李蓉
展開“十三五”這幅波瀾壯闊、氣勢(shì)恢宏的時(shí)代畫卷,一組組跳動(dòng)的數(shù)字、刷新的排名,見證中國前進(jìn)的步伐;一個(gè)個(gè)高光時(shí)刻、精彩瞬間,標(biāo)注航空工業(yè)征程上的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。
五年來,航空工業(yè)昌飛圍繞建設(shè)新時(shí)代航空強(qiáng)國使命和集團(tuán) “一心、兩融、三力、五化”發(fā)展戰(zhàn)略,聚焦主責(zé)主業(yè),堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),推動(dòng)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,全面完成了“十三五”的任務(wù)目標(biāo),向集團(tuán)交出了一份亮眼的成績單。
黨建創(chuàng)新 增強(qiáng)企業(yè)文化軟實(shí)力
“志不立,天下無可成之事?!币磺袀ゴ蟪删投际墙永m(xù)奮斗的結(jié)果,一切偉大事業(yè)都需要在繼往開來中推進(jìn)。
“十三五”期間,昌飛公司黨委認(rèn)真落實(shí)全面從嚴(yán)治黨要求,把方向、管大局、保落實(shí),貫徹落實(shí)集團(tuán)黨建“1122”工作體系,構(gòu)建具有昌飛特色的“12345”黨建落地模式和黨風(fēng)廉政建設(shè)監(jiān)督責(zé)任落地模式,以黨員先鋒指數(shù)提升科研生產(chǎn)效率指數(shù),以組織力提升戰(zhàn)斗力,以支部向心力提升職工凝聚力,以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
創(chuàng)新建立“吹哨報(bào)到”黨建工作制度,實(shí)施以“員工吹哨、支部報(bào)到”“車間吹哨、部門報(bào)到”“下游吹哨、上游報(bào)到”為主要內(nèi)容的“吹哨報(bào)到”制度。促進(jìn)黨建與業(yè)務(wù)工作融合,著力形成到基層一線解決問題的導(dǎo)向,打通解決職工群眾困難和科研生產(chǎn)難題“最后一公里”, 強(qiáng)化以支部向心力提升職工凝聚力,促進(jìn)黨員干部深入基層、服務(wù)一線,強(qiáng)化支部戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員先鋒模范作用發(fā)揮。
在先進(jìn)文化力建設(shè)的道路上,昌飛不斷探索實(shí)踐、深耕細(xì)作,重點(diǎn)形成內(nèi)部凝聚力和外部影響力。著力培育基于價(jià)值觀高度趨同的思維習(xí)慣和行為習(xí)慣,倡導(dǎo)“不傷人、不煩人、服務(wù)人”員工價(jià)值觀和“說老實(shí)話、辦老實(shí)事、做老實(shí)人”誠信觀,踐行以“執(zhí)行第一、表單辦事、問題透明、日清日畢、數(shù)據(jù)說話、持續(xù)改善”為主要內(nèi)容的員工崗位行為準(zhǔn)則。
豐富企業(yè)文化理念體系,制定下發(fā)《企業(yè)文化體系建設(shè)方案》,著力打造以精益文化、團(tuán)隊(duì)文化、執(zhí)行力文化、問題文化、數(shù)據(jù)文化、品質(zhì)文化、客戶文化為內(nèi)容的“一心多元”七大文化特質(zhì)。以“誠信·敬畏”為道德基礎(chǔ),從“心、行、言、形”四個(gè)維度,構(gòu)建以“宗旨信仰、思想理念、行為準(zhǔn)則及行為底線、品牌形象”為主要內(nèi)容的企業(yè)文化體系,推動(dòng)企業(yè)文化建設(shè)與基礎(chǔ)管理深度融合,實(shí)現(xiàn)“法治昌飛、精益昌飛、活力昌飛、美麗昌飛、幸福昌飛”的企業(yè)愿景。
一分耕耘一分收獲,昌飛先后榮獲“中央企業(yè)先進(jìn)基層黨組織”“全國工人先鋒號(hào)”“第五屆全國文明單位”“全國廠務(wù)公開民主管理示范單位”“集團(tuán)文化示范單位”“江西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”“2018—2019年集團(tuán)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。
技術(shù)創(chuàng)新 提升企業(yè)核心競爭力
“以眾人之力起事者,無不成也。”航空工業(yè)是“現(xiàn)代科技和現(xiàn)代工業(yè)之花”,創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力。
“十三五”期間,昌飛堅(jiān)持走“前沿技術(shù)探索、基礎(chǔ)技術(shù)預(yù)研、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、批產(chǎn)技術(shù)提效”創(chuàng)新之路,建設(shè)和完善新技術(shù)體系,滿足了型號(hào)的研制需求,科研生產(chǎn)能力有了顯著提高。
作為工業(yè)和信息化部首批“智能制造試點(diǎn)示范”單位,昌飛獨(dú)立開發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能零部件配送系統(tǒng),構(gòu)建和全面應(yīng)用倉儲(chǔ)物流管控系統(tǒng),建成零部件智能配送中心。通過具有自適應(yīng)加工、物料與工件自動(dòng)識(shí)別、機(jī)械裝卸與自動(dòng)對(duì)接裝配、制造過程動(dòng)態(tài)調(diào)度、運(yùn)行管理與現(xiàn)場控制集成等典型功能,構(gòu)建了以“狀態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策、精準(zhǔn)執(zhí)行”為特征的智能生產(chǎn)單元和管理體系。實(shí)現(xiàn)了在國內(nèi)航空制造業(yè)內(nèi)首次將部裝、總裝、試飛生產(chǎn)過程中的零部件、成品、標(biāo)準(zhǔn)件等統(tǒng)一管理統(tǒng)一配送,智能化的倉儲(chǔ)與物流系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人調(diào)度,智能基準(zhǔn)加工系統(tǒng)取締了手工劃線,智能補(bǔ)償加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控自動(dòng)調(diào)整,數(shù)字化制造貫穿整個(gè)產(chǎn)品制造周期。
大型鈦合金槳轂關(guān)鍵零件的節(jié)拍化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了從離散式到節(jié)拍化生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變;復(fù)合材料槳葉專業(yè)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料槳葉的批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平;通過集成化的綜合測(cè)試手段及綜合指揮系統(tǒng)等建設(shè),生產(chǎn)效率逐步提升,產(chǎn)品品質(zhì)以及交付試飛的安全保障能力效果明顯。
在實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Ψ矫妫w電磁兼容實(shí)驗(yàn)室通過了國家實(shí)驗(yàn)室與國防實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證并獲證書;完成了16個(gè)工藝實(shí)驗(yàn)室中航電、武器火控、狀態(tài)監(jiān)控及燃油系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室一期建設(shè)目標(biāo);完成工藝試驗(yàn)中心平臺(tái)建設(shè),具備開展3D打印、刀具試切、電子束焊接、復(fù)合材料熱固化、抗疲勞制造等工藝研究的能力。
昌飛通過核心技術(shù)的提升不斷提高效益,降低成本;通過縮短研制生產(chǎn)周期,實(shí)現(xiàn)直升機(jī)新產(chǎn)品不斷滿足市場需求;通過大規(guī)模技術(shù)改造和信息化、智能化制造技術(shù)應(yīng)用,產(chǎn)值快速突破百億大關(guān)。
品質(zhì)創(chuàng)新 塑造企業(yè)品牌形象
“航空?qǐng)?bào)國、航空強(qiáng)國”是航空人薪火相傳、矢志不渝的理想信念。昌飛致力為部隊(duì)提供高質(zhì)量武器裝備,展現(xiàn)出國有軍工企業(yè)的擔(dān)當(dāng)與作為,同時(shí)積極大力發(fā)展通航產(chǎn)業(yè),助力國家應(yīng)急救援體系建設(shè),落實(shí)“直升機(jī)讓現(xiàn)代生活更美好”的產(chǎn)業(yè)發(fā)展愿景。
2018 年以來,昌飛聚焦產(chǎn)品功能、性能,策劃開展以產(chǎn)品為主線的品質(zhì)提升工作,設(shè)置品質(zhì)提升專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金;從總師級(jí)、系統(tǒng)級(jí)、專業(yè)級(jí)、車間級(jí)等4個(gè)層級(jí)梳理品質(zhì)提升項(xiàng)目,采用項(xiàng)目管理的思路,系統(tǒng)推進(jìn)重難點(diǎn)、跨單位項(xiàng)目;為激發(fā)職工對(duì)品質(zhì)提升改進(jìn)成果的榮譽(yù)感,每季度組織品質(zhì)提升成果評(píng)定,營造全員參與的濃厚氛圍,促進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)提升。不斷優(yōu)化和完善現(xiàn)有產(chǎn)品等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),建立科學(xué)合理的評(píng)價(jià)體系,強(qiáng)化產(chǎn)品的功能和性能要求,深化開展以產(chǎn)品為主線的質(zhì)量改進(jìn)QC活動(dòng)和“質(zhì)量+品質(zhì)”等級(jí)品的評(píng)定工作;以“五好”班組建設(shè)為抓手,提升全員質(zhì)量意識(shí)和操作技能,培育工匠精神,創(chuàng)新質(zhì)量改進(jìn)方式,倡導(dǎo)把工作做到極致。
全面推行產(chǎn)品等級(jí)評(píng)定,建立質(zhì)量分級(jí)制度,按零組件、部件、整機(jī)制定等級(jí)品評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),推行合格品等級(jí)質(zhì)量激勵(lì),公司零組件、部件、整機(jī)的優(yōu)良品率大幅提升。
質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰M(jìn)一步提升,攻克了復(fù)合材料超聲C掃描檢測(cè)技術(shù)、激光散斑檢測(cè)技術(shù)、在線檢測(cè)技術(shù),理化計(jì)量中心檢測(cè)/校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室獲得國家(CNAS) 、國防(DILAC) 雙實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。
建立了完善的飛行安全件管控體系,對(duì)零組件和成品開展受力失效分析;強(qiáng)化特殊過程控制,公司熱處理、化學(xué)處理、無損檢測(cè)、噴丸、復(fù)合材料、測(cè)量與檢驗(yàn)等6個(gè)項(xiàng)目通過了美國性能審查委員會(huì)的 Nadcap認(rèn)證,其中測(cè)量與檢驗(yàn)項(xiàng)目以“零”不符合項(xiàng)通過審核。
開展供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)提升,聯(lián)合第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)專家對(duì)質(zhì)量問題較多的 30 家供應(yīng)商開展質(zhì)量“診斷”, 有力地促進(jìn)了供應(yīng)商質(zhì)量管理體系及產(chǎn)品品質(zhì)提升。“十三五”期間,昌飛質(zhì)量績效水平從2015年的78%提升到2019年的88%。在集團(tuán)公司組織開展的管理創(chuàng)新和兩化融合水平評(píng)估中,最終評(píng)定為L6級(jí),為制造類最高水平。
管理創(chuàng)新 夯實(shí)企業(yè)發(fā)展根基
“偉大夢(mèng)想不是等待出來、喊得來的,而是拼出來、干出來的?!笨照?wù)`國,實(shí)干興邦,昌飛通過管理創(chuàng)新苦練“內(nèi)功”,向管理要效益要效率。
2016年7月,公司啟動(dòng)基于配送的6S管理,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場布局進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),用“看得見”的管理,拉動(dòng)背后“看不見”的管理。各單位按照統(tǒng)一部署,在6S 和定置管理的基礎(chǔ)上,針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場,以配送為中心,圍繞物流規(guī)劃現(xiàn)場布局,設(shè)計(jì)功能區(qū),應(yīng)用可視化,實(shí)現(xiàn)了“物流、人流、信息流”相統(tǒng)一,生產(chǎn)現(xiàn)場煥然一新,員工良好的工作行為習(xí)慣逐步形成。
創(chuàng)新生產(chǎn)管理手段和方式,推行計(jì)劃管理、拉式生產(chǎn)、站位式生產(chǎn)、斷線生產(chǎn)、剛性節(jié)點(diǎn)、精益生產(chǎn)、分層例會(huì)管理、看板管理等新的管理方法,實(shí)現(xiàn)了均衡生產(chǎn)和組織效率的快速提升。從制度、規(guī)范、流程、表單等方面入手,以信息化管理手段為依托,持續(xù)優(yōu)化和完善公司信息化管理體系,帶動(dòng)整體管理水平的快速提升。
有效設(shè)置生產(chǎn)效率指數(shù)、剛性計(jì)劃完成率、斷線計(jì)劃完成率等指數(shù),以多維度的數(shù)據(jù)來管控車間計(jì)劃任務(wù)執(zhí)行情況,保證整機(jī)生產(chǎn)任務(wù)的準(zhǔn)時(shí)完成,企業(yè)生產(chǎn)效率持續(xù)提升,被喻為精益生產(chǎn)管理的“三駕馬車”, 對(duì)均衡生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率發(fā)揮了重要作用。構(gòu)建了以科研、生產(chǎn)、客服為中心的數(shù)字化管理體系,對(duì)直升機(jī)科研、生產(chǎn)、經(jīng)營進(jìn)行全局管控,實(shí)現(xiàn)實(shí)物流、信息流、價(jià)值流的統(tǒng)一,對(duì)科研生產(chǎn)技術(shù)水平提升起到關(guān)鍵作用。
通過引入項(xiàng)目管理、并行工程、推進(jìn)PDM、CAPP,構(gòu)建完善的技術(shù)狀態(tài)控制體系;導(dǎo)入綜合平衡計(jì)分卡、精益理念,構(gòu)建精益生產(chǎn)管理體系;結(jié)合航空產(chǎn)業(yè)特點(diǎn),總結(jié)創(chuàng)新流程管理模式,首創(chuàng)“流程驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)”運(yùn)作體系;自主開發(fā)昌飛制造系統(tǒng),堅(jiān)持工業(yè)化與信息化深度融合,該系統(tǒng)是我國第一套由制造企業(yè)自主開發(fā)的企業(yè)級(jí)集成制造系統(tǒng),其實(shí)施應(yīng)用使昌飛制造和管理水平發(fā)生了質(zhì)的變革,也為向“工業(yè)4. 0時(shí)代”挑戰(zhàn)和實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
推動(dòng)公司“業(yè)務(wù)活動(dòng)表單化”,促使業(yè)務(wù)流程真正顯性化,并以表單為載體保證流程執(zhí)行和持續(xù)優(yōu)化;推進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)行管理標(biāo)準(zhǔn)版次管理;將SQCDP 可視化管理等工具嵌入各業(yè)務(wù)流程,進(jìn)一步規(guī)范、細(xì)化和優(yōu)化生產(chǎn)制造流程及管理制度體系;推進(jìn)B流程持續(xù)改善,使生產(chǎn)關(guān)系與生產(chǎn)力相適應(yīng)。通過持續(xù)的管理改進(jìn)與創(chuàng)新,公司在“十三五”期間,人均勞動(dòng)生產(chǎn)率提升了76%。
逐夢(mèng)藍(lán)天,奉獻(xiàn)無悔。一代人有一代人的使命,一代人有一代人的擔(dān)當(dāng)。走過“十三五”,航空?qǐng)?bào)國,航空強(qiáng)國是航空人告訴世界,告訴未來的時(shí)代強(qiáng)音; 展望“十四五”, 奮斗者的足跡永不停歇,團(tuán)結(jié)拼搏,使命必達(dá)!
(作者單位:江西省景德鎮(zhèn)市航空工業(yè)昌飛黨委宣傳部)