試論焊接質(zhì)量控制和管理在機(jī)械制造中的應(yīng)用

王舒陽(yáng)

摘要：在焊接工作中，設(shè)備、元件、材料等任何方面出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)對(duì)整個(gè)焊接工作產(chǎn)生直接的影響，所以焊接的質(zhì)量管理以及控制必不可少。而在機(jī)械制造中，焊接工作也是十分頻繁的，質(zhì)量問(wèn)題非常重要。

關(guān)鍵詞：焊接質(zhì)量;控制和管理;機(jī)械制造

引言

良好的焊接質(zhì)量控制以及管理的舉措對(duì)于整個(gè)焊接操作來(lái)講有著非同小可的作用，在機(jī)械制造活動(dòng)中，焊接質(zhì)量的提升更是不容小覷，它關(guān)系到機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展以及機(jī)械結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此需要不斷強(qiáng)化焊接件的質(zhì)量管理與控制工作，為焊接件質(zhì)量的提高奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

一、準(zhǔn)備工作

（一）材料檢驗(yàn)

在整個(gè)焊接工作開(kāi)始之前，要先對(duì)待焊接材料的尺寸、質(zhì)量等方面進(jìn)行檢驗(yàn)。材料問(wèn)題是整個(gè)質(zhì)量管理控制工作的基礎(chǔ)，直接影響著設(shè)備、元件、被焊接體的質(zhì)量合格性。材料的檢驗(yàn)具體可以通過(guò)對(duì)照焊接合格條件書(shū)，檢查其是否符合焊接規(guī)范。以免在焊接時(shí)由于材料剛性、硬度等問(wèn)題，出現(xiàn)突發(fā)性過(guò)焊、材料崩壞等問(wèn)題。

（二）焊條檢驗(yàn)

整個(gè)焊接中最主要的過(guò)程幾乎都是由焊條來(lái)完成的，所以焊條質(zhì)量的合格度直接影響到焊接工作的成功與否。在焊接前要進(jìn)行焊條外觀、焊條尺寸、焊條材質(zhì)、焊條質(zhì)量、放置地點(diǎn)等各方面的檢查與校驗(yàn)，尤其關(guān)于焊條質(zhì)量的檢查，確保各方面數(shù)據(jù)都在合格范圍之內(nèi)，以保證焊接工作中焊條穩(wěn)定的工作情況。

（三）明確焊接工藝

在進(jìn)行焊接工作時(shí)，若是具體的焊接順序出現(xiàn)了錯(cuò)誤，那么會(huì)給整個(gè)焊接工作造成比較大的負(fù)面影響，甚至可能會(huì)損壞焊接的材料，因此焊接順序的錯(cuò)亂可能引發(fā)比較嚴(yán)重的焊接問(wèn)題。如若焊接過(guò)程參數(shù)存在偏差，最終焊接出來(lái)的成品可能面臨報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)，即使被使用，也會(huì)存在比較大的安全隱患。所以，需要在焊接工作開(kāi)始之前，對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行有效明確，這也是焊接質(zhì)量控制工作的重要一環(huán)。作為焊接操作人員，在焊接工作過(guò)程中嚴(yán)格按照焊接參數(shù)進(jìn)行焊接是必備的基礎(chǔ)素養(yǎng)，這也是保證焊接件品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，為機(jī)械制造工作的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)。

（四）人員專業(yè)素養(yǎng)

因?yàn)閳?zhí)行焊接操作的人員專業(yè)能力之間存在比較大的差異性，為了從根本上保證焊接的質(zhì)量，需要對(duì)從事焊接工作的人員進(jìn)行嚴(yán)格篩查，從而設(shè)定出科學(xué)性更高的行之有效的人員培訓(xùn)方案，對(duì)于專業(yè)技術(shù)能力比較差的員工需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格有效的培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)人員的實(shí)踐操作水平進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或者無(wú)法通過(guò)檢測(cè)要求的人員不得上崗。與此同時(shí)，結(jié)合焊接具體操作的差異性來(lái)對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行合理地分配。對(duì)于整體的操作要求比較低的環(huán)節(jié)，盡量不安排技術(shù)水平更高的員工進(jìn)行操作，保證人力資源被充分利用，避免出現(xiàn)優(yōu)質(zhì)的人力資源浪費(fèi)的問(wèn)題，需要在保障焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上控制焊接工作成本，提高焊接的性價(jià)比。

（五）設(shè)備試用

由于焊接設(shè)備上的器件比較多，可能出現(xiàn)的問(wèn)題比較多。由于有些器件之間可能存在相互影響，所以單獨(dú)檢查元器件雖然正常，但不代表工作時(shí)一定正常。所以在使用之前一定要進(jìn)行多次的設(shè)備試用，保證其上面的器件都能正常合理的運(yùn)行以及設(shè)備整體正常工作。

二、焊接質(zhì)量管理和控制要點(diǎn)分析

（一）規(guī)范相關(guān)的焊接操作

因?yàn)楹附庸ぷ鞅旧淼奈ｋU(xiǎn)性系數(shù)比較高，因此無(wú)論是焊接操作的人員還是焊接操作的設(shè)備都需要在進(jìn)行焊接操作的過(guò)程中按照相應(yīng)的規(guī)范發(fā)揮作用，不可出現(xiàn)任何紕漏。在機(jī)械制造行業(yè)中，對(duì)零部件的尺寸、質(zhì)量等都有著相對(duì)嚴(yán)苛的要求，唯有工作人員嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行相關(guān)的焊接操作，才能保障機(jī)械制造零部件的質(zhì)量，提升機(jī)械制造部件的安全性和有效性，也是對(duì)焊接工作進(jìn)行質(zhì)量管理和控制的有效手段之一，因?yàn)椴僮鞯囊?guī)范性與否是決定焊接質(zhì)量的最直接因素。

（二）試板焊接

根據(jù)機(jī)械工作相關(guān)要求，試板方式已經(jīng)被焊接工作廣泛采用，保證試板焊接的成功對(duì)整個(gè)工作有著重大促進(jìn)意義。所以在焊接工作進(jìn)行之前，一定要保證試板焊接的合格性，為正式焊接工作打下基礎(chǔ)。

（三）對(duì)缺陷進(jìn)行處理

在進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的工作之后，很多焊接設(shè)備的元器件必定會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷。對(duì)此，需要提升對(duì)設(shè)備元器件的檢查頻次，為正常焊接工作的開(kāi)展提供設(shè)備保障。同時(shí)在對(duì)焊接設(shè)備的元件進(jìn)行檢查的過(guò)程中需要對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)破損的元器件進(jìn)行更換處理，為焊接工作的有序開(kāi)展奠定基礎(chǔ)。

（四）受力試驗(yàn)

在焊接工作進(jìn)行當(dāng)中，很多元件會(huì)因?yàn)槠渌谖恢玫氖芰ψ兓呄驌p壞，這就對(duì)元件的受力情況有了比較高的要求。在工作進(jìn)行之前，要對(duì)元件進(jìn)行受力校核，保證其在正常工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。同時(shí)在工藝規(guī)劃中，盡量避免受力方向上的變化，盡量使其只承受統(tǒng)一方向、力度，如此能有效避免零件的損壞。

（五）焊接部位的外部檢

驗(yàn)焊縫形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)要求、工藝文件和設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。焊縫高度不低于母材表面.焊縫與母材平滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)不得有裂紋、未焊透、弧坑和氣孔。焊縫和兩側(cè)的飛濺物必須清除。

（六）焊接部位的無(wú)損檢驗(yàn)

對(duì)于對(duì)接接頭對(duì)接焊縫采用射線探傷檢測(cè)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合焊接工藝和圖樣技術(shù)要求。射線照相質(zhì)量按GB3323標(biāo)準(zhǔn)中的AB級(jí)進(jìn)行，探傷比例為100。對(duì)于T型接頭對(duì)接焊縫采用超聲波探傷檢測(cè)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)及圖樣技術(shù)要求，探傷比例為100。

三、焊接質(zhì)量控制舉措

（一）材料質(zhì)量控制

在焊接工作中，需要對(duì)材料的選取等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，這也是整套焊接操作的基礎(chǔ)和必備條件。對(duì)不同材料的說(shuō)明性文件進(jìn)行有效對(duì)比，從而充分保證不同材料的質(zhì)量以及尺寸與標(biāo)準(zhǔn)要求相符合，否則需要對(duì)焊接材料及時(shí)進(jìn)行更換處理，在完成這些工作之后再進(jìn)行焊接的操作。

（二）工藝控制

工藝控制的重要程度甚至超過(guò)了材料控制，因?yàn)楣に嚳刂瓶梢栽诤暧^上把控焊接工作的工作方式。尤其在焊接順序上，要保證性價(jià)比及可實(shí)施性。以及在溫度條件設(shè)置、材料后處理等方面嚴(yán)格控制，保證最終焊接工作的可靠性。

（三）焊接設(shè)備元件控制

在焊接設(shè)備體系當(dāng)中，元件的數(shù)量是非常龐大的，元件的運(yùn)行品質(zhì)及其合理性對(duì)焊接工作質(zhì)量存在著直接影響。在焊接的過(guò)程中，需要時(shí)時(shí)刻刻保證設(shè)備元件處于正常的運(yùn)行狀態(tài)中，為焊接操作的順利開(kāi)展提供保障。在檢修的過(guò)程中，需要及時(shí)更換已經(jīng)受損的設(shè)備元件，這主要是由于某一個(gè)設(shè)備元件出現(xiàn)問(wèn)題都可能對(duì)整個(gè)焊接操作造成不可挽回的損失，也會(huì)出現(xiàn)一系列社會(huì)性的安全問(wèn)題。

（四）設(shè)備控制

焊接過(guò)程中，所使用的焊接設(shè)備上會(huì)對(duì)工作狀態(tài)的電流進(jìn)行顯示，工作人員需要時(shí)刻保證工作電流數(shù)值在正常波動(dòng)的范圍內(nèi)，這也是保證焊接設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的基礎(chǔ)，從而最大限度地發(fā)揮出設(shè)備的可操作價(jià)值，保障機(jī)械制造過(guò)程中的焊接品質(zhì)。

結(jié)束語(yǔ)

總之，在機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中，質(zhì)量控制與安全保障工作同樣重要，因?yàn)楹附邮菣C(jī)械制造行業(yè)的必要操作環(huán)節(jié)，因此需要切實(shí)做好焊接質(zhì)量的管理與控制工作，才能更好地為機(jī)械制造工作奠定良好基礎(chǔ)。焊接工作質(zhì)量在一定程度上直接影響著機(jī)械制造結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，也關(guān)系到機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，因此需要不斷強(qiáng)化在設(shè)備、工藝、材料以及人員等多方面的控制工作，為焊接工作的有效開(kāi)展提供保障。

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