張 勇,余 琴
(安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 紡織服裝分院,安徽 合肥 230011)
聚酯纖維因具有彈性好、斷裂強度高、耐磨等優(yōu)良性能被廣泛應(yīng)用,是非織造布重要的纖維原料[1-2]。但由于聚酯纖維回潮率低、吸濕性差,公定回潮率只有0.4%,生產(chǎn)和使用過程中易產(chǎn)生靜電,容易吸附灰塵和細菌,且和皮膚的親和力差,限制了聚酯非織造布在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的應(yīng)用。隨著生活醫(yī)療水平的提高,非織造布廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生用品,因而研究聚酯非織造布抗菌及親水性能有著重要的現(xiàn)實意義。
氧化石墨烯是石墨烯的衍生物,具有諸多的優(yōu)良性能,其抗菌性也有文獻報道[3-4]。目前,氧化石墨烯的制備方法主要有 Brodie 法[5]、Staudenmaier 法[6]、Hummers 法[7]和電化學(xué)氧化法等4種方法,4種方法都是用強氧化劑加強酸處理石墨粉。殼聚糖擁有良好的抗菌性和生物降解性[8-9],殼聚糖和氧化石墨烯都有良好的生物相容性。
不少研究者以氧化石墨烯和殼聚糖為原料制備出復(fù)合材料,并探討復(fù)合材料的吸附性能:戚重陽等制備了氧化石墨烯-殼聚糖氣凝膠材料,探討其對亞甲藍和甲基橙的吸附效果[10];王敏等利用化學(xué)交聯(lián)法制備了殼聚糖/氧化石墨烯復(fù)合材料,用于研究對含Cr(Ⅵ)廢水的吸附[11]。也有研究者探討了氧化石墨烯和殼聚糖為原料形成的復(fù)合材料的抗菌性能:蔣焱采用化學(xué)共沉淀法合成磁性殼聚糖/氧化石墨烯復(fù)合材料,討論其抗菌性能[12]。這些研究大都集中于探討形成材料本身的抗菌性,沒有將殼聚糖和氧化石墨烯作為整理劑應(yīng)用于聚酯非織造布,研究整理后抗菌性能。王喚霞等將其作為整理劑應(yīng)用在聚酯非織造布上,但只探討了整理后非織造布的抗靜電性,并沒有研究其抗菌性能[13]。
層層自組裝技術(shù)是通過靜電吸附,將2種帶相反電荷的物質(zhì)逐層交替沉積的自組裝技術(shù)。自20世紀60年代提出以來,經(jīng)過幾十年的發(fā)展, 這項技術(shù)已廣泛應(yīng)用在抗菌、阻燃、藥物緩釋等諸多領(lǐng)域[14-16]。本文嘗試著將氧化石墨烯和殼聚糖通過層層自組裝技術(shù)整理在聚酯非織造布上,探討整理后非織造布的抗菌及親水性能。
1.1.1 材料 聚酯非織造布(單位面積質(zhì)量30 g/m2,東莞吉佰利環(huán)??萍加邢薰?;石墨(300目,青島華泰石墨公司);殼聚糖(脫乙酰度 80%~95%)。硫酸(質(zhì)量分數(shù)98% )、硝酸鈉、高錳酸鉀、雙氧水(質(zhì)量分數(shù)30%)、鹽酸、乙醇、醋酸(以上試劑均為分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司);大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、瓊脂粉、牛肉浸膏、蛋白胨等。
1.1.2 儀器 SHZ-A型水浴恒溫振蕩器(上海精密儀器有限公司);JHS-1電子恒速攪拌器(上海賢德儀器有限公司);H-1850離心機(昆山東旺精密儀器有限公司);SXG-025精密恒溫干燥箱(昆山松鑫電子公司);YQ-1008A超聲波清洗機(上海易凈超聲波儀器公司);X-Rite Colori7 型愛色麗分光測色儀(美國愛色麗公司);MJ-160B-Ⅱ型霉菌培養(yǎng)箱(上海躍進醫(yī)療器械有限公司);YG026B電子織物強力機(寧波紡儀廠)。
采用改進后的Hummers法,將92 mL濃硫酸加入三口瓶中,再放入4 g石墨粉、2 g硝酸鈉,邊加入邊攪拌;將三口瓶保持在冰水浴中,攪拌20 min后,多次少量加入12 g高錳酸鉀,控制加入速度(大約10 min)以保持混合液體不超過20 ℃;攪拌30 min后,將三口瓶移到35 ℃的恒溫水浴鍋中保溫30 min。緩慢加入184 mL去離子水,再將三口瓶加熱到98 ℃并保持15 min;緩慢加入320 mL去離子水,再加入質(zhì)量分數(shù)3%的雙氧水,直到溶液沒有氣泡產(chǎn)生。將溶液離心處理5 min,使用大量的去離子水、鹽酸和無水乙醇清洗;重復(fù)清洗過程,離心直至上層液體pH值呈中性。將離心得到液體放到干燥箱,60 ℃干燥24 h,得到氧化石墨烯,研磨后備用;取24 mg氧化石墨烯溶于60 mL蒸餾水中,配置成質(zhì)量濃度0.4 g/L懸浮液,超聲60 min備用。
殼聚糖/氧化石墨烯對聚酯非織造布層層自組裝整理過程如圖1所示。
圖 1 自組裝整理過程Fig.1 Self-assembly finishing process of polyester nonwovens
先用NaOH對聚酯非織造布進行預(yù)處理。配制濃度1 mol/L NaOH溶液,70 ℃條件下將非織造布浸漬在溶液中30 min,使其纖維表面發(fā)生水解,從而使非織造布更容易吸附聚電解質(zhì)。用體積分數(shù)2%醋酸溶液溶解殼聚糖粉末,充分攪拌溶解,配成殼聚糖溶液;將非織造布浸泡在帶正電荷的殼聚糖溶液20 min,再用去離子水反復(fù)洗滌3 min,沖洗掉沒有與非織造布結(jié)合的殼聚糖,烘干;將烘干后非織造布浸泡在帶負電的氧化石墨烯溶液中20 min,用去離子水反復(fù)洗滌3 min后烘干。完成一次自組裝循環(huán),在非織造布表面形成殼聚糖/氧化石墨烯雙分子層。
1.4.1 染色深度測試 測試非織造布表面染色深度(K/S值)[17-18],能定性地分析殼聚糖、氧化石墨烯在非織造布表面組裝狀態(tài)。因為殼聚糖溶液是透明無色的,當殼聚糖自組裝整理在非織造布表面時,相當于非織造布表面顏色變淺;氧化石墨烯溶液是咖啡黃色,當其自組裝整理在非織造布表面時,會使表面顏色變深。因此,測試K/S值變化可定性的分析殼聚糖、氧化石墨烯在非織造布表面自組裝整理狀態(tài)。
1.4.2 抗菌性能測試 所研究的經(jīng)抗菌親水整理的聚酯非織造布,主要用于拓展其在一次性醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品中的應(yīng)用。所以采用振蕩燒瓶法[19-21],參照GB/T 20944.3—2008 《紡織品 抗菌性能的評價,第3部分:振蕩法》,對聚酯非織造布自組裝整理前后進行抗菌性能測試。選用的菌株為大腸桿菌和金黃色葡萄球菌。
根據(jù)GB 15979—2002 《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準》要求,一次性使用衛(wèi)生用品抑菌作用至少要保持1年,因而需要測試整理后非織造布抑菌作用的穩(wěn)定性。為了加速實驗進程,根據(jù)GB 15979—2002標準,先將試樣置于溫度54~57 ℃、相對濕度75%恒溫箱內(nèi)14 d后,再進行抗菌測試。
1.4.3 回潮率的測試 將經(jīng)過自組裝整理后的聚酯非織造布試樣放置于標準大氣環(huán)境下進行調(diào)濕,達到吸濕平衡后測定回潮率[22]。
1.4.4 拉伸性能測試 拉伸性能是非織造布最基本的性能。采用GB/T 24218.3—2010 《紡織品非織造布試驗方法,第3部分:斷裂強力和斷裂伸長率的測定 (條樣法) 》[23]標準測試。
表面染色深度(K/S值)可以定性地分析殼聚糖、氧化石墨烯在非織造布表面組裝狀態(tài)。選擇3種不同質(zhì)量濃度的殼聚糖溶液(1、3、6 g/mL )和氧化石墨烯對非織造布進行自組裝整理。不同質(zhì)量濃度殼聚糖和不同組裝層數(shù)下聚酯非織造布的K/S值如圖2所示。
圖 2 殼聚糖/氧化石墨烯整理后聚酯非織造布的K/S值Fig.2 K/S value of polyester nonwoven fabrics finished by chitosan/graphene oxide
從圖2可以看出:同一質(zhì)量濃度下,偶數(shù)層K/S值相對前一奇數(shù)層都會增大,這是因為偶數(shù)層時最外層是氧化石墨烯形成的分子層,而氧化石墨烯溶液是咖啡黃色,相當于給非織造布染上深顏色,所以K/S值增大;同樣道理,奇數(shù)層K/S值相對于前一偶數(shù)層都會降低,原因是殼聚糖在非織造布最外層形成的分子層是透明的,非織造布顏色變淺了。隨著自組裝層數(shù)的增加,K/S值有增加的趨勢,原因是非織造布表面殼聚糖、氧化石墨烯形成的薄膜厚度也在增加,表面的顏色越來越深。這樣一來,可以通過K/S值的變化定性的判定殼聚糖、氧化石墨烯在非織造布表面組裝整理狀態(tài)。從圖2還可看出,質(zhì)量濃度對K/S值大小也有影響:隨著質(zhì)量濃度增加,K/S值也有一定量的增加。原因是隨著殼聚糖質(zhì)量濃度的增加,會使殼聚糖、氧化石墨烯組裝整理在非織造布的量增加,而氧化石墨烯又會使非織造布顏色變深,因而K/S值變大。
測試不同質(zhì)量濃度殼聚糖(1、3、6 g/mL )、不同組裝次數(shù)整理后聚酯非織造布的抗菌性,抑菌率測試結(jié)果見表1。
表1 整理后聚酯非織造布的抑菌率
從表1可以看出:對于相同質(zhì)量濃度的殼聚糖,隨著組裝次數(shù)增加,非織布的抑菌率也在增加,抗菌性增強;同樣的組裝次數(shù),殼聚糖質(zhì)量濃度的增加也會使非織造布抗菌性增強。原因是無論殼聚糖濃度增加還是組裝次數(shù)的增加,都會使非織造布吸附的殼聚糖、氧化石墨烯的量增加,而二者都具有抗菌性,因此非織造布的抗菌性隨之增強。從表1中還可看出:抗菌整理對金黃色葡萄球菌比對大腸桿菌更加有效;在組裝次數(shù)10次以內(nèi),選擇殼聚糖質(zhì)量濃度3 g/mL對非織造布進行抗菌整理較為合理。
根據(jù)GB15979—2002要求,對經(jīng)過質(zhì)量濃度3 g/mL的殼聚糖,10次自組裝整理后的聚酯非織造布進行抗菌穩(wěn)定性測試。結(jié)果表明:整理后的聚酯非織布對大腸桿菌抑菌率為63.7%,對金黃葡萄球菌抑菌率為65.9%。即經(jīng)過14 d加速實驗進程,抑菌效果仍然高于GB 15979—2002《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標準》規(guī)定的具有抑菌效果50%標準。根據(jù)標準推算,試樣的抑菌作用至少可以保持1年。
分別測試不同質(zhì)量濃度殼聚糖(1、3、6 g/mL )、不同組裝次數(shù)整理后聚酯非織造布的回潮率,測試結(jié)果見表2。
表2 整理后的聚酯非織造布回潮率
從表2可以看出:在殼聚糖質(zhì)量濃度為6 g/mL,組裝次數(shù)為10次時,整理后的聚酯非織造布回潮率最大,約為整理前回潮率的7倍。殼聚糖質(zhì)量濃度增加,組裝次數(shù)的增加,都會使非織造布回潮率增加。主要原因是殼聚糖中有—OH、—NH2等極性基團,氧化石墨烯中有—OH、—COOH等極性基團。隨著組裝次數(shù)、殼聚糖質(zhì)量濃度的增加,聚酯非織造布吸附的殼聚糖、氧化石墨烯的量也在增加,因而回潮率也隨之增大。非織造布的親水性加強,抗靜電性增強。
采用殼聚糖質(zhì)量濃度3 g/mL的整理劑,整理聚酯非織造布,測試其拉伸性能,結(jié)果如圖3所示。
圖 3 聚酯非織造布整理前后拉伸性能Fig.3 Tensile properties of polyester nonwovenfabrics before and after finishing
從圖3可以看出,整理后聚酯非織造布的斷裂強力有增加趨勢,但增加量有限。雖然在預(yù)處理時NaOH溶液會對聚酯纖維造成損傷,但由于溶液濃度低,損傷有限;整理后,殼聚糖/氧化石墨烯通過自組裝在非織造布表面形成了緊密黏附的薄膜,從而增加了非織造布的強力??傮w來說,非織造布的拉伸性能整理前后沒有明顯變化。
1) 使用殼聚糖/氧化石墨烯對聚酯非織造布進行自組裝整理,使非織布具有抗菌性且抗菌穩(wěn)定性好;同時,使非織造布親水性得到改善,減少了靜電的產(chǎn)生。整理后聚酯非織造布的拉伸性能沒有明顯變化。
2) 在抗菌性和親水性測試中發(fā)現(xiàn),對聚酯非織造布整理時,殼聚糖的質(zhì)量濃度取3 g/mL,自組裝整理10次比較合適。