授權(quán)公告號:CN109068594B
授權(quán)公告日:2021.07.23
專利權(quán)人:創(chuàng)科(澳門離岸商業(yè)服務(wù))有限公司
發(fā) 明 人:董立騰;霍甜;J·尼森
發(fā)明總體上涉及一種用于切割或修剪的電動工具,以及為此而進行的改進。更具體但非排它性地涉及修剪器和改進修剪器性能且解決關(guān)于抗振動、職業(yè)安全健康,噪音減少和熱能消耗的缺點的幾種機制。
電動工具通常用于日常生活中。帶有電動機或內(nèi)燃機的電動工具被應(yīng)用于許多領(lǐng)域。例如,電動工具可以被配置為給各種配件工具和附件供電,例如用于執(zhí)行諸如鉆孔、擰緊、沖擊鉆孔、鋸切、切割、磨削、拋光或修剪等各種任務(wù)的切割刀片、砂磨盤、磨削工具、修邊工具等。
盡管市場上有多種電動工具,但這些電動工具存在一些缺點。電動機或內(nèi)燃機的人體工學(xué)、職業(yè)安全與健康、生命周期和內(nèi)部過熱是電動工具遇到的一些問題。反過來,這些缺點中的一個或多個可能會影響電動工具的操作者不能有效地執(zhí)行他們的例程。
根據(jù)發(fā)明的第一方面,提供了一種用于切割或修剪的電動工具,該電動工具包括:主體,該主體具有至少一個手柄,該手柄布置成在電動工具的操作期間被使用者抓握,其中主體包括抗振機構(gòu),該抗振機制布置成減少在該電動工具的操作期間由主體產(chǎn)生的到至少一個手柄的任何振動力的傳遞。
在第一方面的一個實施例中,抗振機制布置成吸收由主體產(chǎn)生的至少一部分振動。抗振機制包括具有彈性構(gòu)件的中間安裝結(jié)構(gòu)。彈性構(gòu)件包括橡膠。彈性構(gòu)件布置成與連接主體的安裝結(jié)構(gòu)連接。中間安裝結(jié)構(gòu)布置成將至少一個手柄連接到主體。彈性構(gòu)件設(shè)置在至少一個手柄連接到主體的位置處。中間安裝結(jié)構(gòu)布置成連接至少一個手柄中的每一個的至少兩個部分。中間安裝結(jié)構(gòu)還包括加強結(jié)構(gòu),該加強結(jié)構(gòu)布置成增強至少兩個部分之間的連接。加強結(jié)構(gòu)至少部分地與彈性構(gòu)件結(jié)合。
發(fā)明的第二方面,提供了一種用于切割或修剪的電動工具,其包括:可旋轉(zhuǎn)地連接到主體的手柄以及布置成選擇性地限制手柄相對于主體和/或電動工具的旋轉(zhuǎn)運動的鎖定機構(gòu),電動工具響應(yīng)于致動器的致動而被激活。鎖定機構(gòu)包括布置成在鎖定位置和解鎖位置之間移動的手柄旋轉(zhuǎn)鎖,并且其中當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)鎖定位在鎖定位置時手柄的旋轉(zhuǎn)運動受到限制。
鎖定機構(gòu)布置成當(dāng)電動工具被激活時限制手柄的旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)電動工具響應(yīng)于設(shè)置在手柄上的致動器的致動而被激活時,手柄旋轉(zhuǎn)鎖被鎖定在鎖定位置中。
鎖定機構(gòu)布置成當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)鎖移動到解鎖位置時限制電動工具的激活。當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)鎖移動到解鎖位置時,致動器被鎖定在使電動工具保持停用的位置。
鎖定機構(gòu)進一步包括互鎖結(jié)構(gòu),該互鎖結(jié)構(gòu)布置成與手柄旋轉(zhuǎn)鎖和致動器協(xié)作以選擇性地限制手柄相對于主體和/或致動器致動的旋轉(zhuǎn)運動。
發(fā)明的第三方面,提供了一種用于切割或修剪的電動工具,包括:主體,其具有內(nèi)燃機和設(shè)置在主體上并且布置成促進內(nèi)燃機所需的空氣吸入的進氣機構(gòu),其中進氣機制進一步布置成減少在內(nèi)燃機操作期間由空氣吸入產(chǎn)生的噪音。
進氣機制包括通過進氣通道與入口流體連通的入口和出口,并且其中出口布置成與內(nèi)燃機的化油器孔流體連通。進氣機制布置成通過延伸進氣機制的入口和內(nèi)燃機的化油器孔之間的空氣行進路徑來減少由空氣吸入引起的噪音。進氣機制還包括至少一個空氣轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),其布置成在入口和出口之間延伸進氣通道。
進氣機制還包括進氣通道內(nèi)的過濾器,其布置成過濾吸入空氣和/或減少由空氣吸入產(chǎn)生的噪音。
進氣機制還包括扼流器致動器,其布置成致動設(shè)置在進氣機制中的扼流板以控制空氣的吸入量。扼流致動器是滑動件。
發(fā)明的第四方面,提供了一種用于切割或修剪的電動工具,該電動工具包括:具有內(nèi)燃機和排氣出口的主體,排氣出口布置成將由內(nèi)燃機產(chǎn)生的排氣朝向遠離被電動工具切割或修剪的物體的位置排放。
排氣朝向鄰近細長刀片連接到主體的位置排出。排氣朝向與細長刀片的主軸大致平行的方向排出。電動工具還包括排氣管,該排氣管布置成將由內(nèi)燃機產(chǎn)生的排氣輸送到排氣出口。
發(fā)明的某些實施例可以通過參考使用電動工具使上面列出的這些問題中的至少一些最小化而有利。包括抗振手柄結(jié)構(gòu)、手柄旋轉(zhuǎn)鎖和觸發(fā)鎖定機構(gòu)、降噪引擎進氣箱和向前指向排氣出口可以改進電動工具并提高操作者使用它的體驗。
參照圖1,示出了用于切割和修剪的電動工具1的實施例。在該示例中,電動工具包括:主體10、前手柄20、后手柄30以及諸如刀片的操作構(gòu)件40。主體10可以進一步包括設(shè)置成驅(qū)動操作構(gòu)件40的內(nèi)燃機50和/或馬達,使得電動工具1可以用于切割或修剪操作。
圖1
電動工具1可以實施為用于修剪綠籬或其他園藝操作的綠籬修剪機。設(shè)置有以下機制/結(jié)構(gòu)中的至少一個,例如抗振機制100/150、手柄旋轉(zhuǎn)鎖和觸發(fā)鎖定機構(gòu)200、降噪引擎進氣箱,以及向前指向排氣出口400。
參考圖2至圖3,示出了用于切割或修剪的電動工具101的實施例,其包括:主體110,其具有至少一個手柄120/130,該手柄布置成在電動工具101的操作期間由使用者抓握,其中主體110包括抗振機制100,抗振機制100布置成減少在電動工具101的操作期間由主體110產(chǎn)生的任何振動力傳遞到至少一個手柄。電動工具101設(shè)置有主體110、前手柄120和后手柄130。手柄固定地安裝到主體110,并且前手柄120和/或后手柄130可以由使用者抓握。在電動工具101的操作期間,由于電動工具101的主體中的內(nèi)部部分的運動而在主體110中產(chǎn)生振動。另外,由操作構(gòu)件(諸如刀片)產(chǎn)生的振動可以被傳送回主體110。這些振動在長時間使用電動工具101之后特別嚴重,并且不希望的是,這種振動可能進一步傳遞到手柄120/130并導(dǎo)致進一步幅度被放大的振動。
圖2
圖3
電動工具110包括抗振機制100,抗振機制100布置成減少在電動工具101的操作期間由主體110產(chǎn)生的任何振動力傳遞到前手柄120和/或后手柄130。參考圖2,手柄120不直接連接到主體110,而是被接合到具有彈性構(gòu)件的一對中間安裝結(jié)構(gòu),其中每個中間安裝結(jié)構(gòu)被布置成在前手柄120的兩端處連接。示例性地,中間安裝結(jié)構(gòu)可以是橡膠件122,并且這些橡膠件122被安裝到電動工具101的主體110(諸如主體的外殼),使得抗振機制100可以終止被產(chǎn)生的振動的傳遞或吸收由主體110產(chǎn)生的至少一部分振動。
參照圖2-3,橡膠件122設(shè)置在前把手120連接到主體110的位置處。前把手120的至少一部分通過緊固裝置126(例如螺釘,螺栓,安裝銷等)緊固到主體110,并且橡膠件122被固定在前手柄120和主體110之間。
當(dāng)電動工具110被致動時,主體110處于劇烈振動中,并且橡膠件122可吸收相當(dāng)大部分的振動并因此終止向前手柄120傳遞振動。 或者,橡膠件122可以用任何其它彈性構(gòu)件如彈性體、軟木、致密泡沫或?qū)訅翰牧洗妗?/p>
可以在電動工具101的主體110上設(shè)置一個或多個額外的安裝結(jié)構(gòu),例如金屬連接件或由塑料或復(fù)合材料制成的任何其他非金屬安裝結(jié)構(gòu)。前手柄120可以通過緊固裝置126將安裝結(jié)構(gòu)緊固到主體110上。橡膠件122可以安裝到安裝結(jié)構(gòu)的至少一部分,使得橡膠件122被固定在前手柄120和安裝結(jié)構(gòu)之間。例如,安裝結(jié)構(gòu)可以設(shè)置為與主體110連接的片簧。當(dāng)電動工具110被致動時,安裝結(jié)構(gòu)與橡膠件122一起可以進一步增強抗振機制100的振動吸收和振動傳輸終止性能。 或者,安裝結(jié)構(gòu)和橡膠件122的組合也可以由單個橡膠連接件代替。
參考圖4A,示出了抗振機制150的替代示例性實施例。類似地,圖4中的后手柄130還包括橡膠連接件132,該橡膠連接件132布置成減少在電動工具101的操作期間由主體110產(chǎn)生的任何振動力傳遞到至少一個手柄。
圖4 A
圖4 B
橡膠連接件132設(shè)置在抓握部分134與后手柄130的連接部分138之間。在動力工具101的操作期間,主體110處于劇烈振動中,并且這些振動可以進一步傳遞到后手柄130的連接部分138。橡膠連接件132可有效地提供減振效果,從而抑制后手柄130的振動,使得抓握部分134與連接部分138處的振動隔離。
諸如金屬連接件136的加強結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在橡膠連接件132內(nèi)。加強結(jié)構(gòu)可以防止后手柄130和橡膠連接件132之間的脫離,以便增強它們之間的連接。另外,可以在后手柄130的不同部分之間設(shè)置一個或多個額外的橡膠連接件,以增強期望的抗振效果。
橡膠連接件132可以被任何其他彈性構(gòu)件(例如彈性體、軟木、致密泡沫或?qū)訅翰牧?代替,并且金屬連接件136可以被任何其他加強結(jié)構(gòu)(例如塑料或復(fù)合材料)代替?;蛘撸饘龠B接件136可以與橡膠連接件132組合以形成單件連接件。例如,加強結(jié)構(gòu)可以被彈性構(gòu)件部分或全部封裝。
參考圖4B,示出了抗振機制150的另一可選示例實施例。在該示例中,后手柄130設(shè)置有兩個橡膠連接件132,橡膠連接件132布置成減小由主體110經(jīng)由后手柄130的連接部分138傳遞至抓握部分134的任何振動力。如技術(shù)人員所理解的,可以在手柄中包括更多或更少的橡膠連接件132以促進電動工具的抗振特征。
如圖2-3所示的前手柄120還可以包括一對橡膠連接件132,以增強前手柄120的減振效果。
電動工具101的主體110在切割和修剪操作期間經(jīng)受劇烈的振動,同時在主體110和附接到其的手柄120/130之間的連接處這種振動特別嚴重。這種不希望的振動被抗振機制100衰減,即被橡膠件122或橡膠連接件132吸收,因此不會傳遞到前手柄120或后手柄130。因此,握住手柄120/130的使用者在切割或修剪操作期間可以享受更好的用戶體驗并且不太可能遭受肌肉疲勞。
參考圖5-7,示出了用于切割或修剪的電動工具201的實施例,其包括:可旋轉(zhuǎn)地連接到主體210的手柄230和被布置為響應(yīng)于致動器的致動而選擇性地限制手柄230相對于主體210和/或電動工具201的旋轉(zhuǎn)運動被激活的鎖定機構(gòu)200。
圖5
電動工具201包括后手柄230,后手柄230被布置成相對于主體沿著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸大致平行于操作構(gòu)件的主軸(諸如刀片)。后手柄230可以相對于主體以多個角度固定,使得其可以便于在由使用者執(zhí)行的不同角度下進行修剪或切割操作,并且可以減少由于不適當(dāng)?shù)淖藙荻鴮κ褂谜咴斐傻氖鹿屎?或疲勞。
電動工具201可以進一步包括鎖定機構(gòu)200,鎖定機構(gòu)200被布置成相對于主體以多個角度鎖定手柄230。鎖定機構(gòu)可以包括可在鎖定位置和解鎖位置之間移動的手柄旋轉(zhuǎn)鎖。使用者可以通過在鎖定位置和解鎖位置之間移動手柄旋轉(zhuǎn)鎖來選擇性地鎖定和解鎖后手柄230的旋轉(zhuǎn),以獲得使用者使用電動工具201的優(yōu)選抓握。
手柄旋轉(zhuǎn)鎖可以包括旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234和手柄角度調(diào)節(jié)器240。旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234設(shè)置在后手柄230上與手柄230的連接部分和主體210之間的連接大致鄰近的位置處,并且可由使用者在鎖定位置和解鎖位置之間移動。旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234布置成與設(shè)置在主體210上的手柄角度調(diào)節(jié)器240協(xié)作。手柄角度調(diào)節(jié)器240包括多個固定凹部241、242、243、244、245。設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234的頂部處的楔形件238被布置成選擇性地與這些凹部241-245中的一個接合,使得后手柄230可以相對于主體210以多個預(yù)定角度固定。當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234定位在鎖定位置時,楔形件238與手柄角度調(diào)節(jié)器240的凹部241-245中的一個接合,使得后手柄230的旋轉(zhuǎn)運動受到限制。當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234定位在解鎖位置時,楔形件234與凹部脫離,并且后手柄230可以相對于主體自由旋轉(zhuǎn)或在一定限度內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
諸如節(jié)流觸發(fā)器232的致動器設(shè)置在手柄230上,并被布置成通過釋放和下壓來控制對電動工具的電力供應(yīng)。優(yōu)選地,還可以包括連接節(jié)流觸發(fā)器232和主體的節(jié)流線纜(未示出)。
鎖定機構(gòu)可以進一步包括互鎖結(jié)構(gòu),該互鎖結(jié)構(gòu)布置成與手柄旋轉(zhuǎn)鎖和致動器協(xié)作。例如,阻擋裝置236可以設(shè)置在節(jié)流觸發(fā)器232和旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234之間,使得阻擋裝置236可以與節(jié)流觸發(fā)器232和旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234協(xié)作。當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234和觸發(fā)器232處于不同位置時,這種互鎖結(jié)構(gòu)可以選擇性地限制手柄230相對于主體210的旋轉(zhuǎn)運動和/或節(jié)流觸發(fā)器232的致動。
當(dāng)按下節(jié)流觸發(fā)器232時,節(jié)流觸發(fā)器232的一部分與阻擋裝置236接合,使得從其延伸的阻擋裝置236的突出部237向下移動,以阻止旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234下拉到解鎖位置。另一方面,當(dāng)節(jié)流觸發(fā)器232被釋放時,突出部237不再阻擋旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234。此時 ,旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234被自由地拉動到解鎖位置。這可以確保當(dāng)電動工具201被激活時手柄230的旋轉(zhuǎn)運動受到限制。
參考圖6,當(dāng)旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234被使用者在遠離主體210的方向朝向解鎖位置拉出時,后手柄230相對于主體210自由地順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)。同時,節(jié)流觸發(fā)器232的運動通過阻擋裝置236與其接合而受到限制,使得節(jié)流觸發(fā)器232經(jīng)由節(jié)流線纜被限制而不能致動電動工具。這樣,觸發(fā)器232被鎖定在使得當(dāng)手柄旋轉(zhuǎn)鎖移動到解鎖位置時電動工具保持停用的位置。這確保了當(dāng)后手柄230處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時電動工具201保持停用。參照圖7,當(dāng)通過將旋轉(zhuǎn)鎖定拉拔器234推向主體210以到達鎖定位置而將后手柄230鎖定在可用定向中的一個時,節(jié)流觸發(fā)器232不再受阻擋裝置236的接合限制,并且因此允許使用者按壓節(jié)流觸發(fā)器232以經(jīng)由節(jié)流線纜致動電動工具。
圖6
圖7
可以使用相同或類似的手柄旋轉(zhuǎn)鎖和觸發(fā)鎖定機構(gòu)200來促進其他手柄(諸如前手柄220)的旋轉(zhuǎn)運動。手柄旋轉(zhuǎn)鎖和觸發(fā)鎖定機構(gòu)200確保了只有在手柄220/230被適當(dāng)鎖定時才能操作電動工具201,因此它提供了用于人體工學(xué)考慮的可旋轉(zhuǎn)手柄,同時通過這種安全機制確保了使用者安全,限制了手柄220/230的旋轉(zhuǎn)與電動工具201致動之間的聯(lián)鎖。實際上,在電動工具201被致動時調(diào)節(jié)手柄220/230的方向是高度危險的并且鑒于職業(yè)安全健康是不合需要的。這樣,該機制200允許手柄220/230定向的自由度,而無需在整個操作中犧牲使用者的安全。
參考圖8-9,示出了用于切割或修剪的電動工具301的一個實施例,其包括:主體310,其具有內(nèi)燃機340和進氣機制300,進氣機制300設(shè)置在主體310上用于促進內(nèi)燃機340所需的空氣吸入,其中進氣機制300還布置成減小在內(nèi)燃機340的操作期間由空氣吸入產(chǎn)生的噪音。
圖8
內(nèi)燃機340容納在主體310內(nèi)。在電動工具301的操作期間,內(nèi)燃機340消耗相當(dāng)大量的空氣以完成燃料所需的燃燒反應(yīng)。當(dāng)供應(yīng)的空氣通過化油器孔358進入內(nèi)燃機340時,由吸入空氣產(chǎn)生從小節(jié)流開口處的強烈嘶嘶聲變化成全節(jié)流處的吼聲的高水平噪音。
提供用于促進空氣吸入的進氣機制。參照圖8,進氣機制300設(shè)置有入口和出口,出口通過進氣通道352與入口流體連通。此外,出口還布置成與內(nèi)燃機340的化油器孔358流體連通,使得內(nèi)燃機340可以通過進氣機制供應(yīng)空氣。
進氣機制300可以具有基本上封閉的箱體結(jié)構(gòu),該箱體結(jié)構(gòu)具有特定構(gòu)造,以便于由內(nèi)燃機340所需的空氣吸入。進氣機制300包括吸入孔350和連接到容納在主體內(nèi)的內(nèi)燃機的化油器孔358的出口孔。一個或多個空氣轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)353布置成在進氣機制300的吸入孔350和連接到內(nèi)燃機340的化油器孔358之間延伸的空氣行進路徑。通過空氣轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)353,進氣通道352可以被定義為迷宮式,其可以在空氣可以到達內(nèi)燃機340之前延伸/延長吸入空氣的行程持續(xù)時間,從而減少產(chǎn)生的噪音。
過濾泡沫354設(shè)置在進氣通道內(nèi)并設(shè)置在化油器吸入孔358的周圍以過濾吸入空氣,并進一步減少由到達化油器吸入孔358之前空氣吸入所產(chǎn)生的噪音。另外,設(shè)置扼流板356以選擇性地覆蓋化油器吸入孔358,從而控制通過其中的處理過的空氣的吸入量。 如圖9所示,空氣從吸入孔350吸入并被多個空氣轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)353引導(dǎo)而行進通過迷宮352。隨后,吸入空氣通過過濾泡沫354和扼流板356進入化油器孔358。為了更好地理解降噪過程,在圖9中的路徑X中示出了進氣機制300內(nèi)的示例性氣流。 這樣,與沒有任何空氣轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的任何傳統(tǒng)的空氣箱相比,吸入空氣在到達化油器孔358之前行進通過較長的通道。在離開進氣機制300內(nèi)的空氣行進路徑時,由引入化油器進氣孔358內(nèi)的吸入空氣所產(chǎn)生的任何可能的噪音都會顯著降低。
圖9
空氣吸入系統(tǒng)可以包括用于延伸空氣行進路徑的其他裝置,諸如管道、管子、通道、歧管等,而泡沫空氣過濾器306可以由任何其他過濾裝置如濾網(wǎng)、混凝土等代替以達到相同的過濾效果。
參照圖10A和圖10B,進氣機制300可以進一步設(shè)置有用于控制空氣吸入量的扼流致動器360。例如,扼流致動器360可以被實施為滑動件,其可以進一步致動扼流板356以便控制化油器孔358的打開。優(yōu)選地,滑動件360基本沿著基本封閉的箱體結(jié)構(gòu)的邊緣362在平移方向上移動,并且然后扼流板356響應(yīng)于滑動件360的滑動而由滑動件致動/旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)可能是有利的,因為滑動件靠近空氣箱體的邊緣布置,使得用于致動扼流板的扼流致動器不太可能由使用者(例如使用者的手臂或衣服)無意地移動/致動。此外,與具有從空氣箱體向外突出并具有相當(dāng)長度的樞轉(zhuǎn)扼流桿的傳統(tǒng)扼流板相比,這種結(jié)構(gòu)更緊湊。電動工具301操作者或與電動工具301操作者相鄰的任何人都受到良好的保護,并且不再遭受由引擎產(chǎn)生的高水平噪音以及暴露于噪音引起的聽力喪失或職業(yè)性耳聾的風(fēng)險。
圖10 A
圖10 B
圖13
參考圖11-13,示出了用于切割或修剪的電動工具的實施例,其包括:具有內(nèi)燃機440和排氣出口400的主體,排氣出口400布置成將由內(nèi)燃機440產(chǎn)生的排氣朝向基本遠離由電動工具切割或修剪的物體的位置排放。電動工具401包括用于切割或修剪諸如綠籬的物體的細長刀片470。細長刀片470設(shè)置在主體的大致前方位置,使得在切割或修剪操作期間主體前方的物體被細長刀片470切割或修剪。
圖11
排氣出口400設(shè)置成用于在燃燒反應(yīng)完成時排出由內(nèi)燃機在主體中產(chǎn)生的排氣。排氣可以包括可能燃燒與排氣接觸的任何物體的熱氣體。因此,排氣出口設(shè)置在使產(chǎn)生的排氣遠離物體或被切割綠籬排出的位置。
參照圖12,排氣出口400可以定位在細長刀片470連接到主體的位置附近。排氣朝與細長刀片470的主軸基本平行的方向排放??梢园ㄅ艢夤?05以在操作期間將從內(nèi)燃機產(chǎn)生的排氣輸送到排氣出口400(排氣管的開口)。同樣參照圖12,排氣管405可以沉積在主體的下方并圍繞主體,其位置在排氣管405的排氣出口400到達前手柄420下方的間隔處,使得排氣朝向與細長綠籬刀片連接到主體的位置相鄰的位置被排出且重新引導(dǎo)。具有管462的消聲器460設(shè)置在內(nèi)燃機440與排氣管405的流體連通之間以減少熱排氣的噪音。熱排氣通過排氣管405從內(nèi)燃機440中排出并且在操作期間從遠離高工作溫度內(nèi)燃機440的出口400排出。這可以防止熱能保留在內(nèi)燃機440中,以避免在操作期間熔化電動工具401的任何部件,或者點燃可能引起火災(zāi)危險的切割綠籬。電動工具及其部件的使用周期由前端點排氣出口裝置延長。另外,熱排氣基本遠離電動工具的操作者排出。
圖12
盡管包括四個特征包括抗振機制100/110、手柄旋轉(zhuǎn)鎖和觸發(fā)鎖定機構(gòu)200,降噪引擎進氣箱和向前指向排氣出口400的實施例與電動工具或修剪器相關(guān),這些實例可應(yīng)用于任何其他電動工具,例如鏈鋸、圓鋸、割草機、草坪割草機、園藝工具、電子設(shè)備或家用電器,并且不脫離發(fā)明專利的構(gòu)思。