高 凡,柏文珺,李 寧
(湖北清江水電開發(fā)有限責任公司,湖北 宜昌 443000)
水電廠設備運行情況對機組安全穩(wěn)定運行具有極其重要的作用。隨著水電廠機組運行年限的增加,其安全穩(wěn)定性呈現(xiàn)逐漸下降的趨勢,機組運行過程中存在較大的不確定性,設備運行異常情況發(fā)生頻率呈現(xiàn)逐漸上升趨勢。
目前,對水電廠設備運行情況的研究主要集中在提高設備運行可靠性[1-2]、設備長周期運行措施制定[3-4]等方面。很少基于機組運行歷史數(shù)據(jù)進行分析研究。
鑒于目前研究的不足,本文以機組實際運行數(shù)據(jù)為依據(jù),應用統(tǒng)計學的方法對設備運行情況進行統(tǒng)計分析[5]。首先,對2015-2019年5年間設備運行異常次數(shù)進行統(tǒng)計,然后分別對不同月份設備異常次數(shù)進行統(tǒng)計分析,其次對自動化設備、繼電保護設備、一次設備、機械設備和水工設備在不同年份運行異常情況進行統(tǒng)計分析,再次,對歷年設備缺陷進行統(tǒng)計分析,評估設備健康程度,最后對自動化設備、繼電保護設備、一次設備、機械設備和水工設備運行異常出現(xiàn)頻次較高的設備進行分析研究,并對機組運行和檢修計劃提出相應的建議。
水電機組設備眾多,其大致可分為自動化設備、繼電保護設備、一次設備、機械設備和水工設備五個部分。
對A廠水電機組歷年運行異常情況進行統(tǒng)計分析,有助于了解設備健康情況,以便制定相應的運行方式和檢修、改造計劃。
根據(jù)2015-2019年A廠的歷史運行數(shù)據(jù),對5年時間里設備運行異常情況進行統(tǒng)計,其統(tǒng)計結果如圖1所示。
從圖1知,2015-2019年5年時間里,設備運行異常次數(shù)呈現(xiàn)上升趨勢,主要由于隨著設備運行時間延長,老化嚴重導致其運行異常次數(shù)增加。
為探究設備在不同月份運行情況,將不同月份設備運行異常次數(shù)進行統(tǒng)計,其運行異常次數(shù)變化如圖2所示。
從圖2可知,不同年份在不同月份設備運行異常次數(shù)均存在一定的變化;結合五年歷史運行數(shù)據(jù)來看,機組在8月設備運行異常次數(shù)較其它月份偏多,主要由于在汛期機組長時間大負荷運行導致機組損傷較大,其健康性較其他月份偏低,導致其運行可靠性降低。4月總體運行異常次數(shù)較少,主要由于機組剛經(jīng)過春季檢修,其可靠性較高。
為進一步分析不同設備在2015-2019年運行異常情況,將不同設備在這5年期間的運行異常次數(shù)進行統(tǒng)計分析,其統(tǒng)計結果如圖3所示。
圖3 不同年份不同設備運行異常次數(shù)統(tǒng)計
從圖3可知,該廠自動化設備運行異常出現(xiàn)頻率較高,主要由于自動化元器件出現(xiàn)老化所致。對比分析2015年至2019年運行異常數(shù)據(jù)知,自動化設備和機械設備運行異常次數(shù)均呈現(xiàn)出逐年增加的趨勢,可見A廠的自動化設備和機械設備存在老化加劇的趨勢,需要定期檢修并逐步進行升級改造。
為進一步評估設備的健康狀態(tài),對歷年設備缺陷進行研究,有助于客觀的反應設備的健康狀態(tài),以便制定相應的檢修和改造計劃。為探究不同設備缺陷情況,將2015年至2019年五年時間設備缺陷情況進行統(tǒng)計分析,歷年設備缺陷數(shù)統(tǒng)計結果如圖4所示。
圖4 歷年設備缺陷次數(shù)統(tǒng)計
從圖4可知,不同年份設備缺陷數(shù)存在一定波動,且自動化設備缺陷數(shù)量明顯高于繼電保護設備、一次設備和機械設備。對比分析圖3、圖4,設備缺陷數(shù)和運行異常數(shù)存在相似性,可見自動化設備運行異常主要由于設備缺陷所致,其健康性較差。為進一步評估自動化設備的健康程度,對歷年缺陷數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn),自動化設備缺陷主要集中在通訊中斷、勵磁系統(tǒng)、技術供水、調(diào)速器四個方面。
對A廠自動化設備2015到2019年五年的運行異常和缺陷歷史數(shù)據(jù)進行對比分析,運行異常出現(xiàn)頻率較高的設備主要集中在:勵磁系統(tǒng)、調(diào)速器、排水系統(tǒng)、通訊中斷四個方面,其統(tǒng)計結果如表1所示。
表1 2015-2019年自動化設備異常統(tǒng)計
從表1可知,勵磁系統(tǒng)、調(diào)速器、技術供水系統(tǒng)和通訊中斷故障次數(shù)均呈現(xiàn)出增長趨勢。分別對四種運行異常情況進行分析,勵磁系統(tǒng)故障集中在勵磁觸摸屏死機,主要由于勵磁自動化元件老化所致,需進行改造升級;調(diào)速器故障主要集中在通道切換失敗和油位計斷層兩個方面,通過對油位計進行整體更換后其出現(xiàn)異常次數(shù)明顯減小,對調(diào)速器程序進行優(yōu)化后通道切換失敗現(xiàn)象消失;技術供水系統(tǒng)集中在主要集中在自動化元器件異常導致其數(shù)值顯示不準,主要由于自動化元件老化所致,通過更換自動化元件后均能正常顯示;通訊中斷主要集中在狀態(tài)監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng)通訊兩個方面,對其程序進行優(yōu)化后,通訊中斷問題得到明顯改善。
繼電保護設備在2015至2019年運行異常主要集中在電制動開關、保護盤和廠用電三個方面,對其出現(xiàn)次數(shù)進行統(tǒng)計,其統(tǒng)計結果如表2所示。
從表2可知,機組保護盤告警和廠用電故障次數(shù)均呈現(xiàn)出增長趨勢。分別對三種運行異常情況進行分析,電制動開關異常主要由于電制動電動機直流電源Q02脫扣所致,通過對其進行更換后未出現(xiàn)脫扣現(xiàn)象;機組保護盤告警主要集中A廠2F停機時出現(xiàn)轉子一點接地告警信號,該信號屬于誤報,其報警信號出現(xiàn)后須待機組停機后進行復歸,該缺陷待保護改造時進行處理;廠用電主要集中在開關不能正常電氣分合閘,通過對控制回路進行處理后均能恢復正常。
表2 2015-2019年繼電保護設備異常統(tǒng)計
2015-2019年一次設備和水工設備運行異常較少,一次設備主要運行異常和開關脫扣和電機運行異常,均由于設備老化嚴重導致,通過對其更換后均能恢復正常運行。水工設備異常主要在橋機電動葫蘆故障,2019年對其進行大修后,運行異常明顯較少。
在2015至2019年間機械設備運行異常主要集中在空壓機、調(diào)速器、排水系統(tǒng)和技術供水四個個方面,對其出現(xiàn)次數(shù)進行統(tǒng)計,其統(tǒng)計結果如表3所示。
表3 2015-2019年機械設備異常統(tǒng)計
從表3可知,空壓機運行異常呈現(xiàn)出較快增長趨勢,主要由于在2018年改變了微正壓運行方式,導致其運行頻率明顯增加,使得其生命周期縮短,故其運行異常出現(xiàn)頻率偏高;調(diào)速器系統(tǒng)運行異常主要集中在壓力表滲油和壓差裝置報警;排水系統(tǒng)故障主要集中在滲漏泵和檢修泵盤根甩水,技術供水運行異常主要出現(xiàn)在滲水方面,對其進行密封處理后均恢復正常運行。
本文基于A廠設備運行歷史數(shù)據(jù)對2015年至2019年五年間設備運行異常情況和設備缺陷進行統(tǒng)計分析,經(jīng)過對比5年的歷史數(shù)據(jù)得到如下結論:
一是該廠設備呈現(xiàn)出老化嚴重的問題,特別是勵磁系統(tǒng)和調(diào)速器,需要對其改造升級;二是對微正壓運行方式進行優(yōu)化,能夠有效降低其運行異常次數(shù);三是機械設備在密封方面需要進行改進。