王以江 (安徽水利開發(fā)有限公司,安徽 蚌埠 233000)
傳統(tǒng)高層建筑主體結(jié)構(gòu)模板工程多數(shù)采用膠合木模板施工。由于自身工藝原因,采用木模板施工成型的主體結(jié)構(gòu)剪力墻平整度、垂直度及表觀質(zhì)量達(dá)不到免抹灰工藝要求,需進(jìn)行二次抹灰施工。二次抹灰不僅造成工程成本增加,帶來工程材料的浪費(fèi),也不符合節(jié)材環(huán)保的社會需求。剪力墻二次抹灰造成的抹灰層開裂、空鼓、強(qiáng)度不足等各種質(zhì)量問題,需進(jìn)行二次維修,給企業(yè)帶來維修負(fù)擔(dān)和不好的社會影響。
鋁模作為新興的新技術(shù),近年逐漸占領(lǐng)建筑市場,且施工完成面能夠達(dá)到免抹灰效果。但鋁模板施工工藝一次性投入過大,施工工藝相對復(fù)雜,開模相對固定,各種模具零配件種類繁多,施工工人需經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)方可上崗作業(yè)。
建筑塑料模板,學(xué)名聚酯合金建筑模板,是以高分子材料為主材,通過結(jié)皮發(fā)泡工藝生產(chǎn)的新型塑料建筑模板,標(biāo)準(zhǔn)板的尺寸與傳統(tǒng)木模板相同,為1830mm×915mm,也可根據(jù)要求定制特定尺寸。該模板具有以下特點:
①實用性強(qiáng),模板剛性塑性結(jié)合,可釘、可刨、可鋸,易于脫模安裝;
②周轉(zhuǎn)次數(shù)高,理論周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)30次,且使用后的廢舊模板還可回收重塑,且回收價格較高;
③材料性能好,具有抗?jié)裥?、耐腐蝕性強(qiáng)、耐酸和耐堿性強(qiáng),在水中長期浸泡不分層、不腐爛、不霉變;
④成型效果好,表面平整光滑。
圖1 塑料模板大面成型情況
圖2 塑料模板梁底企口留置
南陵和順紫悅府二標(biāo)段工程位于蕪湖市南陵縣南翔路與惠民路交口,由4棟住宅樓、地下室組成,其中151#、152#、153#、155#樓為高層住宅,151#、152#樓為21層,153#樓為25層,155#樓為27層。總建筑面積約4.98萬m,地下部分建筑面積約為0.73萬m,地上部分建筑面積約為4.25萬m,結(jié)構(gòu)形式主要為框剪結(jié)構(gòu)。項目于2020年4月25日開工,于2020年6月22完成155#樓樁基及地下室的施工,6月23日開始1層的施工。
本項目153#、155#樓作為實驗單體。
采用傳統(tǒng)模板施工工藝,稍加改進(jìn)后以期達(dá)到免抹灰施工工藝,結(jié)構(gòu)成型面平整度、光澤度及垂直度等各項指標(biāo)能夠滿足免抹灰要求,并形成一套可行的工藝流程,相較鋁模施工工藝更為簡單,供后期工程建設(shè)中推廣使用。
擬開發(fā)的新施工工藝應(yīng)至少達(dá)到傳統(tǒng)模板施工工藝及支撐體系的進(jìn)度目標(biāo),或略有提前。成本應(yīng)較傳統(tǒng)施工工藝更為節(jié)省。
相對于傳統(tǒng)膠合木模板,應(yīng)更加節(jié)能環(huán)保、節(jié)約材料。
①傳統(tǒng)膠合木模板施工后澆筑成型的混凝土墻面平整度、垂直度雖然可以滿足規(guī)范要求,但距離免抹灰要求差距仍然較大;
②傳統(tǒng)膠合木模板易變形、翹曲、脫皮,造成混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感較差;
③塑料模板相比傳統(tǒng)木模板,單價較高,特別是板模,配模為兩套,單體周轉(zhuǎn)使用次數(shù)低,未充分利用塑料模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高的材料優(yōu)勢;
④若達(dá)到免抹灰條件,填充墻與結(jié)構(gòu)之間如何有效結(jié)合、不形成應(yīng)力裂縫將成為技術(shù)難題;
⑤塑料模板相對強(qiáng)度較低,且多次周轉(zhuǎn)利用后混凝土粘結(jié)將影響結(jié)構(gòu)面的成型質(zhì)量。
⑥普通內(nèi)外墻對拉螺栓眼需進(jìn)行嚴(yán)格封堵,特別是外墻,若墻面達(dá)到免抹灰的條件,外墻螺栓眼防水施工將至關(guān)重要。
①經(jīng)分析后項目舍棄傳統(tǒng)的膠合木模板,擬采用塑料模板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模板,同時采用金屬方管加剪力墻鋼背楞的加固方法,使成型面平整度、垂直度陰陽角方正等免抹灰要求更容易得到有效保證。
②針對塑料模板單體周轉(zhuǎn)使用次數(shù)低,未充分利用塑料模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高的材料優(yōu)勢這一問題,擬采用盤扣支撐體系加梁——梁早拆體系的施工方法。在板模板上形成30cm寬早拆帶,在支撐體系未拆除的情況下,除早拆帶外其余頂板及梁模板全部拆除,最大程度周轉(zhuǎn)塑料模板,提高模板利用率。
圖3 考察剪力墻鋼背楞使用情況
③在剪力墻端、梁底等與填充墻交接的部位,擬設(shè)置與鋁模相仿的企口與填充墻進(jìn)行結(jié)合,企口位置在抹灰時滿掛寬度30cm的鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng),避免產(chǎn)生應(yīng)力裂縫。
④針對塑料模板強(qiáng)度低,傳統(tǒng)定位筋造成模板損壞的問題,項目采用定型化定位件代替?zhèn)鹘y(tǒng)定位筋,有效避免模板定位對板材的損傷。針對多次周轉(zhuǎn)后模板板面殘余混凝土過多的問題,計劃采用可調(diào)節(jié)高壓噴槍對模板進(jìn)行清洗,確保板面清潔,結(jié)構(gòu)面質(zhì)量符合要求。
圖4 盤扣加早拆體系搭設(shè)情況
圖5 模板定型化定位件
圖6 外墻螺栓眼施打膨脹性水泥砂漿
⑤針對內(nèi)墻螺栓眼,采用泡沫膠滿打封堵;外墻螺栓眼采用專用電動工具插入眼孔將塑料套管攪碎,后采用摻有膨脹劑的防水砂漿封堵密實。
①采用塑料模板可塑性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、相對不易粘結(jié)混凝土,且成型面光滑、效果好的材料特點,代替?zhèn)鹘y(tǒng)木模板;采用金屬方管加剪力墻鋼背楞的施工方法,使成型面平整度、垂直度陰陽角方正等達(dá)到免抹灰要求。
②模板支撐體系采用盤扣加梁梁早拆體系進(jìn)行搭設(shè),提高模板周轉(zhuǎn)使用率。
③填充墻采用170mm長特制空心頁巖磚砌筑,填充墻與墻梁交接處設(shè)置100mm寬15mm深企口。
④剪力墻面免抹灰,采用界面劑進(jìn)行批涂,與填充墻交接處做好處理工作。
①根據(jù)圖紙進(jìn)行盤扣支撐體系立桿排布,根據(jù)早拆帶的位置確定板模的排布方式;根據(jù)剪力墻、梁與填充墻的交接部位設(shè)置企口位置。
②綁扎墻筋、放線,安裝定型化定位筋,安裝墻模。
我不敢再叫了,嚇得直往后退縮,一直退到墻角,蹲在那兒發(fā)抖。鼻子里像兩條毛毛蟲在爬,我伸手一摸,滿手的血。鼻血不斷線地往出涌,地上很快洇紅了一大片。我仰起頭,鼻血倒流,和著淚水往嗓子眼兒灌,漾起令人作嘔的鐵腥氣。
③放線,搭設(shè)盤扣支撐體系,安裝早拆頂撐及早拆梁。
④安裝板模,模板加固后進(jìn)行驗收。
⑤梁板混凝土強(qiáng)度符合要求后,拆除早拆梁及頂部大部分模板,保留立桿及早拆帶。
①放線,砌筑填充墻,砌筑時應(yīng)注意填充墻中心與剪力墻中心通線,填充墻邊應(yīng)與剪力墻企口邊對應(yīng)。
主要技術(shù)難題及應(yīng)對措施對照表 表1
②剪力墻、梁企口位置設(shè)置300mm抗裂鋼絲網(wǎng),企口位置甩漿,填充墻充筋、抹灰,抹灰面應(yīng)與剪力墻結(jié)構(gòu)面齊平。
③剪力墻、梁與填充墻交接處貼膠帶紙,剪力墻面批涂界面劑。
圖7 塑料模板剪力墻及頂板成型效果很好
①技術(shù)、質(zhì)量目標(biāo)
改進(jìn)后的以期達(dá)到免抹灰施工工藝,結(jié)構(gòu)成型面平整度、光澤度及垂直度等各項指標(biāo)能夠滿足免抹灰要求,并形成了一套可行的工藝流程,相較鋁模施工工藝更為簡單。
155#樓在一層施工過程中,工序不熟悉、各項工作未考慮到位,本計劃9天完成結(jié)構(gòu)施工,實際15天完成,滯后了7天。二層以后各道工序都已理清,結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)度與傳統(tǒng)工藝持平約6-7天/層。后期墻面抹灰節(jié)約0.5天/層。實際進(jìn)度還在施工過程中,預(yù)測單體應(yīng)節(jié)約6-7天。
經(jīng)統(tǒng)計,155#樓(建筑面積12190.96m)塑料模板&早拆體系預(yù)計節(jié)省成本約14萬余元,其中首層誤工費(fèi)、頁巖磚開模費(fèi)等各項費(fèi)用均已計入成本。
155#樓成本分析對比表(塑料模板&早拆體系對比普通模板) 表2
圖8 剪力墻面批涂界面劑后成型效果良好
③其他目標(biāo)
相對于傳統(tǒng)膠合木模板,應(yīng)更加節(jié)能環(huán)保、節(jié)約材料。塑料模板使用后,廢舊模板可100%回收重塑,回收價格約1800元/m。
①若大面積推廣本工藝,需解決普通塑料模板有低溫脆斷、溫度變形較大且價格較貴的問題。目前市面上已咨詢到價格相對更合理、性能更優(yōu)的塑料模板,后期推廣可試點采用。
②早拆體系中,因需要留置早拆帶,首塊板模拆除時比較困難。針對此種情況,已在板模陰角位置設(shè)置首拆板,首拆板設(shè)置拉板,提高拆模速度。
③部分企口位置在優(yōu)化時未考慮周全,未設(shè)置,造成填充墻與剪力墻無法有效結(jié)合,易形成應(yīng)力裂縫。前期未留置部位使用切割機(jī)切出企口,后期施工中,未留置企口部位補(bǔ)充企口。
④抹灰過程中企口個別部位形成空鼓,原因是抹灰前未進(jìn)行噴漿或甩漿處理。后期推廣時可采用毛面企口,達(dá)到抹灰面100%免甩漿。
隨著社會發(fā)展和人們對居住環(huán)境要求的日益提高,傳統(tǒng)剪力墻水泥砂漿抹灰工藝易開裂、空鼓的質(zhì)量問題愈發(fā)凸顯,投訴及維修也越來越多。塑料模板、早拆體系施工工藝經(jīng)本項目試點,剪力墻完全可以達(dá)到免抹灰要求,從根本上解決了墻面空鼓開裂等質(zhì)量通病。且工序簡單易操作,又符合節(jié)能環(huán)保的社會需求。工藝成熟后,可在建筑工程中推廣使用。