摘要:由于聲屏障技術(shù)進(jìn)步一直受限于吸聲材料的技術(shù),耐久性和經(jīng)濟(jì)性是考量吸聲材料技術(shù)進(jìn)步的主要指標(biāo)。發(fā)泡混凝土作為一種輕質(zhì)多孔的優(yōu)良保溫隔熱材料,其輕質(zhì)多孔的特點(diǎn)有作為吸聲材料的特制,如能對(duì)其微結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究形成一種聲屏障吸聲材料,將很有市場(chǎng)潛力。發(fā)泡混凝土生產(chǎn)制備過(guò)程中通過(guò)內(nèi)發(fā)氣與外發(fā)泡等物理化學(xué)反應(yīng)易形成大量大小不均,直徑在 100 nm~4 mm間的氣孔與氣孔壁組成的結(jié)合體,影響著其保溫性能、抗凍性能、力學(xué)性能等宏觀性能。因此,本文從發(fā)泡混凝土微結(jié)構(gòu)出發(fā),綜述了氣孔結(jié)構(gòu)的形成、組成、分布、優(yōu)化等方面的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展,對(duì)發(fā)泡混凝土孔結(jié)構(gòu)的研究提供了理論基礎(chǔ),指明了發(fā)泡混凝土性能優(yōu)化的微觀結(jié)構(gòu)理論,推動(dòng)其在聲屏障領(lǐng)域大規(guī)模使用。
關(guān)鍵詞:發(fā)泡混凝土;微結(jié)構(gòu);研究進(jìn)展
1緒論
發(fā)泡混凝土是一種集輕質(zhì)、高強(qiáng)、防火及隔熱于一體的新型綠色砌筑混凝土,主要由膠凝材料( 石灰、水泥基水硬性材料等硅酸鹽體系以及粉煤灰、粒化高爐礦渣等工業(yè)固廢基) 、發(fā)泡劑( 鋁粉、雙氧水以及表面活性劑) 、外加劑、拌合水等組分,經(jīng)混合攪拌、發(fā)泡成型、特殊養(yǎng)護(hù)以及切割制成。發(fā)泡成型工藝是發(fā)泡混凝土成敗的關(guān)鍵工藝,影響著微結(jié)構(gòu)的組成與分布,會(huì)導(dǎo)致混凝土的宏觀性能差異,決定其產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)前,發(fā)泡工藝主要包括以下兩種: ( 1) 化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的內(nèi)發(fā)泡工藝,發(fā)泡材料特殊的孔溶液環(huán)境觸發(fā)了攪拌混合過(guò)程填入的發(fā)泡劑,導(dǎo)致了大量不規(guī)則氣泡的形成與溢出,形成大量空洞孔結(jié)構(gòu),從而使體積膨脹,生成發(fā)泡材料; ( 2) 物理攪拌過(guò)程輸入的外發(fā)泡工藝,主要是指通過(guò)機(jī)械作用下將泡沫或者空氣直接引入新拌漿體中,可有效降低其質(zhì)量,達(dá)到輕質(zhì)需求。然而,物理攪拌的外發(fā)泡工藝因其工序繁瑣和高昂的成本等問(wèn)題,并未得到大規(guī)模的推廣使用[1]。因此,本文著重對(duì)內(nèi)發(fā)泡工藝中孔結(jié)構(gòu)的形成過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)地闡述。
2發(fā)泡混凝土氣泡的研究
作為內(nèi)發(fā)泡工藝的重要影響因素之一,發(fā)泡劑的物理化學(xué)反應(yīng)直接影響著氣孔結(jié)構(gòu)的形成與溢出過(guò)程。當(dāng)前,電石、銨鹽、鋁粉與雙氧水是發(fā)泡混凝土可能使用的發(fā)泡劑,易在水泥或者地質(zhì)聚合物新拌漿體中,高堿性環(huán)境孔溶液下( pH 值高于12) ,發(fā)生相互反應(yīng)生產(chǎn)氣體。上述發(fā)泡劑因其本身的化學(xué)發(fā)應(yīng)會(huì)在漿體內(nèi)部生成大量細(xì)小、均勻、穩(wěn)定的氣泡。然而,電石遇水反應(yīng)劇烈,不僅會(huì)對(duì)漿體結(jié)構(gòu)造成破壞,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致氣孔的調(diào)控機(jī)制的紊亂。銨鹽在水泥孔溶液的堿性條件下反應(yīng)緩慢,氣泡形成速率降低,易出現(xiàn)塌膜的問(wèn)題。鋁粉與雙氧水是當(dāng)前廣泛使用的發(fā)泡劑,其反應(yīng)速率易于調(diào)節(jié),為孔結(jié)構(gòu)的調(diào)控機(jī)制奠定了基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡混凝土功能化設(shè)計(jì)。發(fā)泡劑的摻入使新拌漿體中形成了大量的氣泡,因此氣泡的形成、傳輸和轉(zhuǎn)變過(guò)程成為了發(fā)泡混凝土早期的獨(dú)特歷程。氣泡反應(yīng)初期由空氣以及氣泡囊壁組成了直徑較小的氣泡。然而隨著時(shí)間的延長(zhǎng),在氣泡-水-反應(yīng)產(chǎn)物三相界面的作用下其直徑趨于穩(wěn)定。反應(yīng)初期,新拌漿體中反應(yīng)產(chǎn)物并未大量形成,氣泡的形成與轉(zhuǎn)變過(guò)程主要受到氣泡-液體的二相界面作用。氣泡直徑受其氣泡內(nèi)部與介質(zhì)壓力之間的差( PR) 的作用。隨時(shí)間的增長(zhǎng),PR的增加提高了氣泡的質(zhì)量,加快其運(yùn)動(dòng),不斷向上浮動(dòng)。反應(yīng)中期,反應(yīng)產(chǎn)物不斷堆積,阻礙部分氣泡的溢出并改變其( 主要指 D≥2 mm的氣泡) 表面毛細(xì)力。研究表明,凝膠孔隙度以及毛細(xì)管孔隙度的分布、尺寸、形貌均會(huì)導(dǎo)致氣泡表面毛細(xì)力的差異。氣泡與直徑較大的凝膠孔或毛細(xì)孔作用時(shí),兩者較薄的薄壁相互作用,增加了連通孔、并孔等有害孔出現(xiàn)的可能性。在不規(guī)則鋸齒狀、半開(kāi)合凝膠孔與毛細(xì)孔的作用下,氣泡薄壁被破壞,其分裂成大量直徑較小的氣泡。隨反應(yīng)的不斷進(jìn)行,大量氣泡溢出、合并與破裂導(dǎo)致發(fā)泡混凝土硬化后形成大量的微孔結(jié)構(gòu),影響其力學(xué)性能與耐久性等后期性能[2]。
3孔結(jié)構(gòu)組成
反應(yīng)初期,氣泡溢出、破裂、合并的過(guò)程導(dǎo)致后期形成了大量的孔隙結(jié)構(gòu),決定了發(fā)泡混凝土輕質(zhì)、隔熱以及高強(qiáng)等優(yōu)異特性。因此,本節(jié)結(jié)合國(guó)內(nèi)研究進(jìn)展對(duì)發(fā)泡混凝土的孔結(jié)構(gòu)的組成進(jìn)行研究。與普通硅酸鹽水泥混凝土孔結(jié)構(gòu)中凝膠孔( D≤1.6 nm) 、過(guò)渡孔( 1. 6 nm≤D≤100 nm) ,以及未被水化產(chǎn)物填充的毛細(xì)孔( D≥200 nm) 等孔結(jié)構(gòu)不同,發(fā)泡混凝土中孔結(jié)構(gòu)分為微孔( 亦稱凝膠孔,D≤2 nm) ,介孔( 亦稱顆粒間孔,2 nm≤D≤50 nm),及由于氣泡質(zhì)量膨脹而形成的大孔 ( 亦稱人工氣孔,D≥50 nm)。
由上可知,發(fā)泡混凝土中宏觀多孔復(fù)合結(jié)構(gòu)是其微結(jié)構(gòu)和宏觀性能的決定性因素,影響其硬化構(gòu)件的穩(wěn)定性與使用性。然而,與傳統(tǒng)混凝土孔結(jié)構(gòu)不同,孔壁為發(fā)泡結(jié)構(gòu)提供穩(wěn)定的骨架結(jié)構(gòu)。發(fā)泡混凝土中孔壁結(jié)構(gòu)富集了以托貝莫來(lái)石型的結(jié)晶、半結(jié)晶及無(wú)定形水化硅酸鈣復(fù)為主的產(chǎn)物,其形成過(guò)程與以下反應(yīng)密切相關(guān): ( 1) 富鈣 C-S-H 的形成; ( 2) C-S-H 的轉(zhuǎn)變; ( 3) 1.13 nm托貝莫來(lái)石的形成[3]。高結(jié)晶度以及片狀的托貝莫來(lái)石孔壁結(jié)構(gòu)可有效提高和改善發(fā)泡混凝土的力學(xué)性能和耐高溫特性。
結(jié)束語(yǔ)
隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,發(fā)泡混凝土中孔結(jié)構(gòu)的研究正朝著精準(zhǔn)表征與高性能化的方向發(fā)展。然而,作為一種發(fā)泡工藝,發(fā)泡過(guò)程的實(shí)時(shí)調(diào)控與檢測(cè)是決定發(fā)泡混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵,影響者其后期性能。因此,未來(lái)的研究應(yīng)著重于發(fā)泡混凝土的發(fā)泡過(guò)程調(diào)控、監(jiān)測(cè)與檢測(cè)的綜合調(diào)控,為其性能優(yōu)化與完善提供基礎(chǔ),進(jìn)而推動(dòng)發(fā)泡混凝土在聲屏障領(lǐng)域的發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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資助課題編號(hào):中國(guó)鐵設(shè)重點(diǎn)課題 鐵路聲屏障高性能輕質(zhì)水泥基復(fù)合吸聲材料研發(fā)和混凝土表面降噪性能研究(721654)
作者簡(jiǎn)介:周繼超(1982年7月-),男,漢族,天津薊縣,碩士研究生,中國(guó)鐵路設(shè)計(jì)集團(tuán),聲屏障綜合技術(shù)。