抗疫人員的“護(hù)身鎧甲”

陳榮圻

2019年底，突如其來(lái)的新冠肺炎疫情襲擊了湖北省武漢市。2020年1月23日，武漢市暫時(shí)關(guān)閉離漢通道，阻斷疫情快速擴(kuò)散蔓延；直至2020年4月8日武漢市解除離漢離鄂通道管控，歷時(shí)76天，成為我國(guó)新冠肺炎疫情防控的一個(gè)里程碑。2020年9月8日，習(xí)近平總書(shū)記在全國(guó)抗擊新冠肺炎疫情表彰大會(huì)上宣布，我國(guó)抗擊新冠肺炎疫情斗爭(zhēng)取得重大戰(zhàn)略成果，這充分展現(xiàn)了中國(guó)共產(chǎn)黨領(lǐng)導(dǎo)和我國(guó)社會(huì)主義制度的顯著優(yōu)勢(shì)，充分展現(xiàn)了中國(guó)人民和中華民族的偉大力量，充分展現(xiàn)了中華文明的深厚底蘊(yùn)，充分展現(xiàn)了中國(guó)負(fù)責(zé)任大國(guó)的自覺(jué)擔(dān)當(dāng)。在這關(guān)鍵時(shí)刻，全國(guó)各省市和人民軍隊(duì)積極響應(yīng)黨的號(hào)召，迅速派出4萬(wàn)多名醫(yī)務(wù)人員奔赴前線。“護(hù)身鎧甲”極大程度地保護(hù)了我們的醫(yī)務(wù)人員，包括防護(hù)服、口罩、手套、眼罩等，其中防護(hù)服和口罩都屬于紡織品，所以表彰大會(huì)上除了授予鐘南山“共和國(guó)勛章”，張伯禮、張定宇、陳薇等“人民英雄”稱號(hào)外，還表彰了多個(gè)全國(guó)抗擊新冠肺炎疫情的先進(jìn)個(gè)人、先進(jìn)集體，以及全國(guó)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、全國(guó)先進(jìn)基層黨組織。其中，紡織行業(yè)11人獲得全國(guó)抗擊新冠肺炎疫情先進(jìn)個(gè)人、13個(gè)集體獲得全國(guó)抗擊新冠肺炎疫情先進(jìn)集體、1人獲得全國(guó)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、6個(gè)黨組織獲得全國(guó)先進(jìn)基層黨組織［1］。本文就口罩和防護(hù)服生產(chǎn)工藝作簡(jiǎn)短介紹。

1 口罩［2］

為防控新冠肺炎疫情，我國(guó)人民佩戴口罩已成為一種新習(xí)慣，乘坐公共交通，到醫(yī)院、展覽會(huì)、博物館等公共場(chǎng)所必戴口罩。呼出的飛沫中如約95%帶有病毒即能感染，飛沫平均直徑為1～5μm，而新冠肺炎病毒平均直徑為100 nm（即0.1μm），如為氣溶膠，直徑為0.01～10.00μm，口罩孔隙低于氣溶膠和飛沫直徑，可以阻擋病毒入侵人們的呼吸道。

1.1 分類

目前，我國(guó)口罩有3大類：第1類為醫(yī)用口罩，又分為醫(yī)用防護(hù)口罩、醫(yī)用外科口罩、一次性醫(yī)用口罩3種；第2類為勞動(dòng)保護(hù)口罩即KN95、KN90類口罩，KN95、KN90和KN100是指過(guò)濾元件等級(jí)即美國(guó)的認(rèn)證等級(jí)；第3類為日常防護(hù)口罩?？谡謭?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、適用環(huán)境和性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

表1 各類口罩的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、適用環(huán)境和性能指標(biāo)

1.2 口罩面料

1.2.1 無(wú)紡布

目前，市場(chǎng)上的一次性口罩以平面口罩為主，基本上是采用無(wú)紡布材料，以等規(guī)聚丙烯（PP）為原料生產(chǎn)出的紡粘無(wú)紡布和聚丙烯熔噴布組成。3層無(wú)紡布結(jié)構(gòu)為紡粘-熔噴-紡粘，一般用SMS表示。外層紡粘無(wú)紡布即防漏層，具有抗?jié)窆δ?；中層為等?guī)聚丙烯熔噴無(wú)紡布，作為過(guò)濾吸附層；內(nèi)層也是等規(guī)聚丙烯紡粘無(wú)紡布，為親膚吸濕層。目前，國(guó)內(nèi)口罩層數(shù)最多是5層，中間有3層熔噴無(wú)紡布，用SMMMS表示。其中，中間層是口罩的核心組成部分，通過(guò)吸附、過(guò)濾將病毒（飛沫或氣溶膠）阻擋在外，避免與呼吸系統(tǒng)接觸。

無(wú)紡布又稱非織造布，是一種由疏理網(wǎng)或由紡絲方法直接制成的纖維通過(guò)雜亂無(wú)章排列或定向鋪置的纖維層構(gòu)成的紡織品。這種方法是聚丙烯溶液（溫度在聚丙烯熔點(diǎn)165℃以上）由噴絲頭噴出后，用鋪放機(jī)將長(zhǎng)絲直接鋪放在輸送網(wǎng)簾上成網(wǎng)，產(chǎn)量很高。非織造布用途很廣，主要用作工業(yè)過(guò)濾材料，土工布，絕緣、隔熱、隔音材料；醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中用作手術(shù)衣、繃帶、婦女衛(wèi)生巾等；也用于制作服裝，但很少見(jiàn)。

熔噴無(wú)紡布采用熔噴成網(wǎng)法制成。紡絲在熔融狀態(tài)下高速噴出形成纖網(wǎng)，常用于聚丙烯、聚乙烯、聚酯等切片原料，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)加熱、擠壓，由一排噴絲孔擠出；噴絲孔周圍為噴氣孔，噴出高熱空氣，吹動(dòng)擠出的紡絲液，強(qiáng)烈氣流起拉伸作用，使噴出的絲迅速拉細(xì)，其細(xì)度可達(dá)2～10μm，隨氣流的速度和溫度的不同而變化。由于氣流沖擊的波動(dòng)性，所吹出的絲長(zhǎng)短也有變化，大部分為短纖維。纖維隨氣流噴向多孔滾筒或簾網(wǎng)上形成纖網(wǎng)，由于纖維是隨空氣噴出，到達(dá)網(wǎng)簾上時(shí)仍保有一定的溫度，故纖維間能互相粘合成網(wǎng)，具有一定的強(qiáng)度和蓬松度，單位面積質(zhì)量一般為80～120 g/m2。在噴絲過(guò)程中，纖維可以進(jìn)行高壓靜電處理，使軟化態(tài)下的纖維分子帶上電荷，在冷卻后仍保持一定的電荷量，可達(dá)數(shù)百伏特，成帶電的駐極纖網(wǎng)。產(chǎn)品適宜作為過(guò)濾材料，口罩中間的過(guò)濾層也需要這種處理。醫(yī)用口罩和KN95口罩的中間層是許多高熔融指數(shù)的聚丙烯纖維縱橫交錯(cuò)，以隨機(jī)方向?qū)盈B而成的膜，纖維直徑0.5～1.0μm，熔噴非織造布的過(guò)濾層是口罩的核心部分。

KN95、KN90口罩是除了醫(yī)用防護(hù)口罩和醫(yī)用外科口罩外最有效的一種口罩，規(guī)格依照GB 2626—2019《呼吸防護(hù)用品自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器》；在斷裂強(qiáng)力方面，30～50 g/m2的熔噴布規(guī)定為橫向大于等于6 N，縱向大于等于9 N；60～100 g/m2的熔噴布規(guī)定為橫向大于等于10 N，縱向大于等于11 N。KN95、KN90氣流阻力都是140～220 Pa。我國(guó)口罩出口數(shù)量甚多，必須遵守相應(yīng)國(guó)家的口罩標(biāo)準(zhǔn)，歐盟標(biāo)準(zhǔn)為EN 149:2001+A1:2009，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)為NIOSH Stan?dards（Title42 CFR Part 84），氣流阻力為170～220 Pa。GB 2626—2019在高溫、低溫及加濕預(yù)處理的方法和要求方面都與歐美標(biāo)準(zhǔn)接軌。

1.2.2 納米金屬氧化物［3］

日本有一種口罩，商品名為“ONYONE”，通過(guò)在外層無(wú)紡布中添加納米級(jí)TiO2，在光照下產(chǎn)生離子自由基，從而起到殺滅細(xì)菌和病毒的作用。納米級(jí)TiO2吸收光能后使空氣中的O2生成·O2-，空氣水分生成·OH-，兩者都非?；顫?，有極強(qiáng)的化學(xué)活性，能與細(xì)菌及其分泌出的毒素發(fā)生反應(yīng)，從而將其殺滅。

1.2.3 熱風(fēng)棉

日常較多使用的N95口罩一般都是立體可折疊型的。這款口罩所用的材料除了外層和內(nèi)層為相同的紡粘無(wú)紡布，中間為1層熔噴無(wú)紡布以外，中間還加有一層熱風(fēng)棉，如圖1所示。

圖1 N95立體口罩結(jié)構(gòu)圖

ES（聚乙烯）熱風(fēng)棉也被稱為熱風(fēng)棉無(wú)紡布，是一種皮蕊結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維?？谡植牧弦话悴捎镁垡蚁┖途郾?fù)合纖維，用PE/PP表示；其中聚丙烯熔點(diǎn)（165℃）較高，為主體纖維，核殼聚合中一般用作芯層，而聚乙烯的熔點(diǎn)（85～110℃）較低，作為粘結(jié)成分，一般作為皮層。ES復(fù)合纖維經(jīng)過(guò)無(wú)紡布生產(chǎn)熱風(fēng)處理，聚乙烯皮層熔融而粘結(jié)，芯層仍保留纖維狀態(tài)，纖維與纖維粘著，形成不用黏合劑的無(wú)紡布成型體。熱風(fēng)棉無(wú)紡布在N95口罩中屬于一種填充材料，可增加過(guò)濾作用，使病毒更不容易接觸人體，特別是通過(guò)口、鼻。

1.2.4 口罩帶

帶狀帶的一種，通常用36.9 tex的棉紗在針織緯編機(jī)上編制。直徑0.3～0.5 cm，密度稀、帶身松軟，有一定的延伸性，用于口罩的扎縛帶，多為漂白色。

2 防護(hù)服

新冠肺炎病毒具有一定的隱蔽性和極強(qiáng)的傳染性，通過(guò)呼吸和說(shuō)話等造成的飛沫在空氣中傳播，并具有一定的依附性，很容易通過(guò)皮膚、呼吸道和黏膜感染。為了提高抗疫一線醫(yī)務(wù)人員、衛(wèi)生防疫人員、口岸相關(guān)從業(yè)人員和一線監(jiān)管人員的防范能力，口罩、防護(hù)服、護(hù)目鏡、面罩、手套和專用鞋等成了必備的防護(hù)物資。

抗病毒防護(hù)服所用面料通過(guò)構(gòu)成亞微米或納米級(jí)微孔的非織造技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。非織造織物是美國(guó)于1942年首先生產(chǎn)，我國(guó)于1958年開(kāi)始研發(fā)，1960年后國(guó)產(chǎn)非織造織物開(kāi)始上市。非織造織物以高分子聚合物切片為原料，工藝流程短，生產(chǎn)速度快，具有產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等優(yōu)點(diǎn)；又由于質(zhì)量輕、保型性好、回彈性優(yōu)良、洗后不回縮、保暖透氣性好、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì)，在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域可用于制作手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩等。

2.1 以聚丙烯為原料的防護(hù)服

一次性抗病毒防護(hù)服由復(fù)合型非織造布構(gòu)成，使用的原材料為等規(guī)聚丙烯（商品名丙綸），熔點(diǎn)165℃，密度910 kg/m3，為立體結(jié)構(gòu)，容易結(jié)晶，分子結(jié)構(gòu)式如下：

無(wú)規(guī)聚丙烯由3個(gè)次甲基聚合而成，是兩種不同單體聚合而成的黏性油狀物。

一次性抗病毒防護(hù)服面料主要采用熱軋技術(shù)，將聚丙烯熔噴非織造布與聚乙烯（外層）和聚丙烯聚合的皮芯結(jié)構(gòu)通過(guò)熱軋層壓（熱風(fēng)粘合）制得［4］。雖然這類面料便宜，但是舒適性不夠，一天穿下來(lái)渾身是汗，很不舒服。

2.2 織物的舒適性

織物的舒適性是一個(gè)綜合指標(biāo)，主要由透濕性、保暖性和涼爽性等因素來(lái)決定，其次與手感風(fēng)格有關(guān)。在不同環(huán)境中，當(dāng)人體與環(huán)境間進(jìn)行的能量交換達(dá)到平衡時(shí)，穿著衣服能使人體感到舒適。衣服在能量交換中起到調(diào)節(jié)作用，隨著衣服調(diào)節(jié)作用的進(jìn)行，經(jīng)過(guò)生理、心理和物理因素的相互復(fù)雜作用，使人體感到舒適，此時(shí)的皮膚溫度為33℃。人體活動(dòng)時(shí)不斷產(chǎn)生熱量，通過(guò)衣服不斷向周圍散發(fā)。為了保持熱平衡，不同活動(dòng)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)囊路?lái)調(diào)節(jié)能量交換，使人體感到舒適。人在高溫環(huán)境中或大量運(yùn)動(dòng)后產(chǎn)生熱量時(shí)，衣服應(yīng)易于散熱。在人體與環(huán)境間的能量交換中，服裝一般通過(guò)濕熱傳遞起調(diào)節(jié)作用，濕熱傳遞與舒適性有極大的關(guān)系。

棉纖維制成的衣服具有較好的吸濕性，易吸收汗液，透氣性也較好，能給人體以舒適感。由于聚丙烯具有疏水性，必須有高度空隙率（>82%）才能使汗液以水蒸氣的形式排出（直徑為0.000 4μm）；而新冠肺炎病毒平均直徑約為0.1μm，飛沫直徑為1～5μm，氣溶膠直徑為0.01～10.00μm，所以織物的微孔直徑應(yīng)控制在0.2～20.0μm，這樣既能阻止新冠肺炎病毒通過(guò)衣服侵入人體，而且人體汗液蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣又可以透過(guò)防護(hù)服排出。

2.3 織物的透氣性

織物的透氣性也稱“透濕性”。在織物兩邊（人體和環(huán)境）有一定的相對(duì)濕度差存在時(shí)，水蒸氣能從織物高濕空氣一邊流向低濕空氣一邊，一般用透氣量表示。透氣量是在織物兩邊維持一定相對(duì)濕度差條件下，單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)織物單位面積的水蒸氣質(zhì)量。通常，透氣量標(biāo)準(zhǔn)為350～600 g/(m2·24 h)；重體力勞動(dòng)時(shí)最高可達(dá)12 000 g/(m2·24 h)，最低值也達(dá)到2 500 g/(m2·24 h)；防護(hù)服的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在上述兩種人體數(shù)據(jù)之間。透濕量的測(cè)試方法有多種，由于各測(cè)試方法的技術(shù)條件不同，數(shù)據(jù)很難比較。例如美國(guó)BS 7209—1990附錄B采用20℃的水，大氣條件為20℃，相對(duì)濕度65%；ASTM E96—2016采用32℃的水，大氣條件為20℃，相對(duì)濕度50%?？椢锏耐笣窳吭酱?，織物透濕性越好，穿著的舒適感越好。當(dāng)人體汗液以水蒸氣的形式能迅速透過(guò)織物被排出，而不凝聚在織物內(nèi)表面時(shí)，人體感到舒適。水蒸氣透過(guò)織物的主要方式是織物與高濕空氣接觸的內(nèi)表面纖維從高濕空氣中吸濕，水蒸氣透過(guò)面料上的微孔傳至織物的外表面，并向周圍空氣中擴(kuò)散。

2.4 防水透濕功能織物

最早實(shí)現(xiàn)防水透濕功能的織物商品名為“Ven?tile”，是100%棉緊密織物［5］。其防水透濕的原理是織物被潤(rùn)濕后，棉纖維膨脹使纖維間的孔隙縮小，以致水不易滲透，但汗水蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣可以從孔隙中逸出。隨著細(xì)旦、高細(xì)旦高收縮長(zhǎng)絲的超高密度織物（纖維密度超過(guò)7萬(wàn)/m2）的出現(xiàn)，這類棉纖維有了新的功能。

1969年，德國(guó)Core R W開(kāi)發(fā)了劃時(shí)代意義的多微孔聚四氟乙烯（簡(jiǎn)稱PTFE）纖維，商品名“特氟隆”（Teflon），是特種合成纖維發(fā)展最早的品種；以聚四氟乙烯為原料，經(jīng)紡絲或制成薄膜后切割或原纖化而制得，1953年由美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)，先后申請(qǐng)了3個(gè)專利［US2230654（1941年）、US2314243（1946年）、US25340581（1952年）］，1957年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。分子結(jié)構(gòu)式［6］如下：

聚四氟乙烯分子中的氟原子體積比聚乙烯分子中的氫原子大，氟碳鍵的結(jié)合力更強(qiáng)，起到了保護(hù)碳-碳鏈的作用，使化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性優(yōu)。與其他合成纖維比較，聚四氟乙烯纖維表面有蠟感，摩擦系數(shù)小，耐高溫（400℃）和低溫（-180℃），在-180～260℃可以長(zhǎng)期使用，實(shí)際使用溫度為120～180℃，耐氣候牢度和抗撓曲性均較好；主要用于耐熱防腐蝕過(guò)濾布、防護(hù)服、宇宙服、火箭發(fā)射臺(tái)的苫布等。聚四氟乙烯的熔點(diǎn)高達(dá)327～400℃，所以不能像聚丙烯、聚乙烯、聚酯一樣制作熔噴非織造布。

多孔PTFE層壓薄膜“Core-Tex”的第一代產(chǎn)品于1976年推向市場(chǎng)，我國(guó)在20世紀(jì)末建成PTFE微孔薄膜的生產(chǎn)線，生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)計(jì)原理和主要產(chǎn)品指標(biāo)與Core公司相當(dāng)，并在激光測(cè)定厚度和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)等方面有所創(chuàng)新。我國(guó)于20世紀(jì)80年代應(yīng)用PTFE所生產(chǎn)的防水透濕織物，已不在Core公司的專利有效期內(nèi)，不存在侵犯知識(shí)產(chǎn)權(quán)，所以疫情期間產(chǎn)量大增，充分滿足防護(hù)服的面料需求。

以PTFE為面料制作防水透濕功能服裝有2種工藝技術(shù)，即層壓法和涂層法。美國(guó)Core公司在1971年問(wèn)世的“Core-Tex”就是層壓織物，1976年第一代產(chǎn)品推向市場(chǎng)，第二代產(chǎn)品于1978年推向市場(chǎng)。荷蘭Akzo Nobel公司開(kāi)發(fā)的層壓PTFE產(chǎn)品（商品名“Sym?patex”）在西歐市場(chǎng)的占有率達(dá)70%。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)制作休閑服和運(yùn)動(dòng)服所使用的就是有呼吸功能的PTFE層壓織物（針織物或梭織物與薄膜層壓粘合），一次性醫(yī)用防護(hù)服都采用這種面料制成。其舒適性、透氣性與防毒性，特別是前兩者比聚丙烯熔噴非織造布優(yōu)越。雖然價(jià)格不菲，但在防控疫情中必須堅(jiān)持人民至上、生命至上的原則。

2.4.1 濕法涂層工藝

1962年，美國(guó)杜邦公司采用濕法涂層工藝研制出商品名為“Comform”的涂層織物，面料上的微孔貫通成網(wǎng)絡(luò)，微孔直徑控制在0.5～50.0μm，足以擋住新冠肺炎病毒及空氣中的飛沫，且能排出水蒸氣，具有良好的抗毒性和透氣性。但是濕法涂層工藝使用的溶劑DMF具有毒性，因而被列入STANDARD 100 by OEKO-TEX和REACH法規(guī)的SVHC禁用清單中。

2.4.2 層壓法工藝

該法是將多微孔的聚四氟乙烯和多微孔聚氨酯（PU）兩種高分子化合物形成的膜粘合，PTFE在面料兩側(cè)，PU在中間層的3層材料（SMS）或4層材料（SMMS）復(fù)合于一體的加工技術(shù)。兩種薄膜是由PTFE及PU樹(shù)脂經(jīng)加熱、延伸、熱處理而制成的多孔薄膜。整個(gè)過(guò)程都借助高速熱氣流迅速拉伸，然后在網(wǎng)簾或滾筒上均勻鋪網(wǎng)，冷卻后固化成形。PTFE面料具有高度疏水性、優(yōu)良的耐熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和絕緣性等。第二代“Core-Tex”織物是通過(guò)點(diǎn)狀粘合層結(jié)合在一起的織物。我國(guó)研制開(kāi)發(fā)了聚酯熱熔黏合劑和耐低溫的有機(jī)硅黏合劑，可作為面料的中間層。這些PTFE面料原先用于南極考察隊(duì)、海上油田作業(yè)服和海軍出海服裝，自2020年起大量用于防控新冠肺炎病毒的防護(hù)服，國(guó)產(chǎn)PTFE面料的各種性能不亞于Core公司的產(chǎn)品，除了我國(guó)自用以外，還大量出口到國(guó)外。表2為國(guó)內(nèi)外PTFE膜層壓產(chǎn)品的性能比較。由表2可知，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的性能與國(guó)外產(chǎn)品不相上下。

一線醫(yī)務(wù)人員工作非常勞累，防護(hù)服除了要具有良好的透濕性、舒適性外，在寒冷天氣下還需要具有一定的保暖性。一些紡織公司紛紛開(kāi)發(fā)PTFE與PU的層壓產(chǎn)品并投放市場(chǎng)，如美國(guó)杜邦公司的“Hy?trel”、美國(guó)Goodrich公司的“Estane”、日本帝人公司的“PoluskⅢ”、日本東洋紡的“Isofilm”、日本旭化成公司的“CorpolemⅠ”、中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)茂公司的“DIAFILM”。我國(guó)防護(hù)服的產(chǎn)量最高，除了自用外，還可以支援他國(guó)。

醫(yī)用防護(hù)服不僅應(yīng)具有防水透濕性和舒適性，還需具有抗菌性能，所以在原料中混入納米級(jí)的二氧化鈦或氧化鋅。據(jù)2020年4月17日《香港亞洲時(shí)報(bào)》報(bào)道，美國(guó)東北大學(xué)韋特斯特教授發(fā)表的一份報(bào)告稱，納米級(jí)金屬氧化物能抗擊新冠肺炎病毒，二氧化鈦或氧化鋅達(dá)到納米級(jí)，用于防護(hù)服面料中，病毒會(huì)失去致病性，達(dá)到殺滅作用。

2.5 縫制成衣

一塊面料內(nèi)外兩層為PTFE薄膜，中間為PU薄膜，作為粘合層（一層或兩層），經(jīng)高速熱空氣流拉伸后，在簾式滾筒上均勻鋪網(wǎng)，形成窄幅片狀、長(zhǎng)度為滾筒周長(zhǎng)的面料，然后縫制成衣。一次性抗病毒防護(hù)服采用連帽連體式構(gòu)造，盡可能多地覆蓋人體，減少暴露在外的部位，并在袖口、褲腳管處收緊，盡量減少拼縫部位，增強(qiáng)密閉性，降低病毒接觸感染的機(jī)會(huì)；面部配備面罩和防護(hù)眼鏡，手部配備束緊式橡膠手套。這樣的防護(hù)裝備能夠有效地防止病毒侵入人體，而且舒適度和透氣性比聚丙烯熔噴無(wú)紡布或涂層機(jī)織物要好得多。

3 技術(shù)短板

我國(guó)的新冠肺炎疫情防控取得了一定的成果，但仍存在不少技術(shù)短板。

3.1 噴絲頭質(zhì)量

口罩和防護(hù)服所用聚丙烯非織造布的熔噴成網(wǎng)車間是否正常生產(chǎn)，需以噴絲頭更換率來(lái)衡量［7］，也被稱為“噴絲頭堵塞率”或“調(diào)頭率”，即一臺(tái)紡絲機(jī)24 h內(nèi)噴絲頭更換數(shù)與該紡絲機(jī)開(kāi)綻數(shù)的百分比，也可用全車間24 h內(nèi)（多臺(tái)機(jī)）噴絲頭更換率的平均數(shù)表示。計(jì)算公式如下：

化纖抽絲廠常以該數(shù)據(jù)表示紡絲正常與否。如果噴絲頭更換率超過(guò)一定的數(shù)值，就表示紡絲不正常，紡出的絲不僅質(zhì)量不好，后拉伸或處理也不正常。主要原因是紡絲組件和機(jī)械裝置如噴絲頭，以及濕法紡絲中的原液溫度、濃度、雜質(zhì)含量等各種因素的影響。其中噴絲頭的質(zhì)量很重要，大部分企業(yè)習(xí)慣選用國(guó)外產(chǎn)品。

3.2 非接觸測(cè)溫儀

非接觸測(cè)溫儀不但醫(yī)院需配備，諸多公共場(chǎng)所、各居民小區(qū)都要配備，需求量巨大。其中紅外傳感器和微控制單元芯片MCU需要進(jìn)口。

3.3 體外膜肺氧合（ECMO）設(shè)備

據(jù)悉，湖北武漢有呼吸機(jī)50～60臺(tái)，ECMO設(shè)備5臺(tái)，供重癥患者使用，效果良好。ECMO的主要工作原理是將人體血液通過(guò)導(dǎo)管引出，經(jīng)過(guò)模擬人體心臟功能的血液泵，將血液送入“人工肺”，使非氧合血氧合成氧合血，再通過(guò)導(dǎo)管輸回人體。用它部分代替病人肺的呼吸功能，使病人的氧合指數(shù)在90左右（正常人數(shù)值>300），可為病人的肺病治療爭(zhēng)取時(shí)間，醫(yī)生稱它是救治重癥新冠肺炎患者的“最后法寶”，作為最后治療重癥患者的手段。危重癥患者經(jīng)臨床使用，效果明顯。國(guó)家為挽救重癥病人不遺余力，在疫情高發(fā)期間，發(fā)往湖北武漢67臺(tái)ECMO，設(shè)備采購(gòu)費(fèi)高昂，且都要進(jìn)口；在使用過(guò)程中，開(kāi)機(jī)一次需要6萬(wàn)元左右；后期設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也不菲，為救治一位新冠肺炎重癥患者需要付出巨大財(cái)力，這些費(fèi)用都由國(guó)家負(fù)擔(dān)。

2020年我國(guó)雖控制了疫情，但上述技術(shù)短板應(yīng)早作準(zhǔn)備。新冠肺炎疫情的最終控制取決于全球疫情的有效控制，不能松懈！