化工機(jī)械設(shè)備腐蝕原因分析

蘭毅軒

摘要：在化工行業(yè)快速發(fā)展的過程中，化工機(jī)械設(shè)備的使用非常頻繁。作為機(jī)械設(shè)備，在高負(fù)荷的使用中，受到內(nèi)部、外部環(huán)境的影響，經(jīng)常發(fā)生腐蝕的問題，影響了設(shè)備的高效率運(yùn)行。本文對化工機(jī)械設(shè)備中引發(fā)腐蝕問題的原因進(jìn)行分析，并提出有效應(yīng)對的措施建議。

關(guān)鍵詞：化工;機(jī)械設(shè)備;腐蝕原因

前言：

化工機(jī)械設(shè)備的使用，一旦出現(xiàn)腐蝕的問題，一定要進(jìn)行及時的處理，否則會影響設(shè)備的良好運(yùn)行，降低企業(yè)的生產(chǎn)水平。甚至在大面積腐蝕問題發(fā)生的過程中，還會影響到設(shè)備操作人員的安全。因此，要對引發(fā)腐蝕問題的原因進(jìn)行仔細(xì)的分析，并結(jié)合防護(hù)措施的應(yīng)用，保障機(jī)械設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

一、引發(fā)化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因

（一）外部因素造成的腐蝕

首先，造成機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因，是各種化工原料的使用。在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，各種化工原料與機(jī)械設(shè)備的長期接觸，自然會造成設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。尤其是在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，使用的化工原料大多是強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性的物質(zhì)，這些物質(zhì)在與金屬接觸的過程中，很容易造成腐蝕的發(fā)生。經(jīng)發(fā)發(fā)生腐蝕的機(jī)械設(shè)備，主要表現(xiàn)在存儲設(shè)備、原料反應(yīng)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備中。長期的化工原材料存儲，機(jī)械設(shè)備的內(nèi)壁會出現(xiàn)腐蝕問題;在將原材料進(jìn)行摻雜的反應(yīng)中，腐蝕性提高，對反應(yīng)設(shè)備的作用也更明顯;在運(yùn)輸?shù)倪^程中，管道、閥門，經(jīng)常發(fā)生腐蝕問題，需要及時的更換和養(yǎng)護(hù)。其次，生產(chǎn)環(huán)境也會造成機(jī)械設(shè)備的腐蝕?；C(jī)械設(shè)備的使用，周圍的環(huán)境、溫度長時間處于化工生產(chǎn)環(huán)境中，這些金屬物質(zhì)在長時間的高溫環(huán)境中，會與空氣中的氧氣、水蒸氣等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生腐蝕問題。

（二）內(nèi)部因素造成的腐蝕

首先，機(jī)械設(shè)備自身的防腐能力，也會造成腐蝕問題的發(fā)生。比如，在有的機(jī)械設(shè)備中，使用的設(shè)備材料質(zhì)量不過關(guān)，防腐處理技術(shù)應(yīng)用不全面，造成在實際的化工生產(chǎn)過程中，很容易發(fā)生腐蝕的問題。其次，化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)，也會引發(fā)腐蝕問題的發(fā)生?；どa(chǎn)過程中，使用的設(shè)備體積較大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各種零部件的組合工藝復(fù)雜，在日常養(yǎng)護(hù)或者清理不及時的時候，會造成腐蝕問題的發(fā)生，而且還會進(jìn)一步的惡化，引發(fā)大面積腐蝕問題的發(fā)生。最后，液體的腐蝕。化工生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備要不斷的與各種介質(zhì)、溶液相接觸，這些物質(zhì)本身具有很強(qiáng)的腐蝕性，在長時間的接觸中，機(jī)械設(shè)備的腐蝕問題日益嚴(yán)重，造成機(jī)械設(shè)備的使用出現(xiàn)問題，運(yùn)行周期嚴(yán)重縮短。

二、化工機(jī)械設(shè)備防腐措施的建議

（一）控制設(shè)備的材料使用

化工機(jī)械設(shè)備的防腐要從設(shè)備的材料選擇中開始。只有設(shè)備使用的材料自身具有較強(qiáng)的防腐性，才能在后期的應(yīng)用中，面對來自內(nèi)部和外部的腐蝕影響，發(fā)揮出最大的防腐效果。比如在濃硫酸的化工生產(chǎn)中，要使用鋼材料的機(jī)械設(shè)備;在容易氧化的化工環(huán)境中，要求設(shè)備材料選擇鈦金屬。等等，通過這種有效的金屬材料應(yīng)用，結(jié)合后期設(shè)備制造過程中的工藝應(yīng)用，對重點的設(shè)備部件進(jìn)行重點的防腐處理，可以有效的實現(xiàn)設(shè)備的安全使用。并且針對設(shè)備中容易發(fā)生腐蝕的部位，進(jìn)行不同金屬物質(zhì)的材料分開應(yīng)用，減少局部腐蝕問題的蔓延，有效的控制腐蝕問題產(chǎn)生的不良影響。

（二）加強(qiáng)防腐技術(shù)的應(yīng)用

首先，要注意防腐層的涂刷。在金屬表面，使用噴漆、外包的方式，將腐蝕性氣體和液體進(jìn)行分離，有效的實現(xiàn)防腐的效果。比如在金屬的外層中，進(jìn)行防腐物質(zhì)的涂刷，通過薄膜防腐層的作用，有效的將氣體、液體和金屬進(jìn)行隔絕，并在綜合涂層技術(shù)的應(yīng)用中，發(fā)揮出有效的防腐效果。其次，對機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理。在進(jìn)行制造設(shè)計的時候，要對重點的腐蝕部位進(jìn)行防腐處理?？梢允褂媒饘侔宓暮附犹幚恚瑢θ萜鞯膬?nèi)壁厚度進(jìn)行重點處理。或者對容易發(fā)生腐蝕的螺母進(jìn)行密封、涂漆處理。降低腐蝕問題的發(fā)生。還可以在進(jìn)行設(shè)計的過程中，盡可能的減少凹陷的設(shè)計，減少腐蝕性物質(zhì)的堆積，降低腐蝕問題的發(fā)生。最后，通過使用電化學(xué)防腐技術(shù)、絕緣層防腐設(shè)置、外加電流陰極保護(hù)法的應(yīng)用等，有效的對化工機(jī)械設(shè)備的防腐性能進(jìn)行優(yōu)化改善。

（三）提高人員的防腐意識

要求在進(jìn)行化工生產(chǎn)的過程中，機(jī)械設(shè)備的操作人員要具備防腐意識。要能夠在進(jìn)行實際的設(shè)備操作過程中，使用正確的操作技術(shù)，按照規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備的振動、間歇問題，從而更好的保證設(shè)備的安全運(yùn)行，減少腐蝕問題的發(fā)生。另外，還要求對操作人員進(jìn)行專業(yè)的防腐知識培訓(xùn)，提高其判斷腐蝕的能力，在操作的過程中，對各種腐蝕和損壞的現(xiàn)象，及時上報，及時的處理，減少腐蝕問題的深化。除此之外，還要在日常的操作中，及時將各種化工生產(chǎn)廢物進(jìn)行排放，減少對化工機(jī)械設(shè)備的污染、腐蝕。

（四）加強(qiáng)日常設(shè)備的養(yǎng)護(hù)

首先，企業(yè)要針對機(jī)械設(shè)備的防腐問題進(jìn)行完善制度的建設(shè)，通過加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)工作的落實，保障設(shè)備的安全運(yùn)行。比如，在日常養(yǎng)護(hù)過程中，要求對機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的數(shù)據(jù)、資料進(jìn)行自動化的搜集，并定期開展設(shè)備的檢查，對腐蝕問題重點排查。其次，要在日常的防護(hù)工作開展中，針對噴漆破損、腐蝕隱患的重點部位進(jìn)行重點的養(yǎng)護(hù)，及時更換發(fā)生問題的零部件，減少腐蝕問題的擴(kuò)大，養(yǎng)成日檢查、月養(yǎng)護(hù)、年檢查的制度，落實防腐管理。最后，要制定防腐管理方案，在方案的指導(dǎo)中，對各種機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用進(jìn)行有效養(yǎng)護(hù)，有效防腐。

結(jié)語：

在進(jìn)行化工機(jī)械設(shè)備的防腐處理過程中，要對產(chǎn)生腐蝕的原因進(jìn)行總結(jié)，并通過材料的使用，技術(shù)的應(yīng)用，人員意識的提升和日常養(yǎng)護(hù)等四個方面，進(jìn)行有效的應(yīng)對，以保障機(jī)械設(shè)備的安全使用。在化工企業(yè)的生產(chǎn)中，發(fā)揮出提升產(chǎn)量的作用，促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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