關(guān)于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所防爆安全的探討

宗帥

摘要：工業(yè)生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生不同濃度的粉塵，如果粉塵濃度被控制在安全范圍內(nèi)，那么不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成威脅，但是一旦其達(dá)濃度超過一定限度，加之遇到火源，將會(huì)發(fā)生爆炸，造成生產(chǎn)事故。為了防止粉塵爆炸事故出現(xiàn)，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)需要采取合理措施對(duì)粉塵產(chǎn)生與處理進(jìn)行限制，確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。基于此，本文分析了工業(yè)粉塵爆炸原理，提出了控制危險(xiǎn)場(chǎng)所粉塵爆炸的措施。

關(guān)鍵詞：粉塵爆炸;危險(xiǎn)場(chǎng)所;安全措施

人們將公稱尺寸在500μm以下的顆粒稱為可燃性粉塵，這種粉塵的特點(diǎn)是在大氣中能夠與空氣中其他成分結(jié)合漂浮在空氣中，這些氣體與粉塵的混合體在遇到火源是會(huì)發(fā)生燃燒，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)爆炸事故。粉塵具有十分不穩(wěn)定的性質(zhì)，在壓力溫度變化的過程中都容易出現(xiàn)保障現(xiàn)象，進(jìn)而造成生產(chǎn)安全事故。粉塵的成分不固定，形成的機(jī)理大體上相同，危害性都很高。

一、粉塵爆炸原理

在生產(chǎn)過程中，一些固態(tài)小粒徑顆粒物會(huì)與空氣中的某些成分結(jié)合形成可燃粉塵，在助燃劑與火源的作用下極易發(fā)生粉塵爆炸，造成安全事故。粉塵屬于流動(dòng)性顆粒物，其擴(kuò)散范圍較大，因此如果發(fā)生燃燒則會(huì)快速地向著周圍粉塵擴(kuò)散，將周圍的粉塵點(diǎn)燃，周圍物質(zhì)在燃燒時(shí)會(huì)將空氣中的大量氧氣消耗掉，使得局部壓力增加，在壓力作用下產(chǎn)生局部爆炸現(xiàn)象。在發(fā)生爆炸前，粒子表面接收到熱能從而實(shí)現(xiàn)溫度提升，在溫度作用下粒子受熱分解，表面形成氣體物質(zhì)，氣體會(huì)填充在粒子周圍，此時(shí)周邊空氣會(huì)與氣體混合，在接觸到明火或高溫后，混合氣體會(huì)發(fā)生燃燒現(xiàn)象，使得粉塵分解速度進(jìn)一步加快，分解產(chǎn)生的氣體與空氣接觸再次形成混合器，隨著燃燒熱量的增加，將會(huì)發(fā)生保障。粉塵爆炸過程屬于氧化反應(yīng)，主要以氣體的形式傳遞熱量，然后引發(fā)氣體保障。

二、粉塵爆炸條件

粉塵爆炸是在特定濃度下形成的一種釋放熱能的形式，只有具備基本的爆炸條件才能觸發(fā)爆炸機(jī)制。首先，濃度超限。粉塵濃度用g/m3表示，這與氣體爆炸體積表示方式存在著一定的差異，粉塵濃度衡量的是粉塵粒子質(zhì)量所占的體積，如果粉塵顆粒間隙不斷縮小，那么會(huì)使得粉塵濃度不斷增加，從而導(dǎo)致顆粒之間熱量傳播的速度加快，引發(fā)粉塵連續(xù)性燃燒現(xiàn)象;其次，助燃?xì)怏w。一般而言空氣是主要的粉塵爆炸燃?xì)怏w，與粉塵混合后形成危險(xiǎn)的爆炸性混合氣;第三，點(diǎn)火源。導(dǎo)致粉塵出現(xiàn)爆炸的因素主要是點(diǎn)火源;第四，懸浮條件。只有當(dāng)粉塵懸浮在周圍空氣中才會(huì)引發(fā)爆炸，因?yàn)榉蹓m與空氣能夠形成更大的接觸，所以才會(huì)導(dǎo)致熱能傳遞的效率增加，引導(dǎo)連鎖反應(yīng)。

三、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全措施

（一）預(yù)防措施

第一，控制點(diǎn)火源。想要提升粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全性，需要避免自燃性粉塵自燃情況出現(xiàn)，需要強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所明火管控，禁止人員在作業(yè)場(chǎng)所使用明火，如果需要開展動(dòng)火作業(yè)，需要制定動(dòng)火作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，防止明火的出現(xiàn)導(dǎo)致爆炸。與此同時(shí)，也要設(shè)置防靜電裝置，如果發(fā)生靜電現(xiàn)象也會(huì)帶來引燃危險(xiǎn)，所以要保障危險(xiǎn)場(chǎng)所金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼等裝有防靜電裝置，在金屬管道連接點(diǎn)要安裝防靜電跨接;其次，控制好危險(xiǎn)場(chǎng)所爆炸性粉塵濃度。對(duì)于生產(chǎn)區(qū)域粉塵濃度要進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，在粉塵濃度過高的場(chǎng)所內(nèi)，需要安裝塵系統(tǒng)。在除塵處理上，可在采取單獨(dú)布設(shè)除塵系統(tǒng)管道進(jìn)的形式，也可以安裝布袋除塵器，將生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵統(tǒng)一處理。在安裝布袋時(shí)要采用阻燃材料，同時(shí)需要在現(xiàn)場(chǎng)安裝消防設(shè)施，防止布袋出現(xiàn)燃燒。值得注意的是，還要注意避免機(jī)器設(shè)備上堆集過多的粉塵，要求布袋除塵器要保持合理的間距，也要控制好其與安全出口距離;最后，需要構(gòu)建粉塵清理制度，通過專業(yè)人員對(duì)粉塵清掃工作進(jìn)行專門的處理，要求每個(gè)工作日都需要對(duì)機(jī)器設(shè)備清掃，要求清理人員在換班時(shí)能夠?qū)ι弦话嗟那鍜咔闆r展開全面的檢查，只有清掃結(jié)果與要求符合后才能進(jìn)行后續(xù)作業(yè)，每周都需要開展現(xiàn)場(chǎng)粉塵徹底清掃工作，進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)應(yīng)該將生產(chǎn)場(chǎng)所所有區(qū)域都清掃以便，檢查合格后，才能重新將設(shè)備，只要保障危險(xiǎn)場(chǎng)所中粉塵濃度被控制在一定范圍內(nèi)，才能降低粉塵爆炸的危險(xiǎn)。

（二）控制措施

對(duì)于一些粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)用的各種工藝設(shè)備，都需要安裝應(yīng)抑爆、泄爆、抗爆和隔爆等控爆設(shè)備，禁止采用單一的隔爆設(shè)備。如果工藝設(shè)備強(qiáng)度達(dá)不到要求，則無法承受粉塵爆炸帶來的超強(qiáng)要求，則需要在裝置中設(shè)置泄爆口，在選擇泄爆口位置時(shí)要以安全方向?yàn)橹?，禁止朝向分成濃度高的區(qū)域。采用管道將這些防控設(shè)備連接在一起，管道上需要安裝隔爆裝置。此外，對(duì)于生產(chǎn)過程和處理作業(yè)中存在的粉料進(jìn)行處理時(shí)，如果沒有設(shè)置抑爆裝置，需要采用抗爆設(shè)備防止其發(fā)生破裂，進(jìn)而將管道內(nèi)部強(qiáng)度增強(qiáng)，防止出現(xiàn)管道保障。

（三）管理措施

第一，應(yīng)該強(qiáng)化粉塵檢查工作，通過專人負(fù)責(zé)定期定時(shí)地檢查粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中是否存在著安全隱患，并將粉塵濃度與檢查情況填寫在檢查表中，特別需要對(duì)廠房、設(shè)備以及煤礦井等這些危險(xiǎn)性高的區(qū)域進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查可燃性粉塵的危險(xiǎn)性，禁止出現(xiàn)、高溫、明火等為問題。檢查可燃性粉塵時(shí)，還要對(duì)設(shè)備和管道密閉性進(jìn)行檢查，防止設(shè)備、管道密封存在漏洞導(dǎo)致粉塵出現(xiàn)外泄，引發(fā)報(bào)站。在粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)需要設(shè)置檢測(cè)設(shè)備，通過設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)可燃性粉塵濃度;其次，要強(qiáng)化防爆安全培訓(xùn)工作。應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行防爆安全教育，使得生產(chǎn)員工能夠熟練掌握粉塵爆炸防控方法，明確粉塵爆炸導(dǎo)致的后果。與此同時(shí)也要組織員工學(xué)習(xí)更多先進(jìn)的粉塵爆炸控制方法，使得員工能夠科學(xué)處置粉塵保障事故此外也要制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行多種安全演練，進(jìn)一提升員工現(xiàn)場(chǎng)處置能力;最后，需要控制好粉塵爆炸性檢測(cè)，結(jié)合設(shè)計(jì)選擇科學(xué)的方法控制粉塵云爆炸濃度，進(jìn)而降低粉塵的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而提升生產(chǎn)安全。

結(jié)束語：

總而言之，粉塵爆炸危險(xiǎn)性非常帶，在工業(yè)生產(chǎn)過程中都可能產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會(huì)擴(kuò)散到空氣中與空氣形成混合氣體，在遇到明火時(shí)發(fā)生保障，為了防止粉塵出現(xiàn)爆炸，需要采取一定的措施控制好粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)粉塵濃度，通過科學(xué)的方法做好防爆控爆，盡可能將減少不良操作，科學(xué)進(jìn)行生產(chǎn)，提升生產(chǎn)的安全性。

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