建筑工程高支模施工技術(shù)

石龍

摘要：現(xiàn)如今，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的建筑事業(yè)發(fā)展的也十分迅速。在建筑工程建設(shè)當(dāng)中，高支模的技術(shù)得到了較為普遍的應(yīng)用，因其在承載力以及適應(yīng)性方面的較好表現(xiàn)受到了廣泛的歡迎。而在該技術(shù)實際應(yīng)用當(dāng)中，也將受到一定的制約與影響，并因此對作用發(fā)揮的效果產(chǎn)生影響。在本文中，將就建筑工程高支模施工技術(shù)進行一定的研究與分析。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高支模;施工技術(shù)

引言

高支模施工技術(shù)本身具備一定的應(yīng)用安全風(fēng)險，在建筑工程實際應(yīng)用過程中應(yīng)用操作難度相對較高，因此在具體應(yīng)用過程中施工單位需要制定行之有效的施工方案。該文以工程實例為研究對象，對高支模施工技術(shù)應(yīng)用以及建筑工程的技術(shù)要求進行分析，同時對保障高支模施工技術(shù)應(yīng)用開展質(zhì)量的策略進行探究，為日后建筑工程項目應(yīng)用高支模施工技術(shù)提供參考。

1高支模工程重點

在建筑工程的高支模項目中，施工過程的安全管理是施工重點內(nèi)容，應(yīng)嚴(yán)格控制施工工藝的每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，落實崗位安全責(zé)任制到個人，實現(xiàn)全方位地安全管理。高層建筑工程施工內(nèi)容較多，影響高支模施工質(zhì)量和施工安全的因素相對復(fù)雜，在工程實踐中應(yīng)最大程度地預(yù)防安全事故。為了保證高層建筑工程高支模施工安全，施工人員應(yīng)充分熟悉施工工藝和施工安全管理的關(guān)鍵點，明確高支模施工中的安全管理措施，不斷提升工程施工的安全性，促進施工進度的順利進行。在施工前，對施工人員做好安全技術(shù)交底工作和專業(yè)技能培訓(xùn)，專業(yè)技能考核合格后方可進入工作崗位，保證高支模施工過程的規(guī)范和安全。為了保證施工人員的人身安全，應(yīng)做好安全防護措施，戴好安全帽、安全帶、防滑鞋等必要的安全措施，定期進行施工全過程的安全措施檢查，落實安全管理措施，在遇到大霧、大風(fēng)等特殊天氣時，應(yīng)停止施工。

2建筑工程高支模施工技術(shù)

2.1施工方案設(shè)計

對高支模施工技術(shù)進行使用是做好施工方案設(shè)計的十分關(guān)鍵所在。在該項工作開展當(dāng)中，需要能夠首先確定梁線的具體位置，之后確定軸線與水平方向的控制線。在這部分工作完成后，則可以對支架進行搭建與鋪設(shè)，之后對模板與側(cè)面模板進行安裝。在板底位置，需要使用龍骨在頂托位置設(shè)置。在樓面模板安裝中，需要明確對梁板進行有效的捆綁，使用混凝土材料進行澆筑，在達到材料強度后，再拆除水平拉桿以及梁板模板，之后對模板進行清理。

2.2高支模安裝

在高支模安裝環(huán)節(jié)，需提前開展施工測量作業(yè)。測量人員對梁線位置、水平控制線、框架核心線等位置進行標(biāo)記，將位置偏差值控制在允許范圍。同時，在模板安裝過程中，定期對模板位置、垂直度進行測量校正;施工人員參照設(shè)計圖紙、按特定順序?qū)Ω咧?、支撐結(jié)構(gòu)進行安裝，禁止私自篡改支模順序;對模板安裝質(zhì)量進行檢查，如模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、與支撐架連接情況;對模板拼縫進行處理，填充海綿膠條等密封材料;清除模板表面、內(nèi)壁附著灰塵與積水，在表面均勻涂刷脫模劑。此外，在安裝不同部位高支模板時，施工技術(shù)人員需要掌握相應(yīng)的操作要點，具體如下：在安裝柱模板時，重點對對角線、柱箍安裝情況、模板垂直度、長度差等參數(shù)進行測量校正。配置18mm厚膠合模板即可滿足柱模板施工需求。要求所支設(shè)高支模板與建筑柱體構(gòu)件二者規(guī)格尺寸相同，在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域中對高支模板采取開槽處理措施，對梁柱模板接口處進行密實處理。在安裝梁模板時，嚴(yán)格遵循特定施工順序，依次開展支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材、拉線找平、封側(cè)模板等作業(yè)。隨后，對所安裝梁模板的各項參數(shù)進行檢查，確定模板位置等。參數(shù)與技術(shù)方案符合，大小龍骨骨架跨距、支架立柱跨距二者相同后，方可完成梁模板安裝作業(yè)。

2.3高支模的驗收

高支模在高層建筑施工過程中主要起到輔助工程施工的作用，對建筑起到支撐的作用。所有作業(yè)順利完成后，施工單位應(yīng)安排專家進行人工檢查，檢查支架質(zhì)量，抽查相應(yīng)支架與構(gòu)件的配合程度，確保整個施工階段符合相關(guān)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確保工程的質(zhì)量合格。

2.4混凝土澆筑

在工程建設(shè)當(dāng)中，所使用的混凝土材料，需要由當(dāng)?shù)氐臄嚢枵靖鶕?jù)圖紙設(shè)計配比對混凝土材料進行適配、攪拌，形成商品混凝土，并在工程建設(shè)當(dāng)中使用專門的罐車，將混凝土材料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在現(xiàn)場施工澆筑時，則通過泵送方式的應(yīng)用將混凝土材料并送到施工位置。在具體混凝土材料澆筑當(dāng)中，需要做好以下內(nèi)容的控制：澆筑方向方面，需要在梁上按照從中間向兩端的方式推進，保證樓面堆載厚度在15mm以內(nèi)。在堆載過程當(dāng)中，需要保證厚度具有均勻性，及時做好趕平鋪散處理，避免因局部位置超載坍塌導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。在混凝土材料澆筑中，需要先澆筑柱子，后對樓板面澆筑，以此使支撐系統(tǒng)在穩(wěn)定性方面具有好的表現(xiàn)，如梁高在700mm以上，則需要以分層的方式進行澆筑。在混凝土材料施工中，要做好實際荷載的控制，避免出現(xiàn)超出設(shè)計荷載的問題，也不能夠在施工過程中在模板上堆載過量的混凝土材料。在實際澆筑混凝土材料時，需要能夠在現(xiàn)場安排專門的人員做好監(jiān)督與指導(dǎo)工作，在澆筑過程當(dāng)中，需要能夠?qū)χ误w系進行嚴(yán)格的檢查與把握，如果發(fā)現(xiàn)存在變化異常，如松動下沉與彎曲等情況，則需要及時停止施工，積極組織現(xiàn)場施工人員撤離現(xiàn)場，做好加固措施的使用。

2.5拆除高支模

在整個工程完成之后會將整個高支模支撐系統(tǒng)進行拆除。高支模支撐系統(tǒng)在建造時就非常復(fù)雜，因此，拆除工作也非常復(fù)雜，需要企業(yè)和相關(guān)部門加強高支模拆除管理，提高質(zhì)量;還需要相關(guān)技術(shù)人員縮短高支模拆除時間，縮短拆除時間主要是為了提高施工進度。（1）在高支模工程拆除時，需要重視拆除順序。嚴(yán)格控制高支模拆除時間?？刂聘咧２鸪龝r間要同拆除工序進行。通過專業(yè)人員對混凝土強度進行分析，結(jié)合高支模支架拆除的順序，合理規(guī)劃拆除高支模的時間。本工程要求同條件試塊強度達到100%才能拆除高支模支撐體系，同時需要保證作業(yè)層下有至少兩層支撐體系。（2）做好拆除前的準(zhǔn)備工作。在進行正式高支模拆除工作之前，要仔細(xì)清理施工場地當(dāng)中的設(shè)備、腳手架以及雜物，在拆除范圍外設(shè)立警示牌，預(yù)防拆除工作出現(xiàn)安全事故。（3）高支模材料統(tǒng)計。將高支模拆除之后，將雜物和腳手架放在指定位置。因此，需要材料管理部門對拆除下來的高支模部件和材料進行仔細(xì)盤查，對材料的質(zhì)量進行仔細(xì)檢測，做好登記工作，對已經(jīng)損壞、侵蝕或者老化嚴(yán)重的材料及時更換。下一層施工依然要使用高支模技術(shù)，將質(zhì)量合格的材料進行分類處理。可以將拆除下來質(zhì)量沒有問題的材料進行再次安裝，降低施工成本的同時，確保質(zhì)量合格。

結(jié)語

綜上所述，高支模施工技術(shù)的合理應(yīng)用，可以切實滿足工程施工需求，提供良好施工條件。企業(yè)必須明確高支模施工技術(shù)的要求標(biāo)準(zhǔn)，提高技術(shù)應(yīng)用力度，有效把握工藝要點及技術(shù)質(zhì)量控制關(guān)鍵，嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，做到對高支模施工技術(shù)的有效發(fā)揮，進一步提高建筑工程施工質(zhì)量。

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