銀光集團多舉措提升生產線運行效率

今年以來，中國兵器工業(yè)集團北化研究院集團甘肅銀光化學工業(yè)集團有限公司聚銀公司持續(xù)強化生產經營管理，提升生產線運行效率，1至2月份，TDI產品產量同比提升11.7%，原材料消耗同比降低2.54%。

聚銀公司強化原材料到產品的全過程質量把控，明確各單位管理職責，加強對焦炭、原煤、電石、DEIP等大宗原材料的過程監(jiān)管，采取雙軌制采樣等方式，不斷提升部分影響生產線穩(wěn)定運行的關鍵原材料指標，使原材料質量持續(xù)向優(yōu)。通過延長大宗原材料留樣時間等措施，方便相關單位進行工藝追溯分析和查證。該公司進一步加強對TDI、PVC、PC產品檢驗，細化檢驗內容，根據檢驗標準和日常巡檢要求，制定表格化清單，確保質量監(jiān)督環(huán)節(jié)可控，嚴把產品出廠前的質量關。

為進一步激發(fā)生產單位降本增效，該公司將原材料消耗定額分為最優(yōu)定額、一般定額和考核定額三級，完成考核定額指標則為合格，優(yōu)化定額作為更高指標，單位完成后將獲得獎勵，最優(yōu)定額則為各單位近三年來生產線運行的最優(yōu)指標，達到指標的單位可獲得翻倍獎勵。

該公司重新修訂下發(fā)各生產裝置工藝規(guī)程、操作手冊、PID圖，使工藝文件能有效指導生產。在工藝技術管理方面，該公司以工藝技術管理整頓為抓手，建立健全公司技術管理體系，通過實行工藝文件網格化管理，組織相關職能部室開展周查、專責月度檢查，分廠工藝技術人員雙重考核等形式，及時協(xié)調、解決生產線存在的不足，不斷提升生產線運行效率。對部分基層單位存在的“文文不一致，文實不相符”的工藝管理頑疾，該公司及時要求責任單位進行整改，確保工藝文件內容詳實可靠。

該公司全面梳理制約生產線高負荷穩(wěn)定運行的瓶頸問題，確立31項技術改造項目和24項技術攻關項目，為全年穩(wěn)生產、降成本打下堅實基礎。通過送培訓到基層方式，組織專業(yè)技術人員從工藝管理職責、工藝文件管理、原材料盤點、技術月報管理、工藝優(yōu)化項目管理、技術創(chuàng)新等內容入手，為基層單位技術管理人員、班組長、一線操作人員講解相關工藝知識，持續(xù)不斷提升工藝技術管理水平。（張學冉 趙麗萍）