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    錠子彈性管銑螺旋槽后的校直工藝

    2021-08-30 08:25:44黃喜芝彭來深
    紡織器材 2021年4期
    關鍵詞:錠子壓桿直線度

    黃喜芝,彭來深

    (衡陽新新紡織機械有限公司,湖南 衡陽 421007)

    1 問題的提出

    彈性管作為棉紡細紗錠子的關鍵零件,其質(zhì)量直接影響成套錠子的質(zhì)量。作為上連軸承座、下接錠底的零件,彈性管的圓跳動公差必須高精度控制,才能保證錠膽中軸承座、彈性管、錠底組合件的同軸度,從而保證成套錠子質(zhì)量[1-3],其結(jié)構(gòu)如圖1所示。

    1—防塵圈;2—墊圈;3—軸承;4—軸承座;5—墊底;6—彈簧。圖1 彈性管結(jié)構(gòu)

    在整套錠子的制造過程中,銑加工彈性管螺旋槽時因切削力作用,會使彈性管產(chǎn)生一定的彎曲變形,以至影響彈性管一端外圓與另一端錠底孔相對彈性管基準外圓A的圓跳動(見圖2)[4]。

    圖2 彈性管螺旋槽結(jié)構(gòu)

    為此,當彈性管螺旋槽銑加工后特別增加了一道校直工序,即采用簡易的校直工裝(見圖3)以校正銑螺旋槽時彈性管直線度誤差的影響、提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

    2 校直方法

    將銑了螺旋槽的彈性管置于V形架上,并將彈性管中心線調(diào)至水平;將V形架置于底座上,調(diào)整磁性表座使百分表觸頭接觸彈性管中部;手動旋轉(zhuǎn)彈性管、觀察測量其彎曲變形量;旋轉(zhuǎn)壓桿將其置于彈性管變形最高點,利用杠桿原理、手握壓桿向下施力以校直彈性管(注意力不可過大);校正后旋轉(zhuǎn)彈性管用百分表測量彈性管外圓跳動值是否合格,當不合格時則找到最高點再次校正到合格為止;提起百分表頭,移動V形架,分別測量彈性管長度方向1/4位置和3/4位置處的跳動量;采用相同方式進行校調(diào),確保彈性管整體直線度達到合格。

    1—磁性表座;2—底座;3—百分表;4—橫桿;5—彈簧;6—壓桿;7—彈性管;8—V形架。圖3 校直工裝

    3 注意事項

    3.1一般情況下,彈性管銑螺旋槽后,螺旋槽位置變形量最大;當校正彈性管中部位置合格后,其他位置的彎曲度大多會小于中部測量數(shù)值;但個別彈性管在銑槽起始位置或結(jié)束位置的直線度有較大數(shù)值變化;因此,1/4位置和3/4位置處的直線度測量及校調(diào)可作為輔助工序。

    3.2在拿下已校直彈性管、更換新管的過程中,壓桿受重力作用以連接它的橫桿為支點自然下落,這時需用手將壓桿提起一定高度,以便于下一根彈性管順利放置在V形架上,此法費時費力;可將1根細長彈簧一端纏繞于壓桿末端、另一端繞在橫桿上,工作時壓桿作用于彈性管變形最高點、校直彈性管;換料提起壓桿時,受彈簧拉力作用壓桿自動停在一定高度,然后以極緩慢的速度落下,利用這段時間差可輕松完成彈性管的換料動作。

    3.3在對HFD3200系列錠子的彈性管校直時,彈性管中部恰好為螺旋槽,故在測量、旋轉(zhuǎn)彈性管的過程中需避開2 mm的螺旋槽寬度(旋轉(zhuǎn)角度小于360°)。

    3.4除校直工序外,還可增加微校直工序進一步改善彈性管的直線度,從而保證成品的同軸度。

    3.5通常情況下,彈性管可在校直后4 h內(nèi)于高溫回火爐中作定性處理,溫度控制為150 ℃~160 ℃,保溫4 h;如條件不允許,定性處理也可省略。

    此外,在粗磨外圓時應保留一定余量,供校直(定性)后再精磨外圓1遍。在精磨外圓過程中,通過砂輪與導輪擠壓彈性管,對彈性管的直線度進行二次修正,進一步提高彈性管的直線度。通過這些校直措施,彈性管的直線度得到有效控制,產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。

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