質(zhì)譜分析技術(shù)在紡織品檢測方面運用分析

陳潔瑜

摘要：質(zhì)譜分析技術(shù)是當(dāng)前紡織品檢測的關(guān)鍵技術(shù)，本文圍繞紡織品檢測問題展開，以質(zhì)譜分析技術(shù)為核心，詳細探究和論述氣相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)、高效液相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)的具體應(yīng)用方向，分析多種質(zhì)譜分析技術(shù)的聯(lián)用流程，以期為相關(guān)研究人員提供參考。

關(guān)鍵詞：質(zhì)譜分析技術(shù);紡織品;檢測

引言：紡織品是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷奈锲罚谄渖a(chǎn)制造過程中，部分有毒有害的化學(xué)物質(zhì)被保留下來，對人體健康產(chǎn)生影響，同時容易造成環(huán)境污染，對社會經(jīng)濟起到阻礙作用，為此，有關(guān)人員采用質(zhì)譜分析技術(shù)對紡織品進行檢測，通過專業(yè)儀器和設(shè)備的精細檢測，精準、有效地識別出紡織品中的有害物質(zhì)。

一、氣相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)的應(yīng)用

（一）檢測植物殺蟲劑

以天然植物纖維為主要材料制成的紡織品，由于植物生長過程中會使用到植物殺蟲劑，在生產(chǎn)與制作紡織品時，一部分殺蟲劑會被纖維吸收，植物殺蟲劑毒性強弱難以判斷的情況下，需要采用氣相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)，通過固相萃取凈化的方式，對紡織品中有毒有害纖維進行檢測，在超聲波的振動作用下，殘留在植物纖維中的殺蟲劑被檢測出來，采取針對性措施對其進行有效排出。

（二）檢測阻燃劑

阻燃劑應(yīng)用于紡織品中，主要作用是通過化學(xué)整理的方式，對紡織品起到阻燃作用，通過國際研究和化學(xué)領(lǐng)域的專業(yè)分析，發(fā)現(xiàn)阻燃劑會對環(huán)境和人體健康均造成不同程度的影響和危害，容易產(chǎn)生PCBs、PBBs等有害物質(zhì)，因此在紡織品檢測中，充分利用氣相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對國際標準認定的18種阻燃劑的有效檢測，通過對試樣進行超聲萃取，提高紡織品中阻燃劑檢測的準確性和精準度。

（三）檢測偶氮染料

以偶氮染料為主要制造材料的紡織品，該物質(zhì)本身對人體和環(huán)境均無害，但在紡織品中與人體接觸，偶氮染料具有可消化、可吸收的物理特性，長期接觸后會直接進入人體，通過人體的新陳代謝活動，發(fā)生還原作用產(chǎn)生芳香胺，從而改變?nèi)梭w內(nèi)的DNA結(jié)構(gòu)和細胞分子排列順序，是癌癥病發(fā)的直接誘因。偶氮分子結(jié)構(gòu)在紡織品染料中合成比例達70%以上，經(jīng)過科學(xué)研究和分析后，已知的偶氮染料約有200多種，需要利用氣相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)對其進行檢測，根據(jù)偶氮分子的物理結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分，利用還原試劑加速紡織品的還原反應(yīng)生成，經(jīng)過專業(yè)儀器的定量、定性分析，掌握紡織品中芳香胺的含量，當(dāng)前國際上對紡織品中芳香胺標準檢測量規(guī)定在<5mg/kg范圍以內(nèi)[1]。

（四）檢測氯化物染料

紡織品染色過程中，以聚酯纖維為載體進行染色是其主要工藝作業(yè)模式，利用聚酯纖維的超分子結(jié)構(gòu)，使用氯芳香族化合物對聚酯纖維進行高效染色，強化染料的滲透作用，在氯化甲苯、氯化苯等物質(zhì)的作用下，聚酯纖維發(fā)生膨脹，紡織品染色效率將大大提高。但由于氯化物染料使用期間，會對環(huán)境造成一定程度的污染和破壞，需要利用氣質(zhì)聯(lián)用分析技術(shù)，對紡織品中的氯化物成分及含量進行檢測，利用二氯甲烷對氯化苯或氯化甲苯進行萃取，通過超聲波的定性分析，判斷氯化物的含量及類型，按照國家規(guī)定檢測量標準，將紡織品中的氯化物染料含量控制在0.05mg/kg以下。

（五）檢測氯酚類化合物

氯酚類化合物在紡織品中主要承擔(dān)著防腐作用，常見的氯酚化合物包括五氯苯酚、四氯苯酚等，由于氯酚類化合物的物理與化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，自然降解效率低，對自然生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴重不良影響，在紡織品生產(chǎn)與制造環(huán)節(jié)被嚴格限制。在國家標準規(guī)定下，需采用氣相色譜-質(zhì)樸分析技術(shù)，對氯酚類化合物含量進行控制，尤其要加大對五氯苯酚物質(zhì)檢測的重視，利用甲醇對試樣檢測品進行超聲提取，將提取后的物質(zhì)進行濃縮，利用專業(yè)儀器進行含量檢測（圖1），氯酚類化合物的含量上限在0.10mg/kg。

二、高效液相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)的應(yīng)用

（一）檢測表面活性劑

紡織品中表面活性劑含量大小會對人體健康產(chǎn)生不同程度的影響，紡織工業(yè)中，常見的表面活性劑包括洗滌劑、纖維油劑、分散劑、染色助劑、化學(xué)整理劑等，隨著紡織品中纖維與人體的接觸，表面活性劑對人體皮膚產(chǎn)生刺激，極易導(dǎo)致皮膚過敏，嚴重還將引發(fā)人體細胞結(jié)構(gòu)變化，具有致癌性與致畸性的特點。

根據(jù)國際與國家紡織品生產(chǎn)與制造工藝標準，需利用質(zhì)譜分析法對紡織品表面活性劑成分及含量進行檢測，以甲醇作為主要提取溶液，采用索氏抽提法，對試驗樣品中的烷基酚聚氧乙烯醚進行提取，通過濃縮和凈化處理后，利用高效液相色譜-質(zhì)譜分析技術(shù)進行定性、定量檢測。針對紡織品中不同用途的表面活性劑，需結(jié)合其性質(zhì)選擇堿性溶液試樣法或是甲醇超聲波提取法開展具體檢測工作，將紡織品中的乙二胺四乙酸二鈉、線性烷基苯磺酸鹽、二乙烯三胺五乙酸鹽等物質(zhì)作為目標檢測物，將高效液相色譜與質(zhì)譜儀進行串聯(lián)作業(yè)，通過對試樣的定性、定量檢測，確定紡織品中表面活性劑含量，從而達到對紡織品內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)種類及含量的有效控制[2]。

（二）檢測分散染料

紡織品染色與印花作業(yè)環(huán)節(jié)，分散染料應(yīng)用范圍較廣，直接應(yīng)用于具體生產(chǎn)過程中，會造成紡織品中分散染料與人體直接接觸，容易引發(fā)人體皮膚、呼吸道、黏膜等部位過敏，為此，國際上針對紡織品分散染料含量進行嚴格規(guī)定與限制，當(dāng)前可控范圍內(nèi)的致敏性分散染料種類多達20余種，需采用高效液相色譜-質(zhì)樸分析技術(shù)，利用高效液相色譜-二極管陣列檢測法，通過質(zhì)譜檢測分析儀，將試驗樣本進行甲醇萃取，萃取后的溶液經(jīng)定性、定量測定，含量檢測上限為0.5mg/kg。

（三）檢測氮化合成農(nóng)藥

氮化合成農(nóng)藥因其毒性較低、講解性能好等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于紡織工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，究其根本，氮化合成農(nóng)藥終歸是具有一定毒性，紡織品中的殘留農(nóng)藥對人體和生態(tài)環(huán)境均可造成威脅與影響，為此，國際上大部分國家均對合成農(nóng)藥含量進行科學(xué)限定，針對常見的克百威、異丙威、敵菌丹、滅多威等氮化合成農(nóng)藥，需通過甲醇萃取濃縮，通過液相色譜法與質(zhì)譜分析法聯(lián)用，經(jīng)過試樣檢測后，確定紡織品中氮化合成農(nóng)藥含量低于0.10mg/kg。

（四）檢測全氟辛酸和全氟辛烷磺酸

全氟辛酸作為紡織品生產(chǎn)中的加工助劑，其化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在工業(yè)作業(yè)環(huán)境下，容易產(chǎn)生分解反應(yīng)，對人體和環(huán)境產(chǎn)生毒性危害。全氟辛烷磺酸是紡織品中防污整理劑的主要成分，是當(dāng)前最難降解的有機污染物，具有較強的生物蓄積性，使用過程中會產(chǎn)生一定強度的毒性物質(zhì)，應(yīng)用于紡織品防污處理環(huán)節(jié)，對人體呼吸系統(tǒng)造成直接且巨大的影響，嚴重還將導(dǎo)致人體細胞癌變。針對上述全氟性化學(xué)物質(zhì)，國際規(guī)定禁止使用全氟試劑，同時需采用高效液相色譜法與質(zhì)譜分析法，甲醇超聲提取后，對試樣產(chǎn)品進行濾膜過濾和凈化，利用串聯(lián)質(zhì)譜儀，對紡織品中全氟物質(zhì)及全氟辛基的衍生物進行定性、定量檢測。

結(jié)束語：綜上所述，紡織品生產(chǎn)與制造期間，需要利用到多種試劑或化學(xué)物質(zhì)，要求相關(guān)部門利用質(zhì)譜分析技術(shù)對紡織品中有毒有害物質(zhì)含量進行檢測與控制，綜合運用氣相色譜法和高效液相色譜法，利用質(zhì)譜分析儀，實現(xiàn)對紡織品中有害物質(zhì)的高效、精準檢測，對人體健康及生態(tài)環(huán)境保護起到積極作用。

參考文獻：

[1]于茜.質(zhì)譜分析技術(shù)在紡織品檢測方面的運用探究[J].化工管理，2020，No.557（14）：48-49.

[2]薛松林.質(zhì)譜分析技術(shù)在紡織品檢測方面的應(yīng)用[J].信息周刊，2019，000（039）：P.1-1.

廣州檢驗檢測認證集團有限公司 廣東省廣州市 511400