淺談石油化工廠內架空管網(wǎng)安裝工藝的優(yōu)化

趙寅

摘要：石油化工廠站的高效運行離不開工藝網(wǎng)管。由于不同工藝管網(wǎng)管道的介質、規(guī)格、材質、長度、工藝特性各不相同，在具體施工時應科學選擇合適的施工工藝，以此推動工程的高效開展。在本文中，對當前石油化工廠內架空管網(wǎng)施工工藝的流程、特點、難點等內容進行了介紹，針對如何優(yōu)化其工藝這一問題進行探究，并提出相關建議，以供參考。

關鍵詞：架空管道;工藝;優(yōu)化策略

引言

在我國經(jīng)濟飛速發(fā)展的背景下，各行各業(yè)對石油化工產(chǎn)品的需求與日俱增。為了提高石油化工生產(chǎn)效率，就需要加強石油化工廠的建設工作和工藝優(yōu)化工作。其中，化工管網(wǎng)對石油化工生產(chǎn)有著重要的影響，做好架空管網(wǎng)的安裝工作，能夠促進化工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的有效連接。

1 石油化工廠內架空管網(wǎng)工藝的概述

1.1工藝的特點

區(qū)別于日常的管網(wǎng)安裝工藝，在石油化工廠內所用的架空管網(wǎng)尤為重要。在安裝難度、焊接質量、危險性劃分上與民用的管網(wǎng)并不相同。其中，石油化工廠內架空管網(wǎng)受到設計壓力、設計溫度、介質毒性、介質易燃易爆程度等內容的影響，被分為GC1，GC2，GC3三個等級[1]。同時，石油化工廠內架空管網(wǎng)被安裝在鋼結構管廊當中。

1.2工藝的原理

石油化工廠內架空管網(wǎng)的施工工藝較為復雜，其中包括了管道預制、管道吊裝等內容。在日常工作中，相關負責人需要秉承著科學管理的經(jīng)營理念，合理設計具體的施工工序，并將其與高新技術相結合，進一步提高架空管網(wǎng)的工藝。

1.3工藝的設計要點

在設計架空管網(wǎng)時，要充分考慮到石油化工廠的生產(chǎn)特點，進行針對性的設計。架空管網(wǎng)被廣泛應用于石油化工廠各個裝置設備的連接工作當中，承擔著運輸石油化工廠原料、產(chǎn)品的重要作用。在對架空管網(wǎng)工藝進行優(yōu)化設計時，設計人員需要以石油化工廠內化工裝置工藝管道為基礎，參考各個化工裝置的連接、各化工生產(chǎn)裝置的擺放等內容，設計架空管網(wǎng)。在原有工藝的基礎上對其進行優(yōu)化，就需要設計者從實際出發(fā)，了解當前工藝的不足，比如某項環(huán)節(jié)較為薄弱、具有費時費力的缺點等等。同時，要考慮到架空管網(wǎng)施工的特點，比如其工期長、對技術的要求較高等等，根據(jù)具體的問題作出具體的防范措施，才能夠提高工藝優(yōu)化的效率。協(xié)調不同部門之間的工作，加強對各部門施工中存在的安全隱患進行排查，以確保架空管網(wǎng)的工藝優(yōu)化工作能夠安全、可靠的運行。

2優(yōu)化石油化工廠內架空管網(wǎng)安裝工藝的具體策略

2.1優(yōu)化其操作流程

傳統(tǒng)的工藝管道施工流程較為簡單，主要可分為以下幾個程序：對材料進行驗收、對管道進行噴砂防腐，同時進行土建基礎施工;進行管道預制工作，并進行鋼結構施工，完成現(xiàn)場組裝工作;在現(xiàn)場進行組對焊接，并對其進行檢驗，檢驗不合格者進行返修，合格后進行試壓吹掃;對管道進行防腐，完成整項管道施工。對傳統(tǒng)管道工藝進行優(yōu)化，需要相關工作人員秉承著以下工作原則：以地面工作為主，完成地面工作后進行架空作業(yè);以大管安裝為主，完成大管安裝工作再進行小管安裝;以主管道安裝工作為主，完成主管道安裝周進行伴管安裝;以干線作業(yè)為主，完成干線作業(yè)后進行支線作業(yè)[2]。此外，技術人員還需要加強對著特殊材料、特殊部位進行細致的安裝。

通過對傳統(tǒng)工藝流程進行優(yōu)化，可得出優(yōu)化后的管網(wǎng)施工流程：第一步仍然是材料檢驗、管道噴砂防腐和土建基礎施工作業(yè);第二步完成管道預制工作和一層鋼構施工;第三步進行一層管道組焊作業(yè)和管道預制作業(yè);第四步進行二層鋼構施工，并完成管道預制作業(yè);第五步完成二層管道組焊作業(yè)，并對其進行檢驗，不合格者返修，合格者進行吹掃試壓;最后一步對管道進行防腐施工。在此需要注意的是，優(yōu)化工藝流程過程中，項目部材料員、工程計劃員需要按照需求落實具體的物料、機械設備，并在開工前將材料準備到位。

2.2優(yōu)化其操作工序

優(yōu)化工藝流程的主要目標是為了對工程進行合理控制，以達到縮短工期的目的。對此，相關技術人員需要把握本項工程的重點，對其進行協(xié)調處理。優(yōu)化工序，才能夠最大程度的避免不必要物料的浪費，進一步實現(xiàn)縮短工期的目標。一般情況下，管道施工和管廊施工由不同施工隊伍負責，且管道施工受管廊施工的影響。這就很容易造成兩個施工團隊施工內容發(fā)生沖突，造成工程延誤。同時，受管道工程量大的影響，在完成管廊施工后進行管道施工顯然是不可取的。對此，相關負責人要負責優(yōu)化具體的操作工序。以某鋼結構工程為例，前期由四十八人負責第一層構件和立柱，在完成第一層橫梁施工后，則可將施工人員縮減至二十四人。在對第二層鋼結構預制件進行施工時，管道施工隊對第一層鋼結構管道進行鋪設。這樣的安排有效避免了兩個施工隊因工序安排不科學相撞，不僅有效減少了施工的問題，還大大縮短了施工的工期。

2.3優(yōu)化其操作工藝

使用傳統(tǒng)的施工工藝對架空官網(wǎng)進行焊接、吊裝，具有一系列的缺點，如架上施工麻煩、需要的設備較多，對資金要求、技術要求較高，質量容易受到其他工序的影響等等。通過優(yōu)化操作工藝，能夠大大避免傳統(tǒng)工藝中施工不方便、施工質量難以保證的問題，提高工程的質量和效率。優(yōu)化工藝時需要從以下兩方面著手：一方面，優(yōu)化傳統(tǒng)的焊接方式[3]。為了降低管網(wǎng)在射線探傷檢驗過程中的不合格率，推動工程優(yōu)質高效進展，在施工過程中可以加大管道的預制量，通過將“三接一”這一模式的施工方案套用到架空管網(wǎng)的施工當中，規(guī)避管道的質量問題。另一方面，優(yōu)化傳統(tǒng)的吊裝方式，將傳統(tǒng)的現(xiàn)場上架組隊焊接變成直管段地面大量預制，通過集中吊裝的方式，擴大吊裝量。在此需要注意的是，技術人員要在精確選擇吊點，避免其承受過大的彎矩，導致出現(xiàn)質量問題。通過優(yōu)化操作工藝，架空管網(wǎng)的預制工作得到了進一步的提高，不僅焊接十分方便，且大大降低了該項工作對資金的要求，保證了架空管網(wǎng)焊接的質量。

3結束語

綜上所述，架空管網(wǎng)設計的優(yōu)劣、工藝的好壞對石油化工廠的影響十分巨大。相關工作人員要加強對管網(wǎng)的安裝工作，提高技術水平，優(yōu)化傳統(tǒng)的安裝工藝，最大程度提高其安全性和可靠性，保持其穩(wěn)定的工作性能，使企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。

參考文獻：

[1]秦亞平.油田集輸管網(wǎng)的優(yōu)化設計[J].化學工程與裝備，2020（12）：41-42.

[2]邱煜珂，劉美英.架空敷設供熱管網(wǎng)的設計[J].內蒙古科技與經(jīng)濟，2004（20）：106-107.

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