復(fù)雜裝備的售后技術(shù)狀態(tài)管理初步實(shí)現(xiàn)

周志新 雷勇

摘要：20世紀(jì)60年代以來，美軍在技術(shù)狀態(tài)管理方面的研究不斷取得成果。我國的技術(shù)狀態(tài)管理也在按照邊研究、邊管理、邊改進(jìn)的方法進(jìn)行著。本文從技術(shù)狀態(tài)管理的定義、意義、現(xiàn)狀、內(nèi)涵和要求等方面對(duì)技術(shù)狀態(tài)管理進(jìn)行分析，同時(shí)對(duì)開展技術(shù)狀態(tài)管理的方法和前景進(jìn)行研究。

關(guān)鍵詞：復(fù)雜裝備；技術(shù)狀態(tài)；最小化管控單元

Keywords：complex equipment；technical state；minimize management control unit

1 問題提出

長(zhǎng)期以來，在裝備技術(shù)狀態(tài)管理中，“重研制管理、輕使用監(jiān)控”和多頭管理、信息離散、技術(shù)狀態(tài)管理不健全等問題長(zhǎng)期存在，造成裝備交付用戶后，機(jī)關(guān)、用戶、總師單位、主機(jī)廠都難以全面、清楚、準(zhǔn)確地掌握裝備售后技術(shù)狀態(tài)，給裝備的使用和管理帶來問題和隱患。

隨著新裝備在研制中領(lǐng)先試用、小批交付等工作的開展和深入，技術(shù)狀態(tài)管理的工作已延伸到用戶使用階段。但是現(xiàn)行的技術(shù)狀態(tài)管理方法無法有效滿足用戶機(jī)群和單機(jī)日益增長(zhǎng)的技術(shù)狀態(tài)管理需要。

1）開展售后技術(shù)狀態(tài)管理是滿足標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)要求的一項(xiàng)必要工作。GJB3206A“4.1總則”中明確要求“應(yīng)在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)實(shí)施技術(shù)狀態(tài)管理”，同時(shí)，在GJB3206A“附錄A產(chǎn)品壽命周期技術(shù)狀態(tài)管理”中明確指出，產(chǎn)品的壽命周期包括研制、生產(chǎn)和使用過程，而且從方案階段到批量生產(chǎn)階段是實(shí)施技術(shù)狀態(tài)管理的主要過程。

2）開展售后技術(shù)狀態(tài)管理是滿足型號(hào)研制總要求的一項(xiàng)重要支持工作。在型號(hào)研制總要求中，均對(duì)裝備技術(shù)狀態(tài)給出明確的指標(biāo)和要求。要實(shí)現(xiàn)這些條款，必需通過一系列技術(shù)的和管理的活動(dòng)來保證最終研制的裝備的技術(shù)狀態(tài)滿足要求。

3）領(lǐng)先使用裝備技術(shù)狀態(tài)的需求。由于交付時(shí)間的跨度較長(zhǎng)，交付時(shí)的初始技術(shù)狀態(tài)存在差異，交付后隨著排故修理、試飛和貫改升級(jí)等工作的開展，單機(jī)的使用技術(shù)狀態(tài)一直在變化，導(dǎo)致領(lǐng)先使用的裝備售后技術(shù)狀態(tài)一直說不清道不明。

4）開展售后技術(shù)狀態(tài)管理是滿足用戶需求，做好售后技術(shù)服務(wù)的一項(xiàng)核心工作。售后服務(wù)工作是圍繞著裝備本身開展的，只有掌握裝備的技術(shù)狀態(tài)，管理和控制技術(shù)狀態(tài)的變化，才能做到有的放矢，更好地滿足用戶需求，做好售后技術(shù)服務(wù)工作。如果連裝備的技術(shù)狀態(tài)都不清楚，那么所有的服務(wù)工作就成了空中樓閣。

2 技術(shù)狀態(tài)管理概述

技術(shù)狀態(tài)管理是二戰(zhàn)后美國在發(fā)展導(dǎo)彈核武器過程中同步發(fā)展起來的一門工程管理控制技術(shù)。隨著科技的發(fā)展，裝備的復(fù)雜程度逐步提高，系統(tǒng)、分系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設(shè)備之間的交聯(lián)越來越多、越來越頻繁，跨系統(tǒng)、多系統(tǒng)之間的接口關(guān)系與協(xié)調(diào)關(guān)系也越來越復(fù)雜，這就要求在設(shè)計(jì)之初對(duì)交聯(lián)與接口關(guān)系進(jìn)行綜合考慮并使之在整個(gè)生命周期始終受控，從而使裝備的軟硬件技術(shù)狀態(tài)一直處于可控狀態(tài)。因此，國際上對(duì)技術(shù)狀態(tài)管理的研究一直處于完善與發(fā)展的階段。

從1962年起，以美國空軍發(fā)布“技術(shù)狀態(tài)管理辦法”為起點(diǎn)，開啟了技術(shù)狀態(tài)管理與研究的序章。1968年起，美國陸續(xù)發(fā)布了MIL-STD-480、MIL-STD-481、MIL-STD-482、MILSTD-483、MIL-STD-490，直至2003年發(fā)布的ISO10007《質(zhì)量管理-技術(shù)狀態(tài)管理指南》的修訂，此次修訂改進(jìn)了ISO10007與ISO9000族國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性并簡(jiǎn)化了文件的結(jié)構(gòu)。

在我國國防工業(yè)領(lǐng)域，技術(shù)狀態(tài)管理與研究始于1987年發(fā)布的《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例》。1992年“全國武器裝備系統(tǒng)工程管理軍用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”成立，1997年發(fā)布了GB/T19017《質(zhì)量管理技術(shù)狀態(tài)管理指南》，1998年發(fā)布了GJB3206《技術(shù)狀態(tài)管理》。2010年，對(duì)GJB3206進(jìn)行了修訂，將技術(shù)狀態(tài)管理的周期從產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)階段，擴(kuò)展到產(chǎn)品的全壽命周期。

3 技術(shù)狀態(tài)管理基本要求

隨著時(shí)代的發(fā)展，系統(tǒng)復(fù)雜度提高，設(shè)備接口關(guān)系多樣化，簡(jiǎn)單粗放的售后技術(shù)狀態(tài)管理已經(jīng)無法滿足時(shí)代發(fā)展的需要，必須根據(jù)實(shí)際情況發(fā)展一套符合現(xiàn)階段并能夠在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)滿足需求的售后技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)必須做到以下幾點(diǎn)。

1）唯一的數(shù)據(jù)來源：為避免多頭管控造成的數(shù)據(jù)有效性問題，在進(jìn)行售后技術(shù)狀態(tài)管控中數(shù)據(jù)源必須唯一。

2）完備的最小化技術(shù)狀態(tài)管控單元：從自身實(shí)際出發(fā)，對(duì)最小化技術(shù)狀態(tài)管控單元進(jìn)行標(biāo)識(shí)，使系統(tǒng)中全部涉及技術(shù)狀態(tài)變更的設(shè)備/結(jié)構(gòu)均能有效地進(jìn)行管理與控制。

3）更改文件多級(jí)別關(guān)聯(lián)并可追溯：以事件為線索，將問題需求協(xié)調(diào)單、問題處理單、問題封閉紀(jì)要、技術(shù)狀態(tài)更改單、實(shí)施反饋單、后續(xù)文件等文件電子化后關(guān)聯(lián)在一起，對(duì)事件進(jìn)行全程跟蹤，全流程可追溯，可以在任何時(shí)間對(duì)整個(gè)事件的前因后果進(jìn)行詳細(xì)查看。

4）持續(xù)性更新：在系統(tǒng)或者管理辦法執(zhí)行初期看不到太多效果，只有持續(xù)不斷地實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，并且將之前遺漏的數(shù)據(jù)全部補(bǔ)充完善之后才能發(fā)揮售后技術(shù)狀態(tài)管理的效能，才能讓技術(shù)狀態(tài)管理指導(dǎo)現(xiàn)有工作，影響后續(xù)工作。

5）多樣化輸出：完備的圖表顯示匯總信息，不僅能夠顯示現(xiàn)有信息，還可顯示分析后的結(jié)果信息，同時(shí)可以按需輸出格式化報(bào)告。

整個(gè)要求中最重要的就是在完備的最小化技術(shù)狀態(tài)管控單元上進(jìn)行持續(xù)地更新，一旦長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行更新，產(chǎn)生的后果必然是售后技術(shù)狀態(tài)管理失控，一切回到原點(diǎn)，從頭再來。

4 技術(shù)狀態(tài)管理方案

技術(shù)狀態(tài)管理就是對(duì)裝備的物理組成和能力集合的描述，也就是對(duì)結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等具體組成和實(shí)際功能的描述。分解到實(shí)際管理的層面，即是以便于管理的原則按功能特性、物理特性分解結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)，標(biāo)識(shí)出最小的技術(shù)狀態(tài)控制項(xiàng)（物理組成）和能力控制項(xiàng)（能力集合），形成交付技術(shù)狀態(tài)基線和交付能力基線，構(gòu)建初始設(shè)計(jì)技術(shù)狀態(tài)基線、使用技術(shù)狀態(tài)基線和初始設(shè)計(jì)能力基線、使用能力基線（見圖1）。通過樹狀結(jié)構(gòu)的形式描述，展現(xiàn)裝備的技術(shù)狀態(tài)和系統(tǒng)的能力，通過對(duì)枝杈上每個(gè)單元（最小化技術(shù)狀態(tài)管控單元）的更改、變化的控制管理以及樹狀結(jié)構(gòu)的整體邏輯關(guān)系，實(shí)現(xiàn)整體技術(shù)狀態(tài)和能力的變化與控制。技術(shù)狀態(tài)管理工作的重點(diǎn)，就是圍繞這幾條基線，開展技術(shù)狀態(tài)更改的控制、記實(shí)和報(bào)告、審核等工作。

4.1 技術(shù)狀態(tài)管理方案總體思路

售后技術(shù)狀態(tài)管理總體思路可以確定為：一點(diǎn)兩線，全程控制，詳實(shí)記錄，報(bào)告審核，閉環(huán)管理。以裝備交付時(shí)的技術(shù)狀態(tài)基線為起點(diǎn)，建立并運(yùn)行每個(gè)裝備的基線動(dòng)態(tài)管理，跟蹤技術(shù)狀態(tài)更改的全過程，詳實(shí)、準(zhǔn)確地記錄相關(guān)信息，動(dòng)態(tài)控制裝備能力變更情況，并定期通告最新狀態(tài)情況，同時(shí)開展技術(shù)狀態(tài)更改的試飛驗(yàn)證，落實(shí)技術(shù)狀態(tài)審核。裝備的技術(shù)狀態(tài)管理方案主要包含以下幾個(gè)方面：

1）明確售后技術(shù)狀態(tài)管理目標(biāo)；

2）完善、優(yōu)化技術(shù)狀態(tài)管理組織，明確技術(shù)狀態(tài)管理責(zé)任主體及其職責(zé)；

3）梳理技術(shù)狀態(tài)管理工作項(xiàng)目，制定具體的管理辦法，健全相關(guān)規(guī)章制度和工作流程；

4）嚴(yán)格按要求開展售后技術(shù)狀態(tài)管理。

技術(shù)狀態(tài)控制的核心工作是技術(shù)狀態(tài)更改的全過程管控和狀態(tài)與能力的對(duì)應(yīng)關(guān)系關(guān)聯(lián)。即以符合GJB3206A中對(duì)技術(shù)狀態(tài)控制的相關(guān)要求并滿足用戶需求為目標(biāo)，開展技術(shù)狀態(tài)更改控制，跟蹤技術(shù)狀態(tài)更改的全過程。

4.2 技術(shù)狀態(tài)管理流程與主要內(nèi)容

實(shí)現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)管理的具體流程基本可以分為：

1）制定、完善涵蓋裝備結(jié)構(gòu)、機(jī)載設(shè)備、機(jī)載軟件、用戶技術(shù)資料、保障設(shè)備等所有更改項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)更改文件的管理規(guī)定和要求；

2）確認(rèn)一個(gè)技術(shù)狀態(tài)管控主責(zé)單位作為管控節(jié)點(diǎn)，負(fù)責(zé)確定售后技術(shù)狀態(tài)更改需求是否屬于必要的技術(shù)狀態(tài)基線更改，向主責(zé)和配合專業(yè)發(fā)布售后技術(shù)狀態(tài)更改工作啟動(dòng)指令；

3）主責(zé)和配合專業(yè)開展必要的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和驗(yàn)證，完成售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的編制和審簽；

4）售后技術(shù)狀態(tài)管控主責(zé)單位負(fù)責(zé)跟蹤售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的編制進(jìn)度，按需適時(shí)組織評(píng)審和報(bào)批；

5）售后技術(shù)狀態(tài)管控主責(zé)單位同時(shí)還負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、組織設(shè)計(jì)人員、用戶、制造方，完成正式發(fā)布/批復(fù)的售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的實(shí)施和效果評(píng)定。

上述裝備技術(shù)狀態(tài)管理方案主要包括4個(gè)方面的內(nèi)容（見表1），既可以按照標(biāo)識(shí)、控制、記實(shí)和審核的次序，逐級(jí)按“設(shè)計(jì)工作方案→制定文件制度→工作實(shí)施→反饋總結(jié)”順序去開展；也可以從標(biāo)識(shí)、控制、記實(shí)和審核4個(gè)方向分頭實(shí)施、并行開展。

4.3 技術(shù)狀態(tài)管理人員職責(zé)劃分

按照上述對(duì)售后技術(shù)狀態(tài)管理的分析，為避免出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象，售后技術(shù)狀態(tài)管理的組織結(jié)構(gòu)與主責(zé)單位需要進(jìn)行重點(diǎn)確定，明晰責(zé)任界面與權(quán)限，明確售后技術(shù)狀態(tài)更改工作的唯一責(zé)任單位、管控節(jié)點(diǎn)與責(zé)任，定義好三類人員。

1）售后技術(shù)狀態(tài)管理主責(zé)單位：作為售后技術(shù)狀態(tài)管理的主責(zé)單位，負(fù)責(zé)制定、完善涵蓋裝備結(jié)構(gòu)、機(jī)載設(shè)備、機(jī)載軟件、用戶技術(shù)資料、保障設(shè)備等所有更改項(xiàng)目的技術(shù)狀態(tài)更改文件的管理規(guī)定和要求，以頂層文件的形式，明確裝備結(jié)構(gòu)、機(jī)載設(shè)備、機(jī)載軟件、用戶技術(shù)資料、保障設(shè)備等所有更改項(xiàng)目的售后技術(shù)狀態(tài)的更改辦法，包括各類外場(chǎng)更改文件或執(zhí)行文件的使用要求，完整的售后技術(shù)狀態(tài)更改流程與具體方法等。

2）售后技術(shù)狀態(tài)管理管控節(jié)點(diǎn)：作為售后技術(shù)狀態(tài)管理的管控節(jié)點(diǎn)，負(fù)責(zé)明確技術(shù)狀態(tài)管理的最小管控單元和最小能力單元，組織相關(guān)專業(yè)研究判定技術(shù)狀態(tài)更改需求（包含使用方或設(shè)計(jì)方發(fā)起的技術(shù)狀態(tài)更改需求）是否是必要的售后技術(shù)狀態(tài)基線更改，向主責(zé)和配合專業(yè)發(fā)布售后技術(shù)狀態(tài)更改工作啟動(dòng)指令。負(fù)責(zé)匯總形成售后技術(shù)狀態(tài)更改計(jì)劃清單，制定考核計(jì)劃，跟蹤、督促相關(guān)專業(yè)售后技術(shù)狀態(tài)設(shè)計(jì)更改的進(jìn)度，定期向機(jī)關(guān)或主管領(lǐng)導(dǎo)提出獎(jiǎng)懲建議。落實(shí)文件是否傳遞到位，適時(shí)協(xié)調(diào)、組織相關(guān)專業(yè)配合用戶、制造方，完成正式發(fā)布/批復(fù)的售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的實(shí)施。

3）各相關(guān)專業(yè)：開展必要的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，完成售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的編制和審簽，必要時(shí)發(fā)起內(nèi)外部評(píng)審；負(fù)責(zé)跟蹤技術(shù)狀態(tài)更改文件的編制進(jìn)度，按需完成售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的報(bào)批；文件正式發(fā)布/批復(fù)后，負(fù)責(zé)配合用戶、制造方，完成正式發(fā)布/批復(fù)的售后技術(shù)狀態(tài)更改文件的實(shí)施。

以售后技術(shù)狀態(tài)管理模型為技術(shù)狀態(tài)管理模型基礎(chǔ)，以最小化技術(shù)狀態(tài)管控單元為骨架，建立售后技術(shù)狀態(tài)管理模型建模，并以此管理模型為基礎(chǔ)，綜合設(shè)計(jì)、制造信息，按照“一機(jī)一表”的形式，分別編制完成各架在役裝備的管理模型，和每個(gè)裝備的售后單機(jī)技術(shù)狀態(tài)管控模塊。完成各架機(jī)管理模塊后，匯集所有在役裝備售后單機(jī)技術(shù)狀態(tài)管控模塊，綜合外場(chǎng)使用、維修信息數(shù)據(jù)，進(jìn)行管理軟件的錄入、存儲(chǔ)、運(yùn)行、展示等功能開發(fā)，建立型號(hào)售后單機(jī)技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)。最后，依托型號(hào)售后單機(jī)技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)，開展售后技術(shù)狀態(tài)的控制、紀(jì)實(shí)與審核工作。

5 用例分析

5.1 案例分析

初步完成售后技術(shù)狀態(tài)管理模型建模后，以此管理模型為基礎(chǔ)，綜合設(shè)計(jì)、制造信息，按照“一機(jī)一表”的形式，分別編制完成各架在役裝備的管理模型和每個(gè)裝備的售后單機(jī)技術(shù)狀態(tài)管控模塊，綜合外場(chǎng)使用、維修信息數(shù)據(jù)，進(jìn)行管理軟件的錄入、存儲(chǔ)、運(yùn)行、展示等功能的開發(fā)，建立型號(hào)售后單機(jī)技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)。

以上述模型構(gòu)建的售后技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，對(duì)售后技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行管理，同時(shí)與未進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)管理或僅進(jìn)行了粗放式管理單機(jī)的實(shí)際效果進(jìn)行對(duì)比分析。

某用戶在使用裝備一段時(shí)間之后，發(fā)現(xiàn)對(duì)裝備的技術(shù)狀態(tài)變動(dòng)情況不明確，為此希望了解目前裝備的最新技術(shù)狀態(tài)，通過梳理，用戶主要涉及的問題有：接裝的裝備之間的狀態(tài)差異；接裝的裝備之間的使用維護(hù)差異；接裝以來更改文件編發(fā)與執(zhí)行情況。

在未進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)管理或僅進(jìn)行粗放式管理的狀態(tài)下，為回復(fù)上述用戶提出的問題需要進(jìn)行以下流程：

1）將用戶需求上報(bào)單位機(jī)關(guān)，請(qǐng)求機(jī)關(guān)出面組織協(xié)調(diào)；

2）機(jī)關(guān)組織會(huì)議，所有涉及專業(yè)參會(huì)，會(huì)上對(duì)用戶需求進(jìn)行討論，分解；

3）各專業(yè)逐步將問題反饋至指定匯總專業(yè)，由其進(jìn)行匯總；

4）匯總專業(yè)發(fā)現(xiàn)專業(yè)的答復(fù)有推遲、格式有差異、內(nèi)容有欠缺，需要專業(yè)修改；

5）各專業(yè)再次反饋，匯總專業(yè)再次整理匯總；

6）匯總專業(yè)將信息反饋至用戶處。

以復(fù)雜裝備的售后技術(shù)狀態(tài)管理模型構(gòu)建的技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，技術(shù)狀態(tài)管理主責(zé)單位在收到上述需求后，為回復(fù)用戶提出的問題需要進(jìn)行以下流程：

1）進(jìn)行問題分解，發(fā)現(xiàn)三項(xiàng)問題均可直接或間接通過對(duì)EXCEL電子表格中的狀態(tài)信息進(jìn)行分析后獲得；

2）對(duì)獲得的信息進(jìn)行分類整理匯總，反饋至用戶處。

5.2 效果對(duì)比

通過以上兩種答復(fù)形式可以發(fā)現(xiàn)，本文構(gòu)建的復(fù)雜裝備的售后技術(shù)狀態(tài)管理模型有較強(qiáng)的可執(zhí)行性，在實(shí)際使用中基本可以滿足使用需求，能夠解決實(shí)際問題，具備的優(yōu)勢(shì)如表2所示。

6 結(jié)束語

進(jìn)行復(fù)雜裝備的售后技術(shù)狀態(tài)管理是一個(gè)長(zhǎng)期的、持續(xù)的、功在當(dāng)代利在千秋的工作，在度過初期的艱難困苦之后，持之以恒地進(jìn)行售后技術(shù)狀態(tài)管控，可以對(duì)裝備整個(gè)壽命周期內(nèi)的變更優(yōu)化情況一目了然，可以將設(shè)計(jì)、制造、成品、使用等方面的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)、走過的彎路、思考過程全部展現(xiàn)出來，為后續(xù)裝備的優(yōu)化改進(jìn)、新裝備的研制、人才隊(duì)伍的培養(yǎng)提供支持和幫助。

作者簡(jiǎn)介

周志新，工程師，現(xiàn)從事試飛與外場(chǎng)技術(shù)保障工作。