關(guān)于化工機(jī)械設(shè)備的故障分類及安全控制分析

王權(quán)

【摘要】本文主要分析了關(guān)于化工機(jī)械設(shè)備的故障分類以及安全控制分析，重點(diǎn)介紹了化工機(jī)械設(shè)備故障分類和化工機(jī)械設(shè)備故障安全管理措施，降低機(jī)械出現(xiàn)功能性損害的概率。通過對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的掛賬分類以及安全控制進(jìn)行分析，提高了生產(chǎn)的安全性，延長(zhǎng)了機(jī)械設(shè)備的使用壽命。

【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械設(shè)備;故障分類;安全控制

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工機(jī)械在人們的日常生產(chǎn)生活中普及范圍越來越廣泛。與此同時(shí)，化工機(jī)械事故的頻發(fā)是當(dāng)前人們主要關(guān)注的問題，為了保證化工機(jī)械設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中能夠充分發(fā)揮其實(shí)際作用的同時(shí)，降低安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，要重視對(duì)化工機(jī)械設(shè)備故障分類以及安全管理，保障工作人員的生命安全。

1.化工機(jī)械設(shè)備故障分類

1.1突發(fā)性故障

化工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中突然發(fā)生故障，主要是因?yàn)槭艿酵饨绛h(huán)節(jié)的影響或者外力作用的突變，而該影響超出了機(jī)械設(shè)備的實(shí)際能夠范圍，從而導(dǎo)致了事故的發(fā)生。由于突發(fā)性事故沒有明顯的預(yù)兆，難以進(jìn)行預(yù)測(cè)，故障發(fā)生規(guī)律離散，使得開展預(yù)防工作比較困難。

1.2累積性故障

累積性故障的實(shí)質(zhì)是機(jī)械設(shè)備部由于自身或者外界的不利影響經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間積累而形成的，當(dāng)積累到一個(gè)臨界點(diǎn)時(shí)，機(jī)械設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)故障。造成累積性故障的主要原因是設(shè)備的老化和磨損等，在發(fā)生事故之前往往會(huì)有一定的預(yù)兆，具有明顯的事故發(fā)生規(guī)律，受到時(shí)間、環(huán)境的直接影響。

2.化工機(jī)械設(shè)備故障安全控制措施

2.1建立完善的設(shè)備管理制度，重視對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

化工機(jī)械設(shè)備管理制度通常包含采購(gòu)、驗(yàn)收、對(duì)工作人員進(jìn)行操作培訓(xùn)以及對(duì)機(jī)械進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)、相關(guān)工作人員要進(jìn)行實(shí)際工作進(jìn)行量化，結(jié)合化工行業(yè)成本核算進(jìn)行統(tǒng)籌安排?；C(jī)械的日常維護(hù)檢查能夠有效的預(yù)防機(jī)械故障的發(fā)生。通常由使用人員進(jìn)行維護(hù)工作，但是電源供電部門要與專業(yè)電工共同協(xié)作。日常保養(yǎng)工作第一要使用儀器進(jìn)行清潔，同時(shí)在事故儀器之前要進(jìn)行全面檢查。保證電壓、電源的穩(wěn)定性，此外要注意對(duì)電路、光路等檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。

2.2科學(xué)診斷機(jī)械故障，提高故障處理效率

化工機(jī)械設(shè)備在使用過程中會(huì)存在各種問題，因此，相關(guān)部門要重視對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的監(jiān)管。此外要化工企業(yè)生產(chǎn)與制造的重要內(nèi)容是對(duì)化工機(jī)械設(shè)備事故管理進(jìn)行優(yōu)化，通過詳細(xì)觀察和記錄機(jī)械設(shè)備故障實(shí)際情況，計(jì)算和預(yù)測(cè)故障發(fā)生的概率，全面分析可能產(chǎn)生故障的原因，總結(jié)化工機(jī)械設(shè)備處理措施，促進(jìn)化工機(jī)械設(shè)備的管理水平。在此過程中，要根據(jù)化工機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生的情況采取正確的故障處理觀念，充分發(fā)揮化工機(jī)械設(shè)備的處理作用，能夠及時(shí)的解決故障，保證故障處理效率。

2.3加強(qiáng)安全監(jiān)察力度，重視工作人員培訓(xùn)工作

針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備故障要分析其原因，在日常使用過程中要保證設(shè)備的安全，保證操作的規(guī)范性，從故障發(fā)生的根本原因著手，制定相應(yīng)的故障處理措施。同時(shí)要對(duì)整個(gè)處理過程進(jìn)行記錄，降低該類事故發(fā)生的概率。通過封閉式管理從而有效的避免安全事故的發(fā)生。此外，要嚴(yán)格遵循“安全第一”的原則，保證化工機(jī)械設(shè)備操作人員的生命健康安全，提高機(jī)械操作人員的專業(yè)水平。因此，要重視工作人員的培訓(xùn)工作，在開展培訓(xùn)工作前制定科學(xué)規(guī)劃，從而提高工作人員的專業(yè)能力。在制定職工培訓(xùn)計(jì)劃的過程中，要結(jié)合實(shí)際情況以及工作人員的個(gè)人職業(yè)生涯，激發(fā)工作人員的工作積極性。明確培訓(xùn)工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，提高培訓(xùn)計(jì)劃的完整性，避免事故安全事故的發(fā)生。故障預(yù)防管理內(nèi)容如表1所示：

3.化工機(jī)械設(shè)備的故障管理

為了提高機(jī)械設(shè)備的使用周期，降低故障發(fā)生的概率，要對(duì)常見的故障進(jìn)行管理，采取相應(yīng)的措施。第一，在管理的過程中要重視對(duì)化工機(jī)械的管理。第二，化工機(jī)械運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生很多設(shè)備問題，包括升級(jí)改造、投入使用、設(shè)備制造、設(shè)備設(shè)計(jì)和規(guī)劃等多個(gè)部分，在此過程中要保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)管理和技術(shù)管理的平衡。

4，總結(jié)

簡(jiǎn)而言之，化工行業(yè)發(fā)展過程化工機(jī)械是基礎(chǔ)，對(duì)企業(yè)的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益有著直接的影響。如果化工機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障造成的人力、財(cái)力損失是不可估量的，因此要重視對(duì)化工機(jī)械設(shè)備故障的分類和安全控制，總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，建立完善的機(jī)械設(shè)備管理制度，重視日常的維護(hù)和保養(yǎng)。此外，要加大對(duì)安全監(jiān)管的力度，提高操作人員的專業(yè)能力，使得機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，充分發(fā)揮化工機(jī)械的作用，使得化工機(jī)械安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

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