紡織印染行業(yè)常見節(jié)能減排措施分析

黃小慧

摘要：本文從兩個角度分析了當前紡織印染行業(yè)的特點，通過對廢棄產生的余熱進行回收、循環(huán)利用染色廢水、及時調整定型機熱源等措施，并采用科學的物理處置方法，以此達到節(jié)能減排的效果。

關鍵詞：紡織印染;節(jié)能減排;余熱回收

前言：紡織印染行業(yè)在生產期間會產生大量威脅環(huán)境甚至是生態(tài)的污染物，相較于其他行業(yè)而言耗能較高。對此，為了對環(huán)境實施保護并達到減少損耗的目的，就需認識到節(jié)能減排工作開展的重要性，優(yōu)化印染工藝，使用具有節(jié)能性能的設備，盡可能減少廢棄物的總量，促使多種資源利用率大幅度提高。

一、紡織印染行業(yè)的特點

以污染物產生的視角著手分析，印染行業(yè)生產期間需應用極多的染料以及助劑等。一些未上染的染料以及大部分助劑將會被看做成廢水，并在混合后通過排污管道實施排放。此外，在開展印染工作到印染結束過程中，會將紡織物上的有機物帶出，并混入廢水中，若不對廢水進行科學的處理，將會對生態(tài)環(huán)境造成極大的污染，由此可見，紡織印染是一個極具污染性的行業(yè)。

以耗能視角進行分析，在開展印染作業(yè)時，其中涉及到染色、印花等工序，這些環(huán)節(jié)對水量以及能源的需求量較大，尤其是蒸汽、煤等，會消耗大量的能源。

二、紡織印染行業(yè)中節(jié)能減排有效措施

（一）定型廢氣余熱回收

化纖材質的紡織品在制造時能夠產生160～170℃的廢氣溫度，因此，可以安置可回收熱能的系統(tǒng)將其所產生的高溫廢氣盡數(shù)回收，并處理由煙道排放的高溫熱量尾氣，再將廢氣傳輸至定型機前兩節(jié)烘箱中，以此構成能夠阻隔外界冷氣進入的熱風幕，實現(xiàn)烘箱內部溫度大幅度提升的效果。借助熱量交換體系，增加定型機進風溫度至120～140℃，相較于最初進風溫度而言，升溫幅度高達100～120℃，這一變化所產生的價值可以在寒冷的天氣下充分體現(xiàn)，且在實際運作中，能夠直觀看出熱量交換體系在節(jié)約能源性能方面的效果[1]。

（二）染色廢水余熱利用

通常情況下，開展紡織印染工作時會產生大量的染色廢水，這類廢水的水溫可達60～65℃，相較于其他廢水而言，可以釋放較大的熱能?，F(xiàn)階段很多印染廠會將未冷卻的染色廢水直接排進污水管道中，致使廢水余熱無法充分發(fā)揮其循環(huán)利用的價值，還極大程度地沖擊了污水處理系統(tǒng)，為后期廢水處理增加了難度。因此，需安置能夠實現(xiàn)熱能交換的系統(tǒng)以及吸收式的熱泵機組（如圖1所示），對生成的余熱加以循環(huán)使用，并對染缸注水環(huán)節(jié)進行預熱，以此減少蒸汽的總使用量及總消耗量。

（三）科學替換染色工藝

由于酸性染料與活性染料的酸堿程度有差別，通常應用傳統(tǒng)的二浴法對錦棉材質的紡織品進行染色，致使生產時間增加，且提高了印染生產的成本，在此期間，產生的污水量也較大。因此，需依托于新型的助劑，達到更改染料酸堿度以及染色介質的目的，促使自身為酸性的染料也可以在堿性的條件下對紡織品進行染色，應用一浴染色方法替換傳統(tǒng)的二浴法染色，以此減少印染期間能源的損耗以及污染物的排放量。

（四）定型設備熱源調整

印染廠通常會將導熱油當成定型機熱源，并為其加裝與之相匹配的導熱油鍋爐，該設施安裝的目的是對定型機進行供熱。一般情況下，會將煤或水煤漿作為為鍋爐供熱的燃料，但煤燃燒時，會生成多種大量的污染物如煙塵以及二氧化硫等，雖對有害物質進行相應的處理，保證煙氣能夠達到環(huán)境所要求的排放標準，但仍會對印染廠周邊的空氣構成嚴重的威脅。因此，需更換當前所使用的定型機，用中壓高溫蒸汽或能夠實現(xiàn)天然氣直接燃燒的定型機進行替換，以此減少多種污染物的排放量。

（五）附件保溫隔熱處理

印染設備在保溫或持續(xù)升溫期間，會增加缸體整體溫度，致使熱量被大量釋放，現(xiàn)如今很多印染廠對缸體的表面進行了隔熱處理，但在與缸體相配套的附件如導布管等隔熱處理工作未落實到位，由于導布管較長，且直徑較大，裸露在外的部分會消散大量的熱量。因此，專業(yè)人員需重視對缸體附件隔熱性能的處理，并在各個附件上安裝保溫層，盡可能降低熱量的流失。

（六）冷卻高壓處理技術

定型廢氣中擁有極多的苯類有機物、助劑等，且該類廢氣的溫度較高，現(xiàn)階段，我國大多數(shù)的印染廠通常將回收余熱、水噴淋以及靜電除塵相結合，并對三種工藝進行處理，在此過程中，極易將污染因子如油煙、顆粒物等輸送至水箱中，造成印染生產環(huán)境的二次污染。此外，許多余熱以及廢油無法被有效回收再利用，致使加劇對環(huán)境的污染。因此，需同時考慮冷卻與高壓工藝的使用，并將二者進行科學結合，構建冷卻高壓一體化處理技術。通過這一技術的使用，可以同時對高壓靜電、蒸發(fā)冷器和間接水冷進行設計，以此進一步完善濕法靜電技術，降低由該技術造成的二次污染，實現(xiàn)處理并清除污染物的同時促使余熱和費油可以被回收。

三、紡織印染行業(yè)節(jié)能減排物理處理措施

當前已衍生出多種物理形式的節(jié)能減排處理方法如吸附、離子交換等。吸附處理主要將溶液中可溶性的物質集中起來，這一過程被稱作為吸附;離子交換是清除有害陰陽離子時常應用的處理方法，在采用離子交換方法時，會借助樹脂來實現(xiàn)，但相較于普通樹脂而言，其由有機化合物三維結構以及多孔材料共同構成。

（一）吸附技術

在處理紡織印染廢水時，會應用到多種物理方式的處理技術，而吸附處理便是最為常見的技術之一，其作業(yè)原理是回收廢水中的可溶性物質，并借助高電壓對物質進行平衡分離處理。當采用吸附技術處理廢水達到節(jié)能減排效果目的時，會應用到具有極高吸附容量及能力的工業(yè)活性炭，該種活性炭可以將廢水中不同的染料進行吸附。但在使用吸附技術時，所需的成本較高，且需確保所選用的活性炭具備可再生能力，以此強化有害物質吸附的效果?，F(xiàn)如今，越來越多的低成本吸附材料出現(xiàn)在市場中，且受到了紡織印染行業(yè)的關注并被廣泛應用于廢水處理作業(yè)中。同時，相關人員對幾種生物污染物如竹炭、農業(yè)廢棄物等處理廢水的效果進行研究，以此為廢水處理選擇最優(yōu)的吸附材料[2]。

（二）離子交換

在處理由紡織印染產生的廢水時，會受多種因素的影響致使處理效率達不到預期效果，導致這一問題出現(xiàn)的關鍵原因是在處理過程中，無法將廢水中的染料進行有效去除，離子交換法只能處理廢水中的陰陽離子，但卻不能將其中的非離子染料盡數(shù)清理。當所應用的樹脂在處理過程中其交換容量趨近于飽和時，應注重樹脂的再次生產并循環(huán)利用。為了實現(xiàn)這一目的，可以應用有機溶液將廢水中的有害離子收集起來，并同樹脂進行交換，但這種交換方法在實現(xiàn)時，需投入大量的成本，但該種處理方式也有極大的應用價值與優(yōu)勢：首先當樹脂再生后可以再次恢復其自身的吸附容量，加快去除陰陽離子的效率;其次，可以循環(huán)使用溶劑，以此降低更換溶劑的成本;最后，提高了可溶性染料的處理效果，達到節(jié)能減排的目的。

結論：積極使用節(jié)能設施與科學印染工藝，并注重余熱回收、余熱利用等方法以及多種物理技術的使用，減少紡織印染行業(yè)對環(huán)境造成的污染，降低資源消耗，以此推動印染行業(yè)持續(xù)且良性發(fā)展。

參考文獻：

[1]陳榮圻.節(jié)能減排的顏料印染與助劑（續(xù)二）[J].印染助劑，2020，v.37;No.281（01）：6-11.

[2]裘建榮.印染行業(yè)中的節(jié)能減排方法與清潔生產探析[J].環(huán)球市場，2019，000（011）：270.

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