梅磊
(凌源鋼鐵集團設計研究有限公司,遼寧凌源 122500)
凌鋼廠區(qū)目前建有3座66 kV降壓變電站,分別為:一總降、二總降、三總降。2020 年原料廠改造工程、90 m2燒結機改擴建工程新增負荷為二總降供電區(qū)域,結合二總降附近煉鋼車間改造需要占用二總降的戶外設備場地;另外二總降66 kV 電氣設備陳舊,戶外設備處于冶金廠區(qū)的重污染區(qū),每年需定期停電檢修,影響正常生產,二總降改造勢在必行。凌鋼一總降有2 座65 MW、85 MW 超溫超高壓發(fā)電廠,系統(tǒng)發(fā)電容量在滿足本區(qū)域的用電負荷后有剩余容量。故改造方案基于上述設施開展。
總裝機容量9.206 MW,計算負荷5.417 MW,補償后功率因數(shù)達到0.92。
90 m2燒結機改擴建工程:總安裝容量42.35 MW,計算負荷21.216 MW,補償后功率因數(shù)為0.92。原料場改造工程需要2 回10 kV 電源,90 m2燒結機改擴建工程需要4回10 kV電源。
根據上述數(shù)據,新建變電所的用電設備總裝機容量為51.556 MW,計算負荷為26.633 MW,補償后功率因數(shù)為0.92(無功功率為:11.346 MVar),補償后視在功率為28.949 MVA。新建35/10 kV 降壓變電所預留后續(xù)二總降壓變電所改造所需的電氣系統(tǒng)、總圖位置、構筑物等銜接接口。
本次新增負荷的供配電系統(tǒng)建設與二總降改造相結合,即:實施二總降改造的一期工程,由一總降取2 回路35 kV 電源,建設和完善35 kV 配電系統(tǒng)、包括35/10 kV 主變壓器、10 kV 配電系統(tǒng),及本工程新增的用電負荷。
其中一回電源線路借用現(xiàn)有的65 MW 發(fā)電機組升壓變至一總降35 kV I段母線的并網線路。65 MW發(fā)電機組升壓至35 kV 后,改為新建35/10 kV 降壓變電所35 kV母線并網;利用現(xiàn)有的35 kV并網線路反送電到新建35/10 kV 降壓變電所的35 kV 母線。另一回電源由一總降35 kV II 段母線取得,采用敷設電纜線路方式至新建35/10 kV降壓變電所。
一總降為66/35/6 kV變電所,兩回66 kV電源進線,66 kV 系統(tǒng)采用單母線分段接線,安裝2 臺100 MVA、66/35 kV 降壓變壓器。35 kV 系統(tǒng)亦采用單母線分段接線,I 段母線接1 臺65 MW 發(fā)電機組,饋出給2 臺50 MVA,35/6 kV 降壓變壓器;II 段母線接1 臺85 MW發(fā)電機組,饋出給2 臺50 MVA,35/6 kV 降壓變壓器。一總降35 kV 母線負荷情況見表1。
表1 一總降35 kV系統(tǒng)用電負荷表
35 kV I 段發(fā)電機組的發(fā)電容量為65 MW,冬季、夏季均正常運行,可發(fā)電60 MW,扣除5%的廠用電,可外送功率為56.75 MW。35 kV II 段發(fā)電機組的發(fā)電容量為85 MW,冬季停運,夏季正常運行,可發(fā)電80 MW,扣除5%的廠用電,可外送功率為76 MW。
二總降為1座66/6 kV 變電所,安裝5臺66/6 kV降壓變壓器。2 回66 kV 電源進線,66 kV 系統(tǒng)采用單母線分段接線,其中I段母線的66 kV 電源由鋼一線引入,饋出給1#、2#、3#降壓變壓器(2×25 MVA+1×31.5 MVA、66/6 kV);II 段母線66 kV 電源由鋼二線T 接,饋出給4#、5#降壓變壓器(2×20 MVA、66/6 kV)?,F(xiàn)4#降壓變壓器停運,1#、2#、3#、5#變壓器運行,其中1#、2#、3#降壓變壓器分別帶6 kV I段、II段、III段母線負荷,5#降壓變壓器帶Ⅳ、Ⅴ段母線。二總降6 kV母線負荷情況見表2。
表2 二總降6 kV系統(tǒng)用電負荷表
6 kV Ⅰ段接有12 MW 發(fā)電機組1 臺,夏季、冬季均正常運行,可發(fā)電10 MW,扣除5%的廠用電,可外送功率為9.4 MW。
由于一總降區(qū)域的35 kV 系統(tǒng)發(fā)電容量在滿足本區(qū)域的用電負荷后有剩余容量,將一總降的區(qū)域的發(fā)電剩余容量直接采用35 kV 線路送至二總降區(qū)域,通過35/6 kV 降壓后供電給本區(qū)域的用電負荷,這樣可以減少二總降區(qū)域的66 kV 掛網變壓器容量,節(jié)約基本電費。
工程一期建設35 kV配電系統(tǒng),由一總降取2回35 kV 電源,改造部分35/6 kV 主變壓器,停運部分66/6 kV主變壓器,節(jié)約基本電費。
改造后的二總降35 kV 系統(tǒng)的電源側、負荷側兩部分的變壓器配置為:66 kV 配電系統(tǒng)安裝2 臺63 MVA 66/35 kV 變壓器,并替代剩余的35/6 kV 主變壓器,供電給剩余的6 kV用電負荷。
(1)電源側:安裝2 臺63 MVA、66/35 kV 變壓器,滿足在一總降1 臺100 MVA 變壓器(或二總降2×63 MVA 變壓器)退出運行時,一、二總降35 kV 系統(tǒng)可以正常運行。
(2)負荷側:隨著廠區(qū)的各車間改造升級,二總降6 kV 用電負荷減少,最終二總降安裝3 臺40 MVA 35/6 kV 變壓器,替代現(xiàn)有的二總降1~5#主變壓器。
根據前述確定的變壓器臺數(shù)和容量情況,改造后的二總降66 kV 維持現(xiàn)有的接線方式,采用單母線分段接線,2回路進線(鋼二線、鋼三線),饋出給2臺63 MVA、66/35 kV 變壓器。改造后的35 kV 系統(tǒng)連接設備如下:2 臺63 MVA、66/35 kV 主變、3 臺40 MVA、35/6 kV 變壓器、與一總降的3 5kV 聯(lián)絡線2 回、65 MW 發(fā)電并網回路,35 kV 系統(tǒng)的進出線回路數(shù)共8回,進出線回路較多,同時考慮與一總降區(qū)域聯(lián)絡的運行可靠性、靈活性,采用雙母線分段接線[1]。
根據用電負荷情況,同時考慮本區(qū)域日后可能增加的負荷,新建35/10 kV 降壓變電所安裝2 臺50 MVA 35/10 kV主變,作為最終規(guī)模。
本次由一總降取2回35 kV電源,考慮到后期的二總降35 kV系統(tǒng)連接設備較多(進出線共9回)、與一總降區(qū)域聯(lián)絡的運行可靠性、靈活性、分期建設的可行性等因素,35 kV 系統(tǒng)擬采用雙母線分段接線。本期僅建設其中兩段母線,35 kV 系統(tǒng)共約10個間隔。10 kV 系統(tǒng)采用單母線分段接線,每段母線電源取自1 臺50 MVA、35/10 kV 主變二次側,饋出給1 回原料場電源出線、1(2)回燒結電源出線、1回所用變壓器出線、1 回接地變壓器出線、2 回補償電容器出線、預留2 回出線開關;兩段母線共20 個回路,加上母線電壓互感器、母聯(lián)回路,10 kV 系統(tǒng)共24個回路。每段10 kV母線安裝2套5 MVar電容器補償裝置,共4 套。新建35/10 kV 降壓變電所的10 kV 系統(tǒng)中性點采用小電阻接地方式,選擇10 kV系統(tǒng)的電阻電流為400 A。見圖1。
圖1 電氣主接線示意圖
該工程于2020 年12 月份完成改造,運行穩(wěn)定。經過此次改造,平衡了一、二總降之間的負荷分配;一、二總變之間35 kV 系統(tǒng)可互為備用,增加了系統(tǒng)調控的靈活性。二總變新增加的負荷改為10 kV 電壓等級,較原來的6 kV 系統(tǒng)在提高輸電能力、促進節(jié)能降損、加大供電半徑等方面有顯著優(yōu)勢[2]。經計算,升壓后的配電網容量增加了0.67 倍;電壓降在負荷不變情況下,10 kV 輸電線路電壓損失是6 kV 的36%;功率損耗在負荷不變情況下,電壓從6 kV 升至10 kV,功率損耗降低至原來的36%,即降低了64%。這不僅提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,也提高了經濟效益。