朱宇松
摘要:所謂工藝可靠性就是要求機械制造出的設(shè)備必須與圖紙保持一致,各項標(biāo)準(zhǔn)都要符合工藝參數(shù)。但是在實際的調(diào)查了解中,很多機械制造的產(chǎn)品并不是按照工藝制造的,往往會受到某些因素的影響,機械企業(yè)需要對此進行嚴格的把控,對所有影響因素進行分析,提出相應(yīng)的措施才能避免機械制造工業(yè)可靠性出現(xiàn)問題。本篇文章也是以此為切入點,詳細探討一下機械制造工藝可靠性的具體內(nèi)容,從而為后續(xù)進一步提升我國機械制造業(yè)水平提供一定的理論基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:機械制造;工藝;可靠性;研究
Abstract: The so-called process reliability requires that the equipment manufactured by machinery must be consistent with the drawings, and all standards should conform to the process parameters. However, in the actual investigation and understanding, many products manufactured by machinery are not manufactured according to the process, and are often affected by some factors. Mechanical enterprises need to strictly control this and analyze all the influencing factors. Put forward the corresponding measures to avoid mechanical manufacturing industry reliability problems. This article also takes this as the breakthrough point, discusses the concrete content of the mechanical manufacturing process reliability in detail, thus provides the certain reason for the further promotion our country machinery manufacturing industry level On the basis.
Key words: machinery manufacturing;technology;reliability;research
0? 引言
我國正在經(jīng)歷著前所未有之大變革,工業(yè)發(fā)展速度非常的迅速,各行各業(yè)都在高速前進,作為工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)——機械制造業(yè)的發(fā)展也是很快的。對于機械制造業(yè)來說,機械制造工業(yè)必須確保它的可靠性,如果不能確保機械制造業(yè)的可靠性,機械制造的產(chǎn)品就會出現(xiàn)很大的問題。基于機械制造的可靠性,企業(yè)需要機械制造工藝比較高,不但要滿足產(chǎn)品的質(zhì)量,更要滿足產(chǎn)品的產(chǎn)量,只有機械制造業(yè)更加的精細,更加的規(guī)范,才能滿足機械制造加工業(yè)的要求。就目前來看,我國的機械行業(yè)還是缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),在工藝方面也是存在一定的問題,改善空間比較大,因此,本篇文章將針對機械制造工業(yè)的可靠性進行詳細的探討,對可以提升機械制造施工工藝可靠性的措施進行研究,為我國提升機械施工工藝可靠性提供借鑒。
1? 機械制造工藝可靠性影響因素
機械制造工業(yè)的可靠性影響因素有很多,這些因素一旦把控不好,就會對機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量、性能造成重大的影響,通過調(diào)查了解,這些因素主要包括產(chǎn)品自身的質(zhì)量,圖紙的設(shè)計水平,制造的工序,零部件的特征等等。這些因素會一直影響機械制造工藝的可靠性,貫穿著機械制造的整個過程。通過調(diào)查了解,在眾多影響因素中做好關(guān)鍵件的分析工作,找到影響因素非常的重要,對關(guān)鍵件進行控制,確保零部件關(guān)鍵位置的質(zhì)量才能確保機械加工工藝的可靠性。具體影響因素如下:
1.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)
對于機械制造工藝來說,工藝標(biāo)準(zhǔn)的重要性是非常重要的。很多機械制造如果不能統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn),那么制造出來的產(chǎn)品就會千奇百怪,從而導(dǎo)致產(chǎn)品無法通用,產(chǎn)品流動性比較差。通過調(diào)查了解,目前我國的整體機械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)還是相對比較統(tǒng)一的,但是相比于國外的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,我國的很多產(chǎn)品還是存在一定的差異,這種情況下,往往我國生產(chǎn)的產(chǎn)品就不能拿到世界去使用,工藝標(biāo)準(zhǔn)的不統(tǒng)一也造成我國產(chǎn)品的流通性比較差。另外,不同的企業(yè),不同的工藝標(biāo)準(zhǔn),這也會導(dǎo)致我國產(chǎn)品內(nèi)部的不統(tǒng)一,這樣就會導(dǎo)致我國產(chǎn)品出現(xiàn)很大的問題,不同的工藝標(biāo)準(zhǔn),不同的產(chǎn)品應(yīng)用,這樣對于我國機械制造業(yè)的市場往往就會出現(xiàn)問題,由此可見,工藝標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一非常的有必要。
1.2 設(shè)備檢修
對于機械制造設(shè)備來說,設(shè)備檢修是非常的重要,如果設(shè)備不能進行定期檢修或者制定日月年檢的計劃,那么對于設(shè)備來說就會存在重大隱患。機械設(shè)備,它的很多零部件都是有壽命的,長時間的使用機械設(shè)備,必然會導(dǎo)致設(shè)備的零部件受損,這種情況下,如果不能及時找到受損的零部件或者對于一些已經(jīng)到壽命的零部件進行更換,那么設(shè)備在使用的過程中就會出現(xiàn)重大的安全隱患,長此以往,設(shè)備的制造精度以及工藝可靠性就會大大折扣,最終導(dǎo)致機械加工出來的產(chǎn)品出現(xiàn)問題,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格,企業(yè)遭受到重大的損失。因此,對于企業(yè)設(shè)備管理者來說,應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的檢修規(guī)程對設(shè)備進行定期的日月年檢,對于零部件存在損壞的地方要進行及時的更換,從而確保設(shè)備的穩(wěn)定運行,最終保障機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量性。
1.3 管理水平
對于機械制造工藝的可靠性來說,提升管理水平也是非常有必要的。只有全面提升管理能力才能充分解決機械制造工藝的可靠性。通過調(diào)查了解,想要提升管理水平,首先就要解決制度問題,需要制定準(zhǔn)確的制度,才能更好的幫助企業(yè)來進行設(shè)備管理。正所謂:“沒有規(guī)矩不成方圓”,只有制定精細的制度,按照規(guī)章制度辦事才能更好的對設(shè)備進行管理。其次,要充分利用人力資源管理部門,對于那些有貢獻的人員要進行獎勵,對于那些無法完成工作計劃的人員要進行處罰,總之要賞罰分明,確保機械制造工藝的可靠性。最后,現(xiàn)如今,我國整體的機械制造管理存在問題,水平比較低,管理模式比較落后。信息化時代已經(jīng)到來,是否應(yīng)該引入信息化的管理方式,充分利用電子信息的科學(xué)管理模式,這都是需要未來研究和考慮的內(nèi)容,總之,我國的機械制造管理水平要提升,還是需要從根本上解決問題,確保管理模式的先進性,從而提升機械制造的工藝可靠性。
2? 機械制造工藝可靠性提升措施
2.1 確定定量方法
在提升機械加工制造工業(yè)可靠性之前,技術(shù)人員必須對可能影響機械加工制造業(yè)可靠性的因素進行處理。首先,技術(shù)人員應(yīng)該先捋順這些影響因素的關(guān)系,做好定量的處理。只有定量數(shù)據(jù)越準(zhǔn)確,消除影響因素的機會越大。在實際的操作中,所有影響因素不會非常的準(zhǔn)確,某些因素是需要獲取相關(guān)參數(shù)進行計算的,因此,這種技術(shù)可靠性還是需要進行分析和整理。這種因素的分析成為模糊理論研究,將模糊信息盡量的具體化,從而縮短模糊信息導(dǎo)致的誤差,這些都是有利于提升機械制造工藝可靠性的手段。此外,針對定量方法,需要選擇合適的定量分析方法,確??煽啃源蟠笤鰪姡瑥亩鵀楣に嚳煽啃员q{護航。
2.2 控制故障發(fā)生率
機械加工制造的過程中,設(shè)備的穩(wěn)定性非常的重要,如果設(shè)備總是故障或者運行穩(wěn)定性比較差,那么就會影響整個產(chǎn)品加工的制造效果。在提升工藝可靠性的過程中,技術(shù)人員可以從控制設(shè)備故障入手,定期進行日月年檢內(nèi)容,降低設(shè)備故障可能帶來的問題。另外,對于機械設(shè)備的一些易損易耗件,需要進行定期的更換,降低故障出現(xiàn)的幾率。在實際的生產(chǎn)過程中,還需要適時引入先進技術(shù),彌補老舊技術(shù)的缺陷??傊?,降低故障率提升產(chǎn)品的質(zhì)量以及工藝可靠性,通過引入新理念、新技術(shù),提升工藝穩(wěn)定性,增加工作效率,這都是現(xiàn)階段可以提升機械制造工藝可靠性的重要手段。
2.3 降低誤差,做好精細化管理
加工的誤差是實時存在的,這也增加了工藝不可靠性的幾率。做好誤差的統(tǒng)計和控制工作,加強精細化管理對于提高機械制造工藝可靠性有著很大的幫助。對于那些多孔的工件具,孔的尺寸的大小,位置的不同,形狀的各異都是技術(shù)人員需要注意的,只有確??孜惶卣鳚M足設(shè)計需求,才能真正提升制造工藝的可靠性。在加工誤差定量關(guān)系分析中,可采取偏最小二乘方法來保證定量關(guān)系分析結(jié)果。技術(shù)人員要利用分析結(jié)果來控制孔位加工過程,減少其誤差。還可以根據(jù)加工順序,做好分類工作,不同類型的加工誤差排列不同,技術(shù)人員需要逐一解決一般誤差、重要誤差和較為重要誤差。對于不同類型的誤差,需要針對誤差進行質(zhì)量控制,確保不會對零部件的質(zhì)量產(chǎn)生任何的影響,此外,孔位的加工一定要精細,雖然孔位的控制力度很低,但是加工制造人員也不能忽視,只有確??孜坏目刂菩Ч?,才能真正降低孔位的誤差,確保機械制造工藝的可靠性。
2.4 強化技術(shù)管理
技術(shù)是質(zhì)量的保證,更是關(guān)系到工藝可靠性的根源。我國機械制造工藝的起步比較晚,相比于國外的先進技術(shù)來說,還是處于發(fā)展階段,只有通過強化技術(shù)管理,規(guī)范操作流程,才能真正保障技術(shù)落實的可靠性?,F(xiàn)如今,我國的機械化水平在不斷的發(fā)展,工藝水平也在不斷的提升,很多機械制造都開始使用集成技術(shù)進行完成,故障率以及誤差率都大幅度的降低,這從側(cè)面也提升了制造工藝的可靠性。另外,對于新技術(shù)管理方面,我國正在加大投入力度對制造工藝內(nèi)容進行創(chuàng)新,不斷提升加工制造的整體效果,結(jié)合設(shè)備原材料,設(shè)備管理以及施工技術(shù),進一步提升工藝可靠性,為我國的機械制造工藝的發(fā)展提供最大的幫助。
3? 結(jié)論
總體來說,我國的機械制造工藝還是處于發(fā)展階段,相比于國外的新技術(shù)來說,整體的工藝加工發(fā)展比較落后,可靠性相對比較差。但是近幾年,我國的工藝技術(shù)正在不斷的提升,機械制造水平也在進一步加強,只要從設(shè)備原材料、施工工序、規(guī)章制度以及設(shè)備穩(wěn)定性入手,不斷加強設(shè)備原材料的采購,規(guī)范施工工序,嚴格按照規(guī)章制度辦理,進一步提升設(shè)備的穩(wěn)定性。機械施工對于我國工業(yè)發(fā)展來說非常的重要,是我國的重要支柱性產(chǎn)業(yè),只有確保機械制造工藝的可靠性,才能加工出更多更好的零部件和產(chǎn)品,從而為我國的經(jīng)濟發(fā)展提供最大的助力。
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