鍋爐壓力容器壓力管道檢驗中裂紋問題及預防措施

金立璽 付紅栓 李趙

摘 要：鍋爐公司為保障其日常施工的安全，需正確解決并預防鍋爐壓力容器壓力管道中的裂紋狀況。很多企業(yè)都構(gòu)建了相應的管理部門和配套的鍋爐壓力容器管理系統(tǒng)，會有專業(yè)人才負責此項日常檢驗作業(yè)，對鍋爐管道的日常營運中產(chǎn)生的問題進行解決，對潛伏的風險實行預防。為解決裂紋問題并隨時預防裂紋的產(chǎn)生，應該準確的認識各類裂紋產(chǎn)生的原因和處理方法。進而依據(jù)裂紋的類別實行日常管理作業(yè)，為鍋爐相應作業(yè)的圓滿實行供應保障。

關(guān)鍵詞：鍋爐容器壓力;壓力管道;管道裂紋;預防與處理措施

前言

鍋爐和壓力容器一起被稱為鍋爐壓力容器，都屬于特別危險的特殊設(shè)備，是民眾尋常生活或生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)施。鍋爐壓力容器管道在實際的營運進程中，極易因為裂紋問題導致重大的安全事故發(fā)生，這便需要相應的作業(yè)人員在尋常生活中實時對壓力管道的裂紋實行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即應用解決措施，大幅度降低應用的安全風險。

一、鍋爐壓力容器壓力管道產(chǎn)生裂紋的主要原因

對鍋爐壓力容器壓力管道實行常規(guī)的維修和檢驗，主要有兩個目標：首先是預防其在使用進程中出現(xiàn)裂紋問題;再者，在已經(jīng)出現(xiàn)裂紋問題后，隨時發(fā)現(xiàn)并應用適合的解決措施，預防其產(chǎn)生更大的安全事故，要是出現(xiàn)了裂紋，就會威脅鍋爐壓力容器的正常運行。在技術(shù)作業(yè)者對鍋爐壓力容器管道的平常檢查作業(yè)中，需要技能人員務必要清楚裂紋的類別和各種類別產(chǎn)生的原因，依據(jù)其類別特征和原因擬定科學、恰當?shù)慕鉀Q方法，并在日后的作業(yè)中實行預防。

1.1 鍋爐壓力容器安全環(huán)節(jié)的裂紋現(xiàn)象

安設(shè)鍋爐壓力容器是作業(yè)前期的籌備環(huán)節(jié)，在此作業(yè)時期出現(xiàn)裂紋問題的原因一般有下列兩種：首先，安裝作業(yè)人員操縱不恰當致使管道產(chǎn)生裂紋。我國現(xiàn)階段鍋爐壓力容器相應公司的發(fā)展持續(xù)增快，公司規(guī)模也在持續(xù)的增大，需要鋪設(shè)的壓力管道路線日益增長，另外，壓力管道的鋪設(shè)需聯(lián)系城市的基礎(chǔ)布局策劃，這就要求壓力管道在架設(shè)的進程中不僅僅只是直線架設(shè)，在許多狀況下需要曲線鋪設(shè)管道，對管道應用恰當?shù)膹澢倏v工藝難度大，極易由于技術(shù)人員操縱不恰當導致或者自身的安全觀念缺失，忽視安裝安全的重要性，致使導管間的相連處產(chǎn)生了縫隙;再者，因為管道本身的用料問題致使管道出現(xiàn)裂紋。例如管道的表層不平，或是因為腐蝕等眾多原因都會造成裂紋問題，引起一系列的安全事故。1.2 在鍋爐壓力容器的使用過程中產(chǎn)生裂紋問題

管道使用時期，需要相應的管理部門承擔管道的定時修繕和檢測，這樣能夠立即發(fā)現(xiàn)管道產(chǎn)生的裂紋狀況，進而實時應用處理手段。依據(jù)行業(yè)發(fā)展所累積的相應經(jīng)驗，歸納得出后續(xù)應用進程中最普遍的裂縫問題便是疲勞裂紋，能夠更好的依據(jù)構(gòu)成原因的不同，詳細的劃分為機械性疲勞和腐蝕性疲勞裂紋。機械性疲勞裂紋出現(xiàn)的原因大都是因為受力不均造成的，前期的裂紋會較為微小，通過長久的采用后，裂紋會慢慢變大，這便需要技能人員重點注重受力點處。腐蝕性裂紋的產(chǎn)生是受到了管道中腐蝕性用料的破壞，還有管道壓力受力不均衡這兩類原因的影響，導致機械性裂紋逐漸變成腐蝕性裂紋。而區(qū)別于機械性裂紋逐步增寬的發(fā)展走向，此種裂紋會伴隨時間的流逝，在長久應用進程中朝變長的方向發(fā)展。要是管道產(chǎn)生裂紋，在解決上有很大的難度，不但需要公司投入眾多的資本和人員，而且要消耗眾多的時間。所以，相比于出現(xiàn)裂紋后再應用補救方式，不如轉(zhuǎn)變思路，在裂紋出現(xiàn)前實行預防。

二、檢驗鍋爐壓力容器管道裂紋的方法

2.1 裂紋檢驗的方法

在檢查鍋爐容器壓力管道的裂紋時，應該率先從外觀著手，檢查鍋爐的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。根據(jù)我國現(xiàn)階段信息技術(shù)的進步，檢查作業(yè)人員可以把各類檢驗數(shù)據(jù)記載在相同的平臺之上，能夠在后續(xù)探析中根據(jù)整體數(shù)據(jù)實行整體的探析;檢測壓力管道具體在運行中承擔的壓力范疇，并依據(jù)其最大的經(jīng)受力和鍋爐內(nèi)壁管道的剛度等數(shù)據(jù)實行對比，檢查管道壓力能否達標，這是影響管道出現(xiàn)裂紋的最重要的原因。在壓力管道的裂紋檢查中，應用最為普遍的檢查方式便是水壓檢測法，此方式能夠直觀的顯示壓力管道中是否存有裂紋，并且迅速應用補救方法。

2.2 裂紋檢驗過程中的注意事項

需要相應作業(yè)人員和檢測人員提升自己的安全意識，讓其清楚自身本職工作的重要性，公司可以經(jīng)過定時開展培訓會等方法，講述裂紋的產(chǎn)生原因和其導致的安全事故等，提升職員的安全意識;公司需探究應用信息技術(shù)方法實行智能檢測的工藝，這樣能夠進一步的減少由于人工操作不恰當導致的問題，而且能夠降低檢查難度，提升檢查的效率;對于檢查作業(yè)實行規(guī)范化的管制，要求作業(yè)全部依照流程實行，這樣才能夠讓檢測作業(yè)有效且效率高，給鍋爐運營供應優(yōu)質(zhì)的條件，同時還能夠減少安全事故的出現(xiàn)。

三、鍋爐壓力容器管道裂紋的預防措施

3.1 健全鍋爐壓力容器管道裂紋管理規(guī)范

一套完備且健全的管理系統(tǒng)是保證作業(yè)有效實行的基石。在防治鍋爐壓力容

器管道裂紋的作業(yè)中，需要構(gòu)建完善相應的管理規(guī)范系統(tǒng)。依附現(xiàn)階段的大數(shù)據(jù)技術(shù)措施，能夠?qū)ψ鳂I(yè)中出現(xiàn)裂紋的起因、類別、解決方法等實行記載并上傳，逐步構(gòu)建裂紋預防管理數(shù)據(jù)庫，整體探析裂紋出現(xiàn)的原因，面對此些原因應用有效的防治手段。與此同時，針對技能人員的作業(yè)擬定操作規(guī)范管理系統(tǒng)，嚴苛管理技能的操作環(huán)節(jié)，避免由于人為作業(yè)不恰當?shù)囊蛩?，導致管道出現(xiàn)裂紋。

3.2 提高壓力管道材料性能以及安全管理

在壓力管道出現(xiàn)裂紋的內(nèi)部因素中，最關(guān)鍵的也是最清晰的便是管道的用料性能。所以，在選料層面，需挑選達到管道營運標準的用料，且調(diào)控經(jīng)濟資金。這樣不但能夠保證鍋爐營運的安全性，而且還能提升公司的經(jīng)濟收益。我國現(xiàn)階段用于鍋爐管道制造的用料種類豐富多彩，這少不了要技能人員實行對比，探析其應用條件和優(yōu)點、缺點，依據(jù)公司的自身需求選用管道用料。與此同時，在安設(shè)鍋爐壓力管道時，要提升安裝人員的安全觀念，依照詳盡的安裝圖解實行安裝，在管道的每個連接部位都要特別注意，保證其氣密性、安全性等。在管道進入應用后，需要公司合理分配人員實行平常的檢查和維修，對于安全隱患進行隨時的排查和解決。

四、結(jié)束語

不管是在前期的安裝作業(yè)還是在后續(xù)的應用中，鍋爐壓力容器壓力管道都極易產(chǎn)生裂紋，公司需要從職員的安全觀念、管道用料的選用、操縱的規(guī)范管制和定時的檢查修護著手，保證鍋爐相應作業(yè)安全穩(wěn)固的促進。

參考文獻

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上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院 上海 200062