徐培強(qiáng) 陳曉波
摘要:針對(duì)某銅鉛鋅銀多金屬礦石性質(zhì),進(jìn)行了銅鉛混合浮選—尾礦選鋅—銅鉛分離浮選工藝流程研究。結(jié)果表明:在最佳試驗(yàn)條件下,閉路試驗(yàn)獲得的銅精礦銅品位20.31 %、銅回收率47.57 %、銀品位2 585.99 g/t;鉛精礦鉛品位48.79 %、鉛回收率87.97 %、銀品位2 080.04 g/t;銀主要通過富集到銅精礦和鉛精礦中得以回收,銀總回收率84.20 %;鋅精礦鋅品位49.55 %、鋅回收率85.22 %,試驗(yàn)指標(biāo)較好,實(shí)現(xiàn)了有價(jià)元素銅、鉛、鋅、銀的綜合回收。
關(guān)鍵詞:多金屬礦;混合浮選;銅鉛分離;抑鉛浮銅;綜合回收
中圖分類號(hào):TD952文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A開放科學(xué)(資源服務(wù))標(biāo)識(shí)碼(OSID):
文章編號(hào):1001-1277(2021)07-0067-06doi:10.11792/hj20210714
銅、鉛、鋅等有色金屬在中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)中占據(jù)重要地位,且用途廣泛、需求量大。雖然中國(guó)銅、鉛、鋅礦產(chǎn)資源較豐富,但呈現(xiàn)富礦少、貧礦多,大型礦少、中小型礦多,綜合回收難度大等特點(diǎn)[1]。銅鉛鋅硫化礦也稱為復(fù)雜多金屬硫化礦,銅、鉛、鋅的硫化物常致密共生,嵌布粒度較細(xì)且不均勻,相互鑲嵌,形成各種結(jié)構(gòu)構(gòu)造,磨礦過程中難以達(dá)到單體解離,致使分選困難,屬難選礦石[2]。因此,通過試驗(yàn)研究,實(shí)現(xiàn)銅、鉛、鋅的有效分離,最大程度綜合回收有用礦物,具有十分重要的意義。本次試驗(yàn)針對(duì)某銅鉛鋅銀多金屬礦石性質(zhì),確定了合適的工藝流程、工藝條件和藥劑制度,獲得了較好的工藝指標(biāo),為選礦廠的設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)實(shí)踐提供了可靠依據(jù)。
1 礦石性質(zhì)
1.1 化學(xué)成分及礦物組成
某銅鉛鋅銀多金屬礦石礦物組成較為復(fù)雜,金屬礦物主要有閃鋅礦、黃鐵礦、方鉛礦、黃銅礦、毒砂等,少量硫銻鉛礦、白鐵礦;非金屬礦物有石英、方解石、絹云母、白云母。礦石中可供回收的有價(jià)金屬元素主要為銅(0.25 %)、鉛(2.66 %)、鋅(5.94 %)、銀(137.64 g/t)。礦石化學(xué)成分分析結(jié)果見表1,礦石礦物組成分析結(jié)果見表2,銅、鋅、鉛物相分析結(jié)果見表3~5。
1.2 主要礦物嵌布特征
1)閃鋅礦:灰色反射色,均質(zhì)性;呈他形粒狀分布,與毒砂、方鉛礦、白鐵礦、黃銅礦等嵌布在一起;有的包含毒砂,有的可見乳滴狀黃銅礦分布其中,粒徑多為0.2~3.0 mm,分布較均勻,其相對(duì)含量為9.00 %。
2)方鉛礦:亮白色反射色,均質(zhì)性;呈他形粒狀分布,交代毒砂、黃鐵礦呈港灣狀,多與閃鋅礦、黃銅礦嵌布在一起,粒徑多為0.1~3.5 mm;有的呈細(xì)脈狀分布,分布不均勻,其相對(duì)含量為3.00 %。
3)黃銅礦:銅黃色反射色,弱非均質(zhì)性;呈他形粒狀分布,與閃鋅礦、方鉛礦、毒砂等嵌布在一起,粒徑多為0.1~2.0 mm,分布不均勻,少量呈乳滴狀分布在閃鋅礦中,其相對(duì)含量為0.70 %。
2 選礦試驗(yàn)結(jié)果與討論
2.1 工藝流程確定
多金屬硫化礦的浮選分離工藝主要有優(yōu)先浮選、混合—優(yōu)先浮選、部分混合浮選、等可浮浮選[3-4]。根據(jù)礦石工藝礦物學(xué)研究結(jié)果,礦石中主要回收礦物為閃鋅礦、方鉛礦、黃銅礦等,有用礦物關(guān)系密切,可浮性相近,銅鉛分離浮選比較困難。依據(jù)礦石性質(zhì),試驗(yàn)確定采用銅鉛混合浮選—尾礦選鋅—銅鉛分離浮選工藝流程,銀主要通過富集到銅精礦和鉛精礦中得以回收。
2.2 銅鉛混合浮選試驗(yàn)
2.2.1 磨礦細(xì)度
磨礦細(xì)度試驗(yàn)流程見圖1,試驗(yàn)結(jié)果見表6。
由表6可知:磨礦細(xì)度增加到-0.074 mm占55 %后,各指標(biāo)變化不大。綜合考慮磨礦成本、尾礦品位及回收率指標(biāo),選定磨礦細(xì)度為-0.074 mm占55 %。
2.2.2 捕收劑種類
捕收劑種類試驗(yàn)流程見圖2,試驗(yàn)結(jié)果見表7。
由表7可知:25號(hào)黑藥即使在用量達(dá)到200 g/t的條件下,銅回收率僅為59.05 %;而乙硫氮用量?jī)H為60 g/t時(shí),銅回收率即達(dá)到68.63 %;表明25號(hào)黑藥對(duì)銅礦物的捕收能力較乙硫氮弱,且考慮到25號(hào)黑藥用量較大,所以暫定銅鉛混合浮選捕收劑為乙硫氮。由于捕收劑的捕收能力涉及后續(xù)銅鉛礦物分離的難易程度,因此捕收劑的選擇要兼顧后續(xù)銅鉛分離的效果。
2.2.3 鋅抑制劑用量
鋅抑制劑用量試驗(yàn)流程見圖3,試驗(yàn)結(jié)果見表8。
由表8可知:隨著亞硫酸鈉用量的增加,粗精礦銅、鉛回收率均明顯降低;單一硫酸鋅用量從1 000 g/t增加至2 000 g/t時(shí),各指標(biāo)變化幅度較小。綜合考慮銅、鉛、鋅回收指標(biāo),選定硫酸鋅適宜用量為1 500 g/t。
2.2.4 銅鉛混合浮選閉路試驗(yàn)
銅鉛混合浮選閉路試驗(yàn)流程見圖4,試驗(yàn)結(jié)果見表9。
由表9可知:采用25號(hào)黑藥作為銅、鉛捕收劑,銅鉛精礦含鋅較低,僅約為6 %,銅鉛精礦鉛品位較高,可達(dá)53.62 %,但25號(hào)黑藥對(duì)銅捕收能力較弱,銅回收率較低;采用乙硫氮作為捕收劑時(shí),銅回收率達(dá)71.84 %,但含鋅達(dá)10.38 %,且后續(xù)銅鉛分離較難脫藥。為此,試驗(yàn)以25號(hào)黑藥為主要捕收劑,乙硫氮輔助捕收銅,獲得的銅鉛精礦銅回收率達(dá)到64.51 %,鉛回收率為90.13 %,試驗(yàn)指標(biāo)較為理想。
2.3 鋅浮選試驗(yàn)
2.3.1 活化劑硫酸銅用量
硫酸銅用量試驗(yàn)流程見圖5,試驗(yàn)結(jié)果見表10。
由表10可知:添加活化劑硫酸銅后,尾礦鋅品位有所降低;硫酸銅用量增加至200 g/t后,尾礦鋅品位降幅較小。因此,確定硫酸銅用量為200 g/t。
2.3.2 捕收劑丁基黃藥用量
丁基黃藥用量試驗(yàn)流程見圖6,試驗(yàn)結(jié)果見表11。
由表11可知:隨著丁基黃藥用量的增加,鋅粗精礦作業(yè)產(chǎn)率逐漸增加,鋅品位逐漸降低。綜合考慮鋅粗精礦鋅品位及鋅作業(yè)回收率,選定丁基黃藥用量粗選為100 g/t、掃選為60 g/t。
2.4 閉路試驗(yàn)
在最佳條件試驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)行了閉路試驗(yàn)。試驗(yàn)流程見圖7,試驗(yàn)結(jié)果見表12。
由表12可知:在磨礦細(xì)度-0.074 mm占55 %
的條件下,經(jīng)過一次粗選、三次精選、兩次掃選得到銅鉛混合精礦;銅鉛混合精礦經(jīng)脫水、磨礦(磨礦細(xì)度-0.045 mm占80 %)、活性炭脫藥、硫酸調(diào)漿,采用C2、E1新型無毒組合藥劑作為鉛抑制劑抑鉛浮銅,經(jīng)過一次粗選、三次精選、三次掃選,獲得銅精礦與鉛精礦,銅精礦銅品位20.31 %、銅回收率47.57 %、銀品位2 585.99 g/t;鉛精礦鉛品位48.79 %、鉛回收率87.97 %、銀品位2 080.04 g/t,銅精礦及鉛精礦中銀總回收率84.20 %;銅鉛混合浮選尾礦再選鋅,經(jīng)過
3 結(jié) 論
1)某銅鉛鋅銀多金屬礦石礦物組成較為復(fù)雜,金屬礦物主要有閃鋅礦、黃鐵礦、方鉛礦、黃銅礦、毒砂等,此外還有少量硫銻鉛礦、白鐵礦;非金屬礦物有石英、方解石、絹云母、白云母等。礦石中可供回收的有價(jià)金屬元素主要為銅、鉛、鋅、銀。
2)銅鉛混合浮選采用25號(hào)黑藥作為銅、鉛捕收劑,獲得的銅鉛精礦含鋅較低,僅約為6 %,銅鉛精礦鉛品位較高,可達(dá)53.62 %,但25號(hào)黑藥對(duì)銅捕收能力較弱,銅回收率較低;乙硫氮作為捕收劑時(shí)銅回收率71.84 %,但含鋅達(dá)10.38 %,且后續(xù)銅鉛分離較難脫藥;以25號(hào)黑藥作為主要捕收劑,乙硫氮輔助捕收銅,獲得的銅鉛精礦銅回收率達(dá)到64.51 %,鉛回收率為90.13 %,試驗(yàn)指標(biāo)較為理想。
3)采用銅鉛混合浮選—尾礦選鋅—銅鉛分離閉路試驗(yàn)流程,在磨礦細(xì)度-0.074 mm占55 %的條件下,經(jīng)過一次粗選、三次精選、兩次掃選得到銅鉛混合精礦;銅鉛混合精礦經(jīng)脫水、磨礦(磨礦細(xì)度-0.045 mm占80 %)、活性炭脫藥、硫酸調(diào)漿,采用C2、E1新型無毒組合藥劑作為鉛抑制劑抑鉛浮銅,獲得的銅精礦銅品位20.31 %、銅回收率47.57 %、銀品位2 585.99 g/t;鉛精礦鉛品位
48.79 %、鉛回收率87.97 %、銀品位2 080.04 g/t,銅精礦及鉛精礦中銀總回收率達(dá)84.20 %;銅鉛混合浮選尾礦再選鋅,獲得的鋅精礦鋅品位49.55 %、鋅回收率85.22 %,試驗(yàn)指標(biāo)較好。
[參 考 文 獻(xiàn)]
[1] 毛益林,陳曉青,楊進(jìn)忠,等.云南某銅鉛鋅多金屬礦石選礦試驗(yàn)研究[J].金屬礦山,2016(2):82-86.
[2] 胡賡熙.有色金屬硫化礦選礦[M].北京:冶金工業(yè)出版社,1987.
[3] 陳家模.多金屬硫化礦浮選分離[M].貴陽(yáng):貴州科技出版社,2001.
[4] 王云,張麗軍.復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦選礦試驗(yàn)研究[J].有色金屬(選礦部分),2007(6):1-6.
Experimental research on the ore-dressing process
of a copper-lead-zinc-silver polymetallic ore
Xu Peiqiang,Chen Xiaobo
(Yantai Orient Metallurgical Design & Research Institute Co.,Ltd.)
Abstract:According to the ore properties of a copper-lead-zinc-silver polymetallic ore,the flow sheet of bulk flotation of copper and lead-zinc recovery from tailings-flotation to separate copper and lead is studied.The results show that under optimal experimental conditions,the copper grade is 20.31 %,copper recovery rate is 47.57 % and silver grade is 2 585.99 g/t in the copper concentrate obtained in closed-circuit test;the lead grade is 48.79 %,lead recovery rate is 87.97 % and silver grade is 2 080.04 g/t in the lead concentrate;silver is mainly recovered by being enriched into the copper concentrate and the lead concentrate,and the total recovery rate of silver is 84.20 %;the zinc grade in the zinc concentrate is 49.55 %,and the zinc recovery rate is 85.22 %.The test indexes are good,achieving the comprehensive recovery of valuable elements such as copper,lead,zinc and silver.
Keywords:polymetallic ore;bulk flotation;separation of copper and lead;copper flotation by inhibiting lead;comprehensive recovery