影響離心脫水機平穩(wěn)運行的因素探討

摘要：污泥離心脫水機作為污泥處理環(huán)節(jié)中重要的組成部分，運行的好壞直接影響到水廠的無害化污水排放及運行能力。污泥離心脫水機來說，消除影響因素，就能充分發(fā)揮離心機性能。

關鍵詞：影響;離心脫水機;平穩(wěn)運行因素探討

新疆油田公司百口泉采油廠注輸聯(lián)合站污泥脫水工程，2014年7月底投產(chǎn)，采用的是浙江華大LW450×1800-SM污泥離心脫水機。百口泉污泥脫水工程在兩年多的運行當中，我們通過大量實踐證明，只有消除影響影響因素、合理調整離心機轉鼓轉速、差轉速、溢流堰板的高度、對充分發(fā)揮離心機性能，實現(xiàn)設計要求起到重要作用。現(xiàn)就離心脫水機在平穩(wěn)運行的影響談談自己的看法。

一、技術參數(shù)

1、 產(chǎn)品型號：LW450×1800

2、 轉鼓直徑：Φ450mm

3、 轉鼓長度：1800mm

4、 轉鼓轉速：3200r/min

5、 分離因數(shù)：2576

6、 螺旋差轉速：10-50（可調）

7、 螺旋推料器型式：單頭/左旋

8、 最大通過量：30m3/h

9、 進料溫度：0-900C

10、 主電機：Y200L-4-B35

11、 輔電機：YVF160M-4-B3

二、影響平穩(wěn)運行的因素及解決措施探討

1、開機報警或振動報警（反沖洗的影響）

離心機開啟時由于差速低報警而引起主電機停機或在開啟時振動過大、聲音異常報警停機。上述兩種情況主要是停機時從洗不徹底引起。這樣會導致兩種情況發(fā)生：一是出泥端積泥多導致再次開機時轉鼓和螺輸送器之間的速差過低而報警;二是轉鼓的內(nèi)壁上存在不規(guī)則的殘留固體導致轉鼓庝不平衡而產(chǎn)生振動報警。以上兩種情況報警停機后按復位鍵直至轉速上什至300以上松開，待轉速升至600是開始小水量沖洗。如果沖洗無效則打開機蓋，用自來水人工清洗轉鼓直至干凈。停機清洗：先在工作轉速下高速清澈洗目的是清洗出停止進料后還留在轉鼓內(nèi)的大量固體，沖洗水量為120%工作水量，濾液相對清后，轉速調至1000—2000r/min，繼續(xù)清洗至濾液清澈，然后降至600r/min左右低速清洗，目的是將緊貼在轉鼓內(nèi)壁和螺旋輸送器上的固體清洗下來，沖洗水流量為30%的工作流量;反復2～3次即可。當離心機轉鼓轉速降到300r/min時，則停止用水沖洗。需要特別注意的是，沖洗水的流量必須隨著轉速的下降而減少，同時把兩側的水管都打開，以避免液體從進料管處的間隙處溢出，造成沖洗水導流管被堵塞，甚至把離心機的軸淹沒。正常停機沖洗時，判斷沖洗是否達到預期效果主要參考扭矩值，如果扭矩值<1kN.m，則說明沖洗得比較干凈。非正常情況下檢查沖洗是否達到預期效果，可以使中心齒輪軸保持不動，用手轉動轉鼓，看其是否轉動靈活。如果轉動不靈活，使轉鼓在轉速>300r/min下旋轉并且用水徹底沖洗干凈。該工作需要在停車后立即進行，因為在未啟動的機器中清除潮濕和松軟的沉淀物比較容易。

2、軸溫過高報警（潤發(fā)脂的影響）

檢查發(fā)現(xiàn)，主要是由于潤滑脂油管堵塞導致潤滑不充分、軸溫過高。百口泉污水處理廠運行初期，嚴格按照廠家提供的維護保養(yǎng)手冊進行主軸承的潤滑。但是由于離心機的潤滑脂投加裝置為半自動裝置，相對人工投加系統(tǒng)油管細長，間隔周期長，投加1次潤滑脂容易發(fā)生油管堵塞的現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要人工及時清理。經(jīng)與廠家溝通，廠家最后建議采用3倍于手動潤滑的用脂量，即每4h加脂5min，每個油嘴的加油速度約6g/h。其主要原理是較頻繁地加油以保證細長油管的有效暢通。當然，潤滑脂亦不能加注過多，否則亦會引起軸承溫度升高。

3、溶、配藥系統(tǒng)漏斗處堵塞（稀釋水量的影響）

在運行過程中，溶、配藥系統(tǒng)漏斗處經(jīng)常堵塞，螺桿加藥泵經(jīng)常損壞。這主要是：聚丙烯酰胺的水溶液呈膠粘狀態(tài)，并且其溶解性較差，加上溶藥系統(tǒng)的稀釋水流量不夠，因而壓力不夠，很容易造成PAM錐形溶藥漏斗堵塞，由于稀釋水量不夠，也造成螺桿加藥運行效率低。運行中必須增大稀釋水流流量，將原設計由水源井來水供水，改為循環(huán)水泵供水，改進后發(fā)現(xiàn)絮凝劑堵塞漏斗的現(xiàn)象明顯降低。為確保運行的穩(wěn)定可靠從循環(huán)水泵出口引入一條供水線，確保流量由1.5m3/h增加到2.5m3/h。改造后該類故障再未發(fā)生。同時也確保了螺桿加藥運行效果。

4、主機報警而停機（啟動機參數(shù)影響）

開啟脫水機或運行過程中調節(jié)脫水機轉速，主電機變頻器調節(jié)過大或過快，容易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，導致主電機報警。運行中發(fā)現(xiàn)，一般變頻調節(jié)在2Hz左右比較安全。開始啟動脫水機時，在主電機沒有穩(wěn)定時（啟動指示燈閃動）不要進泥或進水，否則亦會造成主電機報警現(xiàn)象。主電機轉速穩(wěn)定后，進泥5—9mi0，觀察扭矩，扭矩過大時及時調整，以免造成大量濾液進入輸送機。脫水機在沖洗狀態(tài)下，尤其在高速沖洗時，也易造成加（減）速過電壓現(xiàn)象，所以在高速沖洗時脫水機旁應有運行人員監(jiān)護。離心機在正常運行過程中，主機也會出現(xiàn)報警停機。原因是出水管線積泥堵塞。所以，在運行過程中。要保持出水閥全開，出水管線定期清洗，保持出水管暢通主。

5、溶、配藥系統(tǒng)液位計報警而停機（液位計的影響）

設計時，溶、配藥系統(tǒng)預處理離心機加藥控制系統(tǒng)，加藥罐的音叉液位開關液位。經(jīng)常出現(xiàn)以下問題：

（1）、溶藥配比濃度不準確，造成離心機脫泥效果不好、藥劑浪費，從而增加脫泥成本。

（2）、加藥罐易溢流，造成離心機脫泥效果不好、藥劑浪費，從而增加脫泥成本。

針對上述存在問題，我們采用連桿浮球液位開關代替了原有音叉液位開關，很好的解決了以上問題。改進后，效果很好，清洗間隔時間長，提高了離心機運行效率。

參考文獻

[1]廖斌，瞿建華.影響離心脫水機平穩(wěn)運行因素及治理措施研究[J].內(nèi)蒙古石油化工，2017，43（04）：33-34.

[2]陶余江.影響離心脫水機平穩(wěn)運行因素及治理措施[J].化工管理，2017（31）：137.

[3]張磊.影響離心脫水機平穩(wěn)運行因素及治理措施[J].化工管理，2019（08）：158-159.

作者簡介：那比江·吐爾遜（1981-），男，工程師，2005-06畢業(yè)于中國石油大學（華東）地質資源勘查工程專業(yè)，現(xiàn)任新疆油田公司重油開發(fā)公司采油作業(yè)六區(qū)副區(qū)長，主要從事安全環(huán)保、工藝技術和設備管理工作。