽以及密封圈進(jìn)行全面的檢查，保持其光潔、無(wú)損傷的狀態(tài)，對(duì)于輕微傷痕位置進(jìn)行平整處理。密封面、密封圈采用清潔誣陷為裸露的白布或不起毛的擦拭紙蘸取無(wú)水酒精擦拭。進(jìn)行對(duì)接時(shí)，要保證法蘭間隙距離的均勻性。

在進(jìn)行SF-6氣體處理時(shí)，在充氣之前，需要將充氣設(shè)備以及管路繼續(xù)擰清理，保證無(wú)水分、無(wú)油污的狀態(tài)，管路連接部分無(wú)滲滴，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定標(biāo)椎進(jìn)行吸附劑的更換。在進(jìn)行充氣之前，好需要對(duì)SF-6氣體繼續(xù)擰微水含量的測(cè)定，保證其小于或等于8×10-6。

（二）絕緣故障預(yù)防措施

首先降低封閉式組合電器中內(nèi)部自由微粒的數(shù)量，在進(jìn)行安裝時(shí)嚴(yán)格依照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)操作工藝?yán)^續(xù)擰安裝，并要求裝配工作人員佩戴專門的工作服以及工作帽，對(duì)安裝中使用到的工具進(jìn)行嚴(yán)格的控制，減少氣室露空時(shí)間，對(duì)于暫時(shí)無(wú)法封閉的氣室采用塑料罩進(jìn)行臨封蓋。

其次要減少封閉式組合電器內(nèi)部的毛刺，不均勻的唱腔分布會(huì)導(dǎo)致封閉式組合電器內(nèi)部電場(chǎng)在絕緣薄弱時(shí)放電，進(jìn)而引發(fā)各種事故[5]。毛刺會(huì)在一定程度上影響導(dǎo)致場(chǎng)強(qiáng)分布的不均勻，進(jìn)而增大尖端局部放電的可能性。因此在封閉式組合電器安裝時(shí)，要對(duì)導(dǎo)體表面以及氣室金屬外殼內(nèi)壁表面的光潔度進(jìn)行仔細(xì)的檢查，尤其是檢查其中是否有毛刺，一旦發(fā)現(xiàn)要立即聯(lián)系廠家進(jìn)行處理。

（三）斷路器故障及預(yù)防措施

由于氮?dú)鈨?chǔ)能裝置的落后性會(huì)導(dǎo)致泄漏可能性的增加，以及選擇使用密封圈橡膠材料質(zhì)量的不合格等原因，也非常容易導(dǎo)致斷路器故障的發(fā)生，因此在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工之前一定要對(duì)廠家設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行認(rèn)真的合適，并進(jìn)行監(jiān)造，避免出現(xiàn)設(shè)備落后以及不合格材料時(shí)間的發(fā)生。其次在繼續(xù)擰安裝以及定位斷路器機(jī)構(gòu)時(shí)，要減少設(shè)備的震蕩，在運(yùn)輸時(shí)通過(guò)安裝三維碰撞記錄儀的方式，記錄設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的碰撞情況，確保設(shè)備的完好性。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，封閉式組合電器在當(dāng)前電網(wǎng)運(yùn)行中發(fā)揮著重要的作用，因此在實(shí)際使用的過(guò)程中，需要加強(qiáng)對(duì)其常見(jiàn)故障問(wèn)題的分析，找出導(dǎo)致故障出現(xiàn)的原因，采取積極的預(yù)防、應(yīng)對(duì)措施，從而保證封閉式組合電器的正常運(yùn)行，保證電網(wǎng)運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。

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