宋誠
摘要:壓力容器經(jīng)常被用于生產(chǎn)或者運輸壓力工作較大的環(huán)境中,但是該裝置在使用過程中必須要保證良好的質(zhì)量和性能,同時還要具備相應(yīng)的抗壓能力,如此壓力容器才能夠確保安全性能。壓力容器在制造過程中,相關(guān)工作人員需要了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn),并且以其作為參考依據(jù),確保壓力容器的制造質(zhì)量,滿足工作要求,在應(yīng)用過程中不會形成爆炸事故,不同類型的壓力容器作業(yè)環(huán)境也會有所不同,制造的要求也會存在差異性相關(guān)工作人員要結(jié)合壓力容器的使用要求和特點,對容器制造過程中采取有效的控制措施來提高壓力容器的安全性能。
關(guān)鍵詞:壓力容器;制造;質(zhì)量管理
目前我國很多工業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)在大規(guī)模的使用壓力容器,在使用過程中壓力容器會面臨著復(fù)雜的操作條件和工作環(huán)境,當(dāng)壓力容器的制造質(zhì)量達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時,會由于內(nèi)部壓力過大形成爆炸現(xiàn)象,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生命財產(chǎn)損失,因此控制壓力容器的制造,質(zhì)量非常重要,在制造壓力容器過程中,必須要根據(jù)壓力容器的特性,將壓力容器的制造質(zhì)量控制在合理范圍之內(nèi),才能夠有效確保壓力容器的安全性。
1壓力容器的基本要求和使用特點
1.1壓力容器的基本要求
壓力容器在使用過程中會受到很多因素的影響,導(dǎo)致壓力容器發(fā)生變形,相關(guān)工作人員要保證壓力容器在壓力作用下依然能夠正常運行,既不會變形也不會發(fā)生安全事故,一些壓力容器在高壓環(huán)境中,由于內(nèi)部會存在一定的壓力,所以壓力容器本身要保證良好的密封效果,即使容器處于攪拌的工作過程中,也要保證良好的密封性能壓力容器,在作業(yè)過程中一般情況下會直接安裝在某個部位,容器的安裝和拆卸較為麻煩,工作人員要確保壓力容器具有足夠的使用壽命,還要便于進(jìn)行維修。
1.2壓力容器的使用特點
壓力容器的主要指標(biāo)和參數(shù)為壓力數(shù)值,壓力容器有壓力,設(shè)計極限值,如果超過此極限值,壓力容器必然不能夠進(jìn)行正常運行,并且會導(dǎo)致壓力容器發(fā)生爆炸,在壓力容器使用過程中,工作人員還要控制溫度參數(shù)的變化,內(nèi)外部溫度變化會直接影響到壓力容器的安全運行,同時壓力數(shù)值也會發(fā)生明顯變化,對此應(yīng)當(dāng)對壓力容器的特點進(jìn)行分析,從介質(zhì)本身入手,將介質(zhì)與參數(shù)進(jìn)行有效聯(lián)系,與材料和化學(xué)性質(zhì)聯(lián)系在一起,從而研究出壓力容器介質(zhì)的各種特點,由此可見,壓力容器在使用過程中很容易受到外界的影響,相關(guān)工作人員在制造壓力容器過程中應(yīng)當(dāng)將這些方面的因素考慮在內(nèi),并對壓力容器進(jìn)行安全設(shè)計,是壓力容器的使用壽命更加長久。
2壓力容器制造質(zhì)量管理的控制要點
2.1充分重視設(shè)計環(huán)節(jié)
壓力容器在設(shè)計環(huán)節(jié)要充分具有科學(xué)性和合理性,設(shè)計環(huán)節(jié)會直接決定壓力容器在實際使用過程中的情況,積極開展壓力容器的制造工作,需要對實際的設(shè)計環(huán)節(jié)進(jìn)行全面控制,設(shè)計人員需要對壓力容器的使用環(huán)境以及儲存介質(zhì)進(jìn)行分析和研究,從而制定出相應(yīng)的設(shè)計方案,并結(jié)合制造工藝和技術(shù)手段,選擇合理的設(shè)計方案,設(shè)計人員需要進(jìn)一步掌握相應(yīng)的制造工藝,從而有效提高設(shè)計方案的合理性,并以此為根據(jù),選擇合適的制造材料,為后續(xù)壓力容器的制造提供充分保障。
2.2控制壓力容器制造材料
原材料是控制壓力容器制造水平的重要基礎(chǔ),針對實際需求需要對原材料進(jìn)行全面控制,減少由于材料質(zhì)量不足而出現(xiàn)的問題,首先需要控制好材料的選購工作,結(jié)合實際方案和工作需求,列出所需要采購材料的清單積極開展材料生產(chǎn)廠家的資質(zhì)審查工作,選擇制造水平較高的生產(chǎn)廠家,材料供應(yīng)商,還需要提供材料的質(zhì)量檢測報告,為開展相應(yīng)的壓力制造工作提供重要前提,重點檢查好各材料的質(zhì)量和數(shù)量規(guī)格等方面的內(nèi)容,確保原材料的總體規(guī)格符合設(shè)計要求,其次原材料進(jìn)場之后,需要及時做好相應(yīng)的檢驗工作,重點開展原材料的樣品性能檢測,同時要按照設(shè)計方案需求計算好原材料在實際生產(chǎn)過程中的硬度和抗腐蝕性,確保與實際設(shè)計要求保持相同。
2.3提升焊接環(huán)節(jié)的質(zhì)量
通常情況下,壓力容器是焊接所形成的構(gòu)件,為此在實際生產(chǎn)過程中要提高焊接質(zhì)量,如果焊接質(zhì)量控制不到位,會影響到壓力容器的制造質(zhì)量,壓力容器焊接技術(shù)人員需要結(jié)合具體的焊接點進(jìn)行有效控制,在焊接之前應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的標(biāo)記工作,減少由于焊接失誤而導(dǎo)致的壓力容器安全問題。在焊接環(huán)節(jié)過程中需要做好相應(yīng)的觀察工作,一旦發(fā)現(xiàn)焊接出現(xiàn)裂紋,應(yīng)當(dāng)及時分析所產(chǎn)生的原因并進(jìn)行維修,或者采取其他補(bǔ)救措施。壓力容器在制定焊接方案過程中,要重點分析焊接技術(shù)人員是否具有該操作工藝的資格,同時要加強(qiáng)對焊接人員的培訓(xùn)力度,培養(yǎng)優(yōu)秀的焊接人員投入到實際壓力容器制造工作過程中,切實保證焊接質(zhì)量的實用性。
2.4嚴(yán)格控制壓力容器的變形問題
壓力容器出現(xiàn)變形會導(dǎo)致壓力容器內(nèi)部各個部件出現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,為后期的實際生產(chǎn)產(chǎn)生安全隱患。對此應(yīng)當(dāng)做好相應(yīng)的壓力容器變形問題控制措施,首先技術(shù)人員需要做好全方位的材料控制規(guī)格,使其能夠符合實際制造方案,其次壓力容器在沒有達(dá)到最終制造狀態(tài)時需要從壓力容器的制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考慮,嚴(yán)格控制好壓力容器的實際規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn),減少壓力容器本身不符合各個現(xiàn)象的發(fā)生在這在組裝壓力容器各個部件過程中,應(yīng)當(dāng)全面展開相應(yīng)的監(jiān)控工作,控制好壓力容器的直徑和厚度,并以此為根據(jù),適當(dāng)性的支配壓力容器的外部結(jié)構(gòu)。
結(jié)束語
壓力容器在制造過程中會涉及到很多方面的內(nèi)容,在實際制造過程中會受到多方面引素的影響,導(dǎo)致制造質(zhì)量發(fā)生變化,因此在實際操作過程中需要采取有效的措施進(jìn)行處理,在實際制造過程中要充分重視壓力容器的設(shè)計環(huán)節(jié),全面控制制造材料的質(zhì)量,提升焊接質(zhì)量,嚴(yán)格控制壓力容器的變形問題,以及要強(qiáng)化制造工藝的質(zhì)量管控,起到良好的制造效果,全面控制和提高壓力容器的制造質(zhì)量,能夠有效提高壓力容器的安全性,從而為我國工業(yè)生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。
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