芻議現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計制造工藝

韋元兵

摘要：當(dāng)代社會，科學(xué)技術(shù)得到了快速的發(fā)展，而科技的發(fā)展也在很大程度上提升了社會生產(chǎn)力。在當(dāng)前的發(fā)展階段下，產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型是我國重點(diǎn)關(guān)注的問題，在產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中，需要重視現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的應(yīng)用，將科學(xué)技術(shù)與產(chǎn)業(yè)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，從而提升產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化水平，機(jī)械制造行業(yè)作為科技含量比較高的工業(yè)領(lǐng)域，在產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型的過程中需要實現(xiàn)進(jìn)一步的發(fā)展，重視現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計制造工藝的應(yīng)用，從而提升產(chǎn)業(yè)的整體競爭力，推動產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械;設(shè)計制造工藝;方法;趨勢

在科技不斷發(fā)展的過程中，機(jī)械產(chǎn)品也在不斷更新，現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品往往具有更加優(yōu)異的性能以及自動化水平，對于生產(chǎn)設(shè)計環(huán)節(jié)具有很高的要求，在這種情況下，傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計制造工藝已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，尤其在當(dāng)前的發(fā)展階段下，提升產(chǎn)業(yè)的科技能力，對產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級是國家戰(zhàn)略發(fā)展的重點(diǎn)，在這個過程中需要重視對現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計制造工藝的研究，從而探尋機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展方向，促進(jìn)國家產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略的實施。

1機(jī)械產(chǎn)品現(xiàn)代化設(shè)計特征概述

從現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計特征上來看，主要有系統(tǒng)化特征、智能化特征、模塊化特征以及以及產(chǎn)品知識特征。從系統(tǒng)化特征上來看，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計強(qiáng)調(diào)從系統(tǒng)層面把握設(shè)計方案，將各個設(shè)計要素進(jìn)行整合，每個設(shè)計要素既是獨(dú)立的，同時也與其他設(shè)計要素有一定的聯(lián)系，從系統(tǒng)化的觀點(diǎn)對各個設(shè)計要素進(jìn)行組合，從而實現(xiàn)系統(tǒng)功能;從智能化的特征上來看，無論是機(jī)械產(chǎn)品本身，還是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的過程都有較高的自動化水，以及智能化水平。在設(shè)計的過程中借助現(xiàn)代三維圖形軟件以及智能設(shè)計輔助軟件等，能夠?qū)崿F(xiàn)基礎(chǔ)設(shè)計自動化，在相關(guān)技術(shù)的輔助下能夠設(shè)計出更加復(fù)雜智能的機(jī)械產(chǎn)品;從模塊化特征來看，在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計的過程中，將機(jī)械的各個功能拆分成不同的模塊，通過模塊的整合完成產(chǎn)品設(shè)計，這種設(shè)計方式的優(yōu)勢在于能夠提升產(chǎn)品設(shè)計的效率，同時也能使所設(shè)計的產(chǎn)品具有模塊化的特征，方便后期對產(chǎn)品的維護(hù);從產(chǎn)品知識特征來看，用計算機(jī)能識別的語言描述產(chǎn)品特征及其設(shè)計領(lǐng)域?qū)＜抑R和經(jīng)驗，建立相應(yīng)知識庫及推理機(jī)，再利用已存儲的領(lǐng)域知識和建立推理機(jī)實現(xiàn)產(chǎn)品的方案設(shè)計。

2現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計制造技術(shù)

2.1現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計技術(shù)

在信息技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計技術(shù)有了很大的進(jìn)步，除了上文提到的可以利用三維仿真軟件，以及智能繪圖軟件來輔助設(shè)計，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計以及控制理論的加入，也為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計奠定的了基礎(chǔ)。在網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計方法中，利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢，從而對分散分布的設(shè)計資源進(jìn)行整合，并通過網(wǎng)絡(luò)通信對設(shè)計任務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一，以此來提升設(shè)計工作的效率，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計的優(yōu)勢能夠在當(dāng)代網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境下得到充分的發(fā)揮，在現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境下能夠?qū)崿F(xiàn)對大量數(shù)據(jù)的實時傳輸，因此能夠建立更為高效全面的數(shù)據(jù)平臺，相關(guān)數(shù)據(jù)平臺以web為基礎(chǔ)，能夠通過網(wǎng)絡(luò)來訪問設(shè)計數(shù)據(jù)庫，查詢修改其中的數(shù)據(jù)，極大的提升了設(shè)計過程中的數(shù)據(jù)共享水平。現(xiàn)代控制理論結(jié)合了計算機(jī)科學(xué)，模糊數(shù)學(xué)以及心理學(xué)等領(lǐng)域的知識，結(jié)合現(xiàn)代控制學(xué)理論來對機(jī)械設(shè)計進(jìn)行指導(dǎo)個規(guī)劃，能夠有效的提升技術(shù)整合能力，讓所設(shè)計的機(jī)械產(chǎn)品具有更高的智能化水平，提升機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用能力。

2.2精密加工技術(shù)

機(jī)械加工的過程就是將設(shè)計方案轉(zhuǎn)為為實物的過程，在這個過程中加工的精度將直接影響到機(jī)械產(chǎn)品的性能以及質(zhì)量。在當(dāng)前的發(fā)展階段下，機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計方案越來越復(fù)雜，在這種情況下，就需要高精度的加工工藝作為支撐。而精密加工技術(shù)的主要優(yōu)勢就在于能夠有效的提升機(jī)械產(chǎn)品的加工精度，確保加工的過程中能夠滿足設(shè)計的要求?，F(xiàn)代精密加工技術(shù)，融合了先進(jìn)的傳感技術(shù)，機(jī)電控制技術(shù)，以及微電子技術(shù)等，在加工的過程中能夠?qū)庸ο筮M(jìn)行實時的檢測，從而對加工動作進(jìn)行精確的調(diào)整，確保加工過程的精準(zhǔn)性。在現(xiàn)代機(jī)械加工中運(yùn)用精密加工技術(shù)不僅能夠讓各個加工環(huán)節(jié)更為順暢的銜接，同時也能大幅度的提升產(chǎn)品的精度，從而讓所加工的機(jī)械產(chǎn)品有更高的性能。目前精密加工技術(shù)是我國機(jī)械制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，在該技術(shù)的支撐下，才能讓復(fù)雜的設(shè)計方案轉(zhuǎn)化為實際的產(chǎn)品，并提升產(chǎn)品的價值，可以說精密加工技術(shù)是我國機(jī)械制造領(lǐng)域在升級過程中的重要支撐技術(shù)。

2.3模具成型加工技術(shù)

在現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品制造中，模具成型技術(shù)也是一項比較關(guān)鍵的技術(shù)，相比其他加工技術(shù)，該技術(shù)的主要優(yōu)勢在于能夠?qū)崿F(xiàn)對復(fù)雜曲面的加工，能夠有效的提升模具加工的精度。因此在一些復(fù)雜工件的加工中，該加工技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，在應(yīng)用模具成型加工技術(shù)的過程中，需要重視對加工質(zhì)量的把控，通過應(yīng)該電子控制類型的機(jī)床，來實現(xiàn)對加工參數(shù)的精確控制，在進(jìn)行一些復(fù)雜工件加工的過程中，該加工技術(shù)能夠發(fā)揮出很大的優(yōu)勢。在現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的加工制造中，需要根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品的精度要求以及特征合理的選擇加工技術(shù)，模具加工成型技術(shù)作為一種具有較強(qiáng)針對性的加工技術(shù)，對于該加工技術(shù)的應(yīng)用，需要加強(qiáng)對加工對象的分析，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化參數(shù)，才能充分發(fā)揮該加工技術(shù)的優(yōu)勢。

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