高拋免振搗自密實(shí)混凝土在橋梁施工中的應(yīng)用

夏華杰

摘 要：高拋免振搗自密實(shí)混凝土施工技術(shù)屬于較為常用的橋梁建設(shè)方案之一，其能夠有效提高基礎(chǔ)流動(dòng)性并省略振搗環(huán)節(jié)，因此可以縮短施工時(shí)間，有利于建設(shè)質(zhì)量的提升。為了確保這一技術(shù)能夠達(dá)到最佳應(yīng)用效果，應(yīng)當(dāng)針對(duì)實(shí)施細(xì)節(jié)與質(zhì)量管控方案進(jìn)行深入研究，為后續(xù)的橋梁工程建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本文根據(jù)工程實(shí)例探究相關(guān)技術(shù)的實(shí)施細(xì)節(jié)、質(zhì)量管控措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：高拋免振搗;自密實(shí)混凝土;橋梁施工

0 引言

當(dāng)前，橋梁工程建設(shè)對(duì)施工技術(shù)的重視程度逐漸提升。高拋免振搗自密實(shí)混凝土屬于較為常用的技術(shù)方案之一，其能夠有效提高橋梁建設(shè)的效率，并強(qiáng)化施工質(zhì)量。因此，需要針對(duì)相關(guān)技術(shù)概念進(jìn)行深入研究，并依據(jù)工程實(shí)例分析配合比設(shè)計(jì)方案，為后續(xù)的應(yīng)用細(xì)節(jié)、質(zhì)量管控流程提供良好的研究條件。

1 工程實(shí)例概況

某區(qū)域大橋建設(shè)工程屬于大跨徑連續(xù)鋼結(jié)構(gòu)混凝土組合高墩類(lèi)型橋梁，其建設(shè)主橋墩的基礎(chǔ)高度為157 m，引橋區(qū)域的墩高處于40 m～80 m的范圍內(nèi)。此橋梁的橋墩數(shù)量為13，高度大于100 m的橋墩數(shù)量為5。其中，1～8號(hào)橋墩均采用鋼管混凝土疊合柱體設(shè)計(jì)方式進(jìn)行建設(shè)，屬于該技術(shù)的首次應(yīng)用。此疊合柱體采用Q354B材料進(jìn)行處理，管體外直徑處于600 mm～1 300 mm范圍內(nèi)，內(nèi)部管壁厚度約為8 mm～30 mm。橋墩區(qū)域的鋼管核心混凝土需要應(yīng)用C80號(hào)高拋?zhàn)悦軐?shí)微膨脹高強(qiáng)度的材料類(lèi)型進(jìn)行建設(shè)，并結(jié)合相關(guān)施工方式，確保整體建設(shè)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2 高拋免振搗自密實(shí)混凝土的應(yīng)用細(xì)節(jié)與質(zhì)量管控措施

2.1 混凝土澆筑

為了確保橋梁施工能夠合理應(yīng)用相關(guān)技術(shù)進(jìn)行建設(shè)，應(yīng)當(dāng)重視其實(shí)施細(xì)節(jié)的管控，確保其能夠符合施工要求，降低不規(guī)范操作出現(xiàn)的概率。在應(yīng)用高拋免振搗自密實(shí)混凝土技術(shù)進(jìn)行建設(shè)的流程中，需要重視澆筑環(huán)節(jié)的實(shí)施細(xì)節(jié)。通常情況下，澆筑的傾倒高度需要控制在5 m范圍內(nèi)，同時(shí)還需要應(yīng)用串筒進(jìn)行處理，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)的黏結(jié)效果能夠達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)[1]。完成底層澆筑后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步提升基礎(chǔ)高度，并保證傾落度不大于7 m，確保其自密實(shí)效果貼合施工需求。同時(shí)，施工團(tuán)隊(duì)需要在完成一次性拋落流程后，暫停施工活動(dòng)5分鐘，隨后再進(jìn)行卸料操作。通過(guò)這種方式，能夠使混凝土內(nèi)部的氣泡得到有效控制，實(shí)現(xiàn)完全溢出的目標(biāo)。在應(yīng)用這一措施進(jìn)行處理的過(guò)程中，需要注重等待時(shí)間的準(zhǔn)確性，確?；炷羶?nèi)部的氣泡能夠達(dá)到徹底溢出的效果。如果沒(méi)有注重時(shí)間掌控，有可能導(dǎo)致氣泡清除不徹底，或是混凝土發(fā)生凝固等問(wèn)題。因此，管理人員應(yīng)當(dāng)在暫停活動(dòng)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行時(shí)間記錄，確保其等待時(shí)間能夠控制在5分鐘，為后續(xù)的進(jìn)一步處理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)良好的質(zhì)量管控目標(biāo)。除此之外，在澆筑階段應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)范以及設(shè)計(jì)需求，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置施工縫。常規(guī)情況下，施工縫的大小應(yīng)當(dāng)為10 cm左右。如果將鋼結(jié)構(gòu)拼裝與鋼柱內(nèi)部混凝土成型的影響納入考慮范圍內(nèi)，則需要保證兩者施工縫錯(cuò)開(kāi)50 cm以上的距離。本次工程在進(jìn)行澆筑的流程中，需要應(yīng)用分段吊裝的處理方案，使鋼結(jié)構(gòu)能夠比混凝土部分高出1.5 m的距離。施工縫需要設(shè)置在結(jié)構(gòu)層10 cm 以上的位置，為后續(xù)的進(jìn)一步澆筑提供基礎(chǔ)條件。澆筑開(kāi)始時(shí)，需要按照從南向北的順序進(jìn)行施工，并注重觀察單柱體澆筑結(jié)束后是否存在浮漿問(wèn)題[2]。如果浮漿問(wèn)題較為嚴(yán)重，則需要將其去除，并通過(guò)灌注額外混凝土的方式，使其能夠達(dá)到理想的澆筑效果，降低出現(xiàn)不良情況的概率。此外，澆筑環(huán)節(jié)中，需要在混凝土完成初次凝結(jié)前清理內(nèi)壁表面，確保碎渣得到有效清除，避免對(duì)后續(xù)的施工造成干擾，實(shí)現(xiàn)理想的澆筑目標(biāo)。完成清潔操作后，應(yīng)當(dāng)針對(duì)表面進(jìn)行人工鑿毛處理，并應(yīng)用模板進(jìn)行覆蓋，避免后續(xù)施工流程中混入雜物，提高整體建設(shè)的質(zhì)量級(jí)別。如果在混凝土初次凝結(jié)前沒(méi)有成功清理浮漿，則需要在下次澆筑操作開(kāi)始時(shí)將浮漿區(qū)域的混凝土全部清除，為后續(xù)的進(jìn)一步澆筑創(chuàng)造有利的環(huán)境條件。通過(guò)采取這些措施，能夠顯著提高混凝土澆筑的可靠性，有利于高拋免振搗自密實(shí)混凝土技術(shù)的應(yīng)用，具有強(qiáng)化橋梁建設(shè)質(zhì)量的意義。

2.2 養(yǎng)護(hù)

在混凝土澆筑階段完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步開(kāi)展養(yǎng)護(hù)活動(dòng)，確保其能夠貼合橋梁建設(shè)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，降低出現(xiàn)缺陷問(wèn)題的概率。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，首先需要等待鋼管內(nèi)部的混凝土材料完成凝結(jié)，進(jìn)入終凝階段后，便可以開(kāi)展養(yǎng)護(hù)處理操作。施工團(tuán)隊(duì)需要首先向內(nèi)部注入清潔水源，并保證深度達(dá)到20 cm。如果水源清潔程度不足，便有可能導(dǎo)致負(fù)面養(yǎng)護(hù)問(wèn)題出現(xiàn)[3]。因此，需要確保注水的質(zhì)量符合清潔標(biāo)準(zhǔn)，必要情況下可以采取過(guò)濾等凈化措施，提高整體養(yǎng)護(hù)效果。常規(guī)情況下，養(yǎng)護(hù)階段需要持續(xù)至少14天，在這一過(guò)程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼管柱體的上半部分施工，盡可能提高整體建設(shè)效率，為橋梁工程的開(kāi)展提供良好的基礎(chǔ)條件。此外，養(yǎng)護(hù)階段對(duì)環(huán)境溫度的需求較為嚴(yán)格，如果由于氣象原因溫度超過(guò)30攝氏度，便有可能導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)效果受到負(fù)面影響。因此，需要針對(duì)鋼管柱體的外壁區(qū)域進(jìn)行防護(hù)處理，使其能夠免受陽(yáng)光直射，從源頭解決過(guò)熱問(wèn)題。如果沒(méi)有針對(duì)陽(yáng)光直射進(jìn)行有效防護(hù)，有可能會(huì)導(dǎo)致鋼管柱體出現(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象，進(jìn)而降低內(nèi)部混凝土材料的成型效果，不利于后續(xù)的進(jìn)一步應(yīng)用。若環(huán)境溫度過(guò)低，還需要應(yīng)用麻袋等保護(hù)性材料進(jìn)行覆蓋，使鋼管柱體能夠達(dá)到恒溫狀態(tài)，避免低溫影響內(nèi)部的混凝土材料成型。

2.3 質(zhì)量控制

在橋梁施工應(yīng)用高拋免振搗自密實(shí)混凝土技術(shù)進(jìn)行建設(shè)的過(guò)程中，質(zhì)量控制屬于較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。為了確保其能夠達(dá)到良好的技術(shù)應(yīng)用效果，應(yīng)當(dāng)重視管控措施的應(yīng)用，從源頭提升建設(shè)效果，避免產(chǎn)生質(zhì)量缺陷問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)理想的橋梁施工與建設(shè)目標(biāo)。在質(zhì)量控制過(guò)程中，混凝土原材料具有較為重要的影響作用。為了確保其能夠達(dá)到理想的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)針對(duì)骨料的存儲(chǔ)環(huán)境進(jìn)行管控。通過(guò)將骨料存儲(chǔ)于密閉倉(cāng)庫(kù)環(huán)境內(nèi)，可以大幅降低含水量變化的幅度，有利于維持骨料本身的基礎(chǔ)特性，保障混凝土的應(yīng)用效果。除骨料質(zhì)量管控外，還需要注重其它原材料的存儲(chǔ)方式。通過(guò)單獨(dú)存放管控措施，能夠避免材料出現(xiàn)混用導(dǎo)致的性能問(wèn)題，有利于提高整體建設(shè)效果。因此，需要重視對(duì)材料的質(zhì)量控制工作，為后續(xù)的橋梁施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，在材料混合過(guò)程中還需要注重原材料的一致性，通過(guò)選擇孔隙率相對(duì)較低的粗骨料，可以縮減基礎(chǔ)成本，并強(qiáng)化對(duì)混凝土水化熱、自收縮的控制能力，有利于后續(xù)的進(jìn)一步建設(shè)。在應(yīng)用高拋免振搗自密實(shí)混凝土施工技術(shù)流程中，除材料質(zhì)量管控外，還應(yīng)當(dāng)注重?cái)嚢枇鞒痰墓芸?。常?guī)情況下，這一施工技術(shù)的攪拌環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)保證時(shí)間大于3分鐘，并確保環(huán)境溫度條件符合需求。通過(guò)對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制，能夠有效強(qiáng)化攪拌的基礎(chǔ)質(zhì)量，避免后續(xù)應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)不良問(wèn)題。在完成攪拌流程后，需要針對(duì)混合料的入模環(huán)節(jié)進(jìn)行管控。這一流程中，需要通過(guò)淋水處理的方式，使混合料的基礎(chǔ)溫度能夠得到有效控制。同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)對(duì)各車(chē)混合材料的坍落擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)進(jìn)行深入分析，確保其能夠符合橋梁建設(shè)的相關(guān)需求。部分情況下，可能會(huì)出現(xiàn)外延沁漿或核心區(qū)域骨料堆積的現(xiàn)象，在這種情況下，需要采取退回?cái)嚢枵镜姆绞竭M(jìn)行處理，避免其缺陷問(wèn)題干擾后續(xù)的建設(shè)流程。通過(guò)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行深入管控，能夠有效提升高拋免振搗自密實(shí)混凝土技術(shù)的應(yīng)用效果，有利于橋梁建設(shè)質(zhì)量的提升。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，高拋免振搗自密實(shí)混凝土技術(shù)對(duì)橋梁建設(shè)具有重要的應(yīng)用意義，因此需要明確其實(shí)施細(xì)節(jié)，并結(jié)合有效的質(zhì)量管控措施，確保整體建設(shè)效果能夠達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)，為以后的橋梁應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]丘應(yīng)彬.淺談自密實(shí)混凝土在橋梁工程中的應(yīng)用[J].建材與裝飾，2017（16）：240-241.

[2]嚴(yán)新華.C65高性能自密實(shí)混凝土在工程中的應(yīng)用[J].商品混凝土，2018（4）：65-67.

[3]羅海濤.自密實(shí)混凝土在橋梁工程中的應(yīng)用[J].黑龍江交通科技，2018，41（7）：145+147.