重介選煤工藝系統(tǒng)改造與完善研究

翟紅亮

摘要：隨著煤炭工業(yè)的快速發(fā)展，選煤工藝越來越受到重視，而由于傳統(tǒng)工藝的損耗和污染等問題，加強選煤工藝的改造和改進顯得尤為重要。重介選煤是選煤廠常用的選煤方法，重視該領(lǐng)域的系統(tǒng)改造和改進，有利于選煤廠有序運行，有利于提高我國煤炭能源利用水平。

關(guān)鍵詞：重介選煤;工藝系統(tǒng);系統(tǒng)改造;系統(tǒng)完善

引言

從選煤廠的選煤方法和工藝來看，跳汰工藝存在嚴重缺陷、分選精度低、選煤質(zhì)量不穩(wěn)定、煤損大、選煤效率低等缺點。該工藝不能滿足現(xiàn)代選煤的需要和要求，必須對原有工藝進行升級改造，新的洗選工藝必須適應現(xiàn)代市場和用戶的要求。因此，現(xiàn)有煤炭質(zhì)量的細化、泥化給現(xiàn)代選洗工藝帶來了巨大挑戰(zhàn)，同時也為先進選煤工藝的應用和推廣創(chuàng)造了機會。因此，要保持企業(yè)的持久活力，就必須進行技術(shù)創(chuàng)新，從根本上解決選煤問題，從根本上創(chuàng)新選煤技術(shù)。

1重介選煤技術(shù)

重介質(zhì)選煤的基本原理是阿基米德原理，即浸沒在液體中的顆粒所受到的浮力等于顆粒所排開的同體積的液體的重量。因此，如果顆粒的密度大于懸浮液密度，則顆粒將下沉;小于懸浮液密度時，顆粒上浮;等于懸浮液密度時，顆粒處于懸浮狀態(tài)。當顆粒在懸浮液中運動時，除受到重力和浮力外，還將受到懸浮液體的阻力作用。對最初相對懸浮液作加速度運動的顆粒，最終將以其末速度相對懸浮運動。顆粒越大，相對速度越大，分選速度越快、分選效率越高?？梢娭亟橘|(zhì)選煤是嚴格按密度分選的，顆粒粒度和形狀只影響分選的速度，這也就是重介質(zhì)選煤之所以是所有重力選煤方法中效率最高的原因。重液由于價格昂貴，回收復雜、困難，在工業(yè)上沒有應用。目前國內(nèi)外普遍采用磁鐵礦粉與水配置的懸浮液作為選煤的分選介質(zhì)。

2洗選作業(yè)介耗偏高原因分析

在生產(chǎn)管理方面，生產(chǎn)管理損失主要是指在運輸、轉(zhuǎn)運和添加過程中由于操作不當造成的損失，包括濃介質(zhì)制備、儲存、轉(zhuǎn)運和附加損失。一般來說，主要包括：1.介質(zhì)質(zhì)量檢查不夠嚴格。在存放和接收訂購的介質(zhì)時，按照有關(guān)規(guī)定對介質(zhì)進行質(zhì)量檢測，但由于檢測過程中人為干擾，檢測結(jié)果的準確性存在誤差，影響了正常使用。2.介質(zhì)的存儲管理。介質(zhì)的日常儲存管理不夠嚴格，儲存位置不僅在沒有有效密封的情況下可以自由進出，而且在長期儲存的過程中，來自外部環(huán)境的灰分和水分逐漸滲透到內(nèi)部，增加了介質(zhì)損失。

另外，在生產(chǎn)過程中的介質(zhì)脫除和介質(zhì)回收環(huán)節(jié)，是影響介耗較高的主要環(huán)節(jié)，如弧形篩和脫介篩的脫介效果，噴水量的大小是否合適等，這就要求要經(jīng)常檢查篩板磨損和脫介效果及產(chǎn)品帶介情況，及時更換篩板和調(diào)節(jié)噴水量大小;介質(zhì)回收環(huán)節(jié)主要依靠磁選機回收，而影響磁選機回收效果的因素，主要有入料濃度、入料量、磁偏角大小等，需要定期檢查磁選機回收效率，做好檢測和檢查工作，使磁選機處于最佳工作狀態(tài)。

3重介質(zhì)選煤工藝與生產(chǎn)管理辦法

3.1人才招聘與拓展培訓

選煤廠需要引入專門的專業(yè)人員進行選煤廠的日常維護和資源優(yōu)化。選煤廠相關(guān)管理部門要加強對原員工的培訓和考核，提高員工的勞動生產(chǎn)率和綜合專業(yè)技能水平。為有效促進選煤廠的長遠發(fā)展，選煤廠必須對選廠人員進行綜合管理，合理分配資金，定期對選煤廠進行技術(shù)改造。

3.2提高選煤設(shè)備自動化水平

選煤廠要不斷優(yōu)化和創(chuàng)新選煤設(shè)備，加強先進設(shè)備的采用。選煤廠需要通過遙測和設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備運行參數(shù)檢測以及改變煤炭產(chǎn)品存儲位置等措施來提高自動化水平。當發(fā)生設(shè)備故障報警時，人員必須準確及時地診斷出設(shè)備故障，以減少故障對正常生產(chǎn)的影響。

3.3選煤工藝機械設(shè)備條件優(yōu)化

選煤廠重點洗選機械設(shè)備的使用，可以提高選煤廠的經(jīng)濟技術(shù)指標。重介選煤廠的主要洗選設(shè)備為重介質(zhì)旋流器，其使用狀況直接影響到全廠的產(chǎn)品質(zhì)量。使用壽命取決于旋流器的材料和結(jié)構(gòu)、煤矸石含量和生產(chǎn)管理。煤矸石含量受原煤煤質(zhì)影響，難以控制。因此，管理人員和技術(shù)人員應加強對中型旋流器的合理使用。水力旋流器組在選煤廠應用較多，可合理改造優(yōu)化為大直徑旋流器，從而減少人工和減少占地面積。重介質(zhì)旋流器內(nèi)襯耐磨陶瓷塊，硬度高，脆性大，用粘合劑直接與旋流器內(nèi)壁粘合，應防止金屬異物和大塊物料進入旋流器。否則，旋流器堵塞不僅會縮短旋流器的使用壽命，還會影響生產(chǎn)。因此，應定期檢查旋流器內(nèi)壁的磨損情況。

3.4重視降低介質(zhì)消耗

選煤廠重選煤過程中的介質(zhì)消耗往往較高。因此，如果能夠合理控制介質(zhì)消耗，可以降低部分生產(chǎn)成本，提高選煤廠的利潤。通過分析選煤過程中介質(zhì)消耗的原因，可以得到有效的降低介質(zhì)消耗的方案。同時，要保證精煤的質(zhì)量和可靠性，降低分選密度。在不可避免的造成消耗高的情況下，介質(zhì)的重復添加削弱了介質(zhì)密度穩(wěn)定性，降低了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，影響了整體質(zhì)量，最終造成經(jīng)濟損失，這種經(jīng)濟損失比較大。對此，在選煤過程中，根據(jù)選煤廠的生產(chǎn)實踐，可以降低工藝設(shè)備和生產(chǎn)管理等方面的介質(zhì)消耗。

4結(jié)束語

在積極推進環(huán)境保護的背景下，如何提高煤炭資源的利用率，實現(xiàn)清潔能源生產(chǎn)十分重要。因此，在選煤廠開展選煤技術(shù)研究是十分必要的。重介質(zhì)旋流器分選技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，相關(guān)配套設(shè)施將逐步完善，該技術(shù)將在選煤廠得到越來越廣泛的應用。總之，為進一步提高選煤的工藝流程和管理水平，選煤廠必須積極聘請專業(yè)技術(shù)人員，提高選煤自動化技術(shù)，優(yōu)化選煤機械設(shè)備條件。

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