油田注汽鍋爐制造中焊接質(zhì)量的控制措施分析

曲波

摘要：油田注汽鍋爐的制造過(guò)程是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)過(guò)程，在鍋爐制造過(guò)程中，焊接的成功與失敗在很大程度上影響鍋爐使用過(guò)程安全與否。因?yàn)楹附拥沫h(huán)節(jié)能夠影響鍋爐的承載能力與受熱是否均勻，尤其是在鍋爐的受熱面管的制作過(guò)程中，焊接難度比較大，這更需要進(jìn)行焊接質(zhì)量的管理。下面我們分析一下油田注汽鍋爐的制造過(guò)程中需要做好的焊接質(zhì)量控制的內(nèi)容與環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：注汽鍋爐;焊接質(zhì)量;控制措施

從鍋爐壓力容器生產(chǎn)以及制作角度來(lái)說(shuō)，采用的焊接技術(shù)，其應(yīng)用效果直接影響著鍋爐生產(chǎn)質(zhì)量。在過(guò)去的幾年里，因?yàn)楹附蛹夹g(shù)水平不高，加之焊接技術(shù)人員的能力水平差等因素影響，使得鍋爐的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，引發(fā)了多起事故，造成了很大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至一些事故還造成了人員傷亡等。目前，自動(dòng)化焊接技術(shù)的積極推廣應(yīng)用，為鍋爐生產(chǎn)以及制造提供了技術(shù)支持，不僅提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率，而且提升了鍋爐產(chǎn)品的性能。有了自動(dòng)化技術(shù)的支持，不代表可以防松警惕，也必須要積極探索如何高效把控焊接作業(yè)質(zhì)量的方法，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量管控的目標(biāo)。

1.鍋爐制造生產(chǎn)中常見(jiàn)的焊接質(zhì)量問(wèn)題

1.1咬邊焊接缺陷

從鍋爐制造生產(chǎn)實(shí)際來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題中包括咬邊焊接缺陷。此缺陷的產(chǎn)生，主要原因?yàn)槟覆牡南模沟煤附游恢贸霈F(xiàn)溝槽或者凹縫，使得鍋爐焊接作業(yè)后產(chǎn)生咬邊的問(wèn)題。若鍋爐焊接作業(yè)中，產(chǎn)生咬邊缺陷，那么會(huì)給焊接接頭部分的美觀性帶來(lái)很大影響。除此之外，還會(huì)造成尖角應(yīng)力集中，降低焊接強(qiáng)度，使得鍋爐結(jié)構(gòu)被破壞。

1.2焊接氣孔缺陷

在制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)，開(kāi)展鍋爐焊接作業(yè)，產(chǎn)生的焊接氣孔缺陷，主要是因?yàn)楹附硬僮鳟a(chǎn)生的氣體在金屬液冷卻硬化環(huán)節(jié)不斷析出，進(jìn)而使得焊接作業(yè)完成后產(chǎn)生系列氣孔。鍋爐焊接作業(yè)中，接氣孔缺陷很是常見(jiàn)。若產(chǎn)生于焊縫中，那么會(huì)造成焊縫強(qiáng)度大幅度降低，尤其是力學(xué)性能，比如抗拉強(qiáng)度等，增加鍋爐運(yùn)行的安全隱患。總體來(lái)說(shuō)，氣孔缺陷的產(chǎn)生，主要原因歸類如下：1）對(duì)于焊接坡口位置，沒(méi)有做好清掃處理，存在著污染物，進(jìn)而增加了氣體的產(chǎn)生量。當(dāng)焊接坡口位置存在水分的情況下，焊接操作產(chǎn)生的高溫，會(huì)使得水氣化，進(jìn)而引發(fā)氣孔缺陷。2）選擇的焊接方法不合適，可能會(huì)引發(fā)氣孔缺陷。除此之外，焊條的位置是否合理，直接影響著焊縫氣體的產(chǎn)生量，進(jìn)而極易引發(fā)氣孔缺陷，威脅著鍋爐的焊接操作質(zhì)量。

2.油田注汽鍋爐制造中焊接質(zhì)量的控制措施分析

2.1施工前進(jìn)行的焊接準(zhǔn)備活動(dòng)

首先，在進(jìn)行油田注汽鍋爐的制作工序之前，制作單位應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)的技術(shù)、法律法規(guī)等標(biāo)準(zhǔn)以及委托單位提供的制作圖紙、施工要求等內(nèi)容進(jìn)行制作方案的確定，這是進(jìn)行焊接質(zhì)量控制的前提條件。其次，要對(duì)制作過(guò)程中的焊接人員進(jìn)行合理的分配，做到每個(gè)人都能夠各司其職，從而有效的進(jìn)行焊接質(zhì)量的控制，具體來(lái)說(shuō)，要明確焊接實(shí)施者、焊接檢驗(yàn)者、焊接材料管理者等工作人員的各自任務(wù)，保證他們?cè)诤附舆^(guò)程中的權(quán)利與義務(wù)。然后，要對(duì)即將投入使用的各種焊接設(shè)備進(jìn)行檢查與維修，從而保證這些設(shè)備能夠有效的開(kāi)展工作，避免工作過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備罷工的情況發(fā)生。最后，制定一個(gè)需要所有的人員共同遵守的焊接質(zhì)量的目標(biāo)。在制作的全過(guò)程中能夠有效落實(shí)每個(gè)階段設(shè)定的目標(biāo)，從而能夠保證在焊接過(guò)程中每個(gè)人都能夠完成既定的目標(biāo)，確保整個(gè)制作過(guò)程中的質(zhì)量控制。

2.2制造過(guò)程中的質(zhì)量控制

（一）焊接進(jìn)行前的質(zhì)量控制

焊接進(jìn)行前的質(zhì)量控制，是整個(gè)焊接工作進(jìn)行的基礎(chǔ)，因此要慎重的進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。具體需要做的工作我們下面逐一分析一下。（1）按照制作鍋爐之前所設(shè)計(jì)的焊接施工方案開(kāi)展工作，保證個(gè)人工作人員及時(shí)到達(dá)工作崗位進(jìn)行簽到，如果有特殊情況，沒(méi)有到位的工作人員，應(yīng)該盡快找到相應(yīng)的代替人員進(jìn)行補(bǔ)位。（2）因?yàn)橛吞镒⑵仩t是一種大型的開(kāi)采稠油所用的工具，屬于特殊設(shè)備，因此制作的過(guò)程不但要設(shè)計(jì)單位進(jìn)行監(jiān)督，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)也會(huì)按照相關(guān)的國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督，所以注汽鍋爐的制作單位需要將各種施工文件等在施工前及時(shí)交給質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核，得到相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)后才能開(kāi)展施工工作。（3）在油田注汽鍋爐的制作過(guò)程中，要注意焊接工作比較難進(jìn)行的部分。比如，在焊接材料比較復(fù)雜、注汽鍋爐的受氣面比較大、鍋爐的規(guī)格要求比較高的時(shí)候，要注意焊接工作的進(jìn)行。（4）在焊接工作進(jìn)行的時(shí)候要健全相關(guān)責(zé)任明確制度，將質(zhì)量控制與經(jīng)濟(jì)效績(jī)相掛鉤，并且需要明確的是焊接工作必須做到每個(gè)人都同意才能將這個(gè)工作通過(guò)，對(duì)待焊接質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不能下線，并要對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)與人事的處罰。

（二）焊接進(jìn)行中的質(zhì)量控制

（1）在焊接工作即將開(kāi)始的時(shí)候，要進(jìn)行相關(guān)的準(zhǔn)備，包括清理、成對(duì)、除銹等基礎(chǔ)性的工作，這樣才能保證即將開(kāi)始的焊接工作能夠有效的進(jìn)行。（2）焊接的過(guò)程中除了檢驗(yàn)環(huán)節(jié)需要分批次焊接外，整個(gè)過(guò)程都應(yīng)該連續(xù)的完成，因?yàn)楹附舆^(guò)程中如果中斷的話，會(huì)產(chǎn)生裂紋等不良現(xiàn)象的發(fā)生。如果遇到特殊情況不得不中斷的時(shí)候，在下次焊接的時(shí)候必須仔細(xì)檢查，確保沒(méi)有出現(xiàn)裂紋后再繼續(xù)焊接。圖中顯示的便是焊接處出現(xiàn)裂紋的情況，這種情況的出現(xiàn)對(duì)鍋爐的制作會(huì)造成不利的影響。（3）因?yàn)槿缃竦腻仩t焊接工作還是需要工作人員進(jìn)行手焊，因此一定要確保焊工的手藝質(zhì)量。因此在焊工進(jìn)行焊接前要針對(duì)技術(shù)性的東西對(duì)焊工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，在培訓(xùn)后還應(yīng)該讓其進(jìn)行同類型的焊接工作的模擬練習(xí)，另外，在焊工工作之后需要對(duì)焊工的工作建立獎(jiǎng)懲制度，做到有功必賞，有過(guò)必罰，這樣才能保證焊工的積極正確的態(tài)度。

（三）焊接工作結(jié)束后的質(zhì)量控制

（1）在焊接工作結(jié)束之后，要在焊口還有余熱的時(shí)候?qū)缚谶M(jìn)行相應(yīng)的熱處理，并做好處理記錄，將接頭進(jìn)行處理之后，才能將工作移交到下面。（2）在焊接工作結(jié)束之后還要進(jìn)行焊接工作的驗(yàn)收，要使焊接的鍋爐達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，這樣制作出來(lái)的鍋爐才能交付使用。

2.3焊接過(guò)程本身的質(zhì)量控制

在焊接過(guò)程本身的質(zhì)量控制中，包括方案設(shè)計(jì)、環(huán)境鑒定、材料管理、人員管理等各個(gè)方面的內(nèi)容，要想保證整個(gè)焊接過(guò)程能夠有效地進(jìn)行，就要設(shè)計(jì)一套科學(xué)有效地質(zhì)量管理體系與質(zhì)量監(jiān)督手段，只有這樣才能確保整個(gè)焊接過(guò)程的有序進(jìn)行。

3.結(jié)論與認(rèn)識(shí)

綜上所述，對(duì)于鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量的管控，要從實(shí)際出發(fā)，做好常見(jiàn)缺陷的控制和防范，避免其產(chǎn)生。在生產(chǎn)作業(yè)中，通過(guò)做好焊接材料的質(zhì)量把控;做好焊工管理以及焊接設(shè)備;做好焊接工藝的運(yùn)用把控等措施，強(qiáng)化對(duì)質(zhì)量的控制。

參考文獻(xiàn)

[1]韓林生.鍋爐制造生產(chǎn)中焊接質(zhì)量控制和管理[J].中華建設(shè)，2017（6）：96–97.

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