李正輝
摘 要:電動機主要采取高壓電機,其運行原理為電磁感應原理,所以其又被稱為感應電動機。各種各樣生產活動中,相對常用且常見的一種電機即為感應電動機,特別是發(fā)電廠中,在汽機及拖動鍋爐中使用范圍較廣,對于大型風機及水泵等運行均通過高壓電機。本文主要分析高壓電機產生故障的因素,并歸納總結高壓電機故障屬性,提出高壓電機故障防范對策,從而實現(xiàn)高效率生產。
關鍵詞:電機故障;防范措施研究;高壓電機
0 引言
由于高壓電機具有應用方便、運行安全性高、結構簡單、系統(tǒng)更新及維護快捷、簡單、穩(wěn)定性高、運行效率高及耐用性高、堅固等特點,因此使用范圍越來越廣。但是,實際應用期間,高壓電機同樣存在一定不足,其具有較高的功率因數(shù),一旦啟動,生產期間則會導致電能消耗量增加,所以運行期間,電機則會增加諸多無用功率,若高壓電機使用量增加,則會提高電網(wǎng)壓力,無法在短時間內調速。雖然,實際應用期間高壓電機伴有一定不足,但是高壓電機仍然伴有較高的生產效率,在各種各樣制造及生產中使用范圍較廣。
1 高壓電機故障類型
首先,因為機械使用不合理,進而損壞了絕緣體,例如:烏金融化或者軸承因長期使用磨損,使得電機內部雜質增加,長時間劇烈震動使得潤滑油滴落至定子繞組上,最終腐蝕了絕緣體。其次,因為絕緣體具有較低的電氣強度,進而誘發(fā)了絕緣體擊穿問題,例如,電機與電機間的短路問題;最后,因為電機自身具備較大的負荷,最終提高了繞組事故發(fā)生概率。例如,電動機操作欠缺,多次啟動電動機等。
2 高壓電機定子的故障
2.1 導致電機定子出現(xiàn)故障的原因分析
分析高壓電機的啟動負荷,可以發(fā)現(xiàn)的是越來越高的啟動負荷不僅影響了高壓電機的使用狀態(tài),還影響了絕緣部位的使用功能,其中定子絕緣的腐蝕與高壓電機的啟動與運用有著結合緊密的聯(lián)系,定子絕緣部分的腐蝕保護在電機故障維修中的占比也就越來越重。可以說,高壓電機的運行狀態(tài),受限于定子絕緣部位的腐蝕情況。單側定子繞組的焊接保護,既有益于高壓電機的運行保護,也對電機的短路問題給予了一定的運行保護,以上腐蝕和短路的情況會在電機的應用中表現(xiàn)得更加明顯。此外,由于電機運行的狀態(tài)難于在預期的控制中保護定子槽的穩(wěn)定,這會從電機槽口開始擴大對絕緣體的磨損。因而,在電機的多次啟動使用中,應以電機電線保護、短路避免等方向調整電機的使用狀態(tài),進而收縮以上幾種高壓電機定子故障問題對電機帶來的局部破壞。
2.2 電機定子故障
高壓電機中基礎線路的配置,控制了高壓電機生產使用時的線路隱患問題,高壓電機中靜子線路一旦無法獲得高質量的配置保護,那么高壓電機靜子線路無法在操作中實現(xiàn)生產的分項功能。高壓電機的生產使用現(xiàn)已經(jīng)變得不再獨立,因而,在不同生產的功率控制和電壓的輸入中,降低電機負荷過高對靜子線路的震動影響,可從電機的使用震動控制上,減少負荷過高的使用場景對靜子線路帶來的震動磨損,以便在靜子線路的裂口保護中實現(xiàn)高壓電機的全面保護,最終在此后的電機定子故障分析中帶來高壓電機使用效果的增長。
2.3 電機定子故障的防范
經(jīng)過以上的分析可知,事實上不只是電機的繞組是影響定子故障的因素,整個電機的結構處理也會在靜子線路的連接、金屬焊頭的組成中對電機線路產生故障隱患。因而,進行電機定子故障防范,需要從工藝步驟的控制中向電機的制作使用過渡。繞組的項圈捆綁以及高壓電機的重新組定,使得高壓電機的耐壓力的檢測發(fā)生了使用上的變化。電機的耐壓值控制加強了電機定子故障的防范手段,這其中主要有三個方面的原因,固定了端口位置的線圈,增強了松動等結構問題的控制效率,以及耐壓值與直阻值的使用檢測占比提升。
3 高壓電機電子轉子的故障
3.1 高壓電機電子轉子的故障
首先,電機轉子的運行狀態(tài)顯示了內部結構是否平衡,螺絲的松動等問題增加了電機電子轉子的應用負擔,其中電機運行狀態(tài)的平穩(wěn)來自于螺絲等部件的穩(wěn)定性。因而,電機轉子故障的發(fā)生主要受限于包括端口線圈的磨損、轉子鐵芯的固定不足。為了增加電子轉子的隱患規(guī)避效果,需要在轉子鐵芯、結構的螺絲維護等多方面進行故障排查的舉措制定。
3.2 導致電機轉子出現(xiàn)故障的原因分析
自電機轉子的實際應用狀態(tài)進行故障的分析,電機電子在使用中的運行速度很快。轉子鐵芯的轉速過快突破了電機短路的使用限制,其中短路端口的擴大,通常來自于轉子鐵芯的運行狀態(tài)失衡。此外,由于轉子與鐵芯在電機的同一位置,整合了電機轉子使用的距離限制,才會在直通孔眼的作用下,減少電機線路與轉子的距離。由此可見,鐵芯與轉子的位置關系,容易誘發(fā)電子轉子出現(xiàn)使用故障,而直通孔眼失去必要的傳導效果,會在電機線路與轉子距離增加中,使電機轉子無法憑借有效的線路傳導在技術上維持電機轉子的運行狀態(tài)穩(wěn)定。因而,電機轉子的線路連接及其與鐵芯、銅導條的協(xié)作關系,是電機轉子現(xiàn)實使用情境下,易于出現(xiàn)轉子故障的誘因。
3.3 電機電子轉子故障的防范
對電機轉子故障加以分析可以發(fā)現(xiàn),在電機的焊接工藝方面,增強銅導條的工藝標準僅是電機轉子故障防范的第一步,從短路易發(fā)位置的銅導條固定中提高銅導條的應用效果,能夠連接電機線路的短路問題易發(fā)區(qū),借由深沉孔和魚眼孔等不同銅導條的固定方法,整合電機電子轉子的短路故障問題,才是在電機轉子故障防范中可持續(xù)提供使用保護的故障防范點。此外,加上對焊接材料的工藝使用控制的助力,整個電機轉子的焊接質量得到大幅度提升,這是在電機轉子安裝使其不得不重視的故障防范內容。在短期的焊接材料控制以及銅導條的固定中增強電機轉子的故障防范效果,隨著在焊接工藝與電機轉子安裝中故障防范效果的管理成熟,電機轉子的使用故障情況會有所改善。此外,在使用中對電機轉子加以必要的維護,也能改善電機轉子的故障問題發(fā)生。電機轉子維護的核心在于電機轉子的使用情況檢查,其中銅導體的更換也可從電機轉子的維護中,將銅導體的電機轉子維護問題歸屬在普通的維護工作之中。最終,焊接工藝的改善,主要來自于交叉和對稱等焊接技術對電機轉子的運行狀態(tài)提升。以上兩種焊接工藝與相同方向的焊接方法來比較,兩者對電機轉子的運行狀態(tài)提升主要來自于線路短路的有效控制及銅導條的應用服務。
4 結束語
綜上所述,分析高壓電機的啟動負荷,可以發(fā)現(xiàn)的是越來越高的啟動負荷相應了高壓電機的使用狀態(tài),電機啟動影響了絕緣部位的使用狀態(tài),其中定子絕緣的腐蝕與高壓電機的啟動與運用有著結合緊密的聯(lián)系,定子絕緣部分的腐蝕保護在電機故障維修中的占比也就越來越重。高壓電機中基礎線路的配置,控制了高壓電機生產使用時的線路隱患問題,高壓電機中靜子線路一旦無法獲得高質量的配置保護,那么高壓電機靜子線路無法在操作中實現(xiàn)生產的分項生產。由于轉子與鐵芯在電機的同一位置,整合了電機轉子使用的距離限制,才會在直通孔眼的作用下,減少電機線路與轉子的距離。對電機轉子故障加以分析可以發(fā)現(xiàn),在電機的焊接工藝研究方面,借由深沉孔和魚眼孔等不同銅導條的固定方法,整合電機電子轉子的短路故障問題,才是在電機轉子故障防范中可持續(xù)提供使用保護的故障防范點。
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